Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Nachkühler

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Nachkühler im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Kühlleistung bis Luftdurchsatz eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Nachkühler wird durch die Baugruppe aus Wärmetauscherkern und Kühlrippen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Wärmetauscher, der Druckluft nach der Verdichtung kühlt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die Temperatur zu senken.

Technische Definition

Ein Nachkühler ist eine kritische Komponente in Druckluftsystemen, die heiße, komprimierte Luft unmittelbar nach dem Verlassen des Luftkompressors kühlt. Dieser Kühlprozess führt dazu, dass Feuchtigkeit in der Luft kondensiert, die dann durch einen Feuchtigkeitsabscheider entfernt wird, was zu trockenerer, kühlerer Luft führt, die nachgeschaltete Geräte schützt und die Systemeffizienz verbessert. Nachkühler arbeiten nach dem Prinzip des Wärmeaustauschs, typischerweise mit Luftkühlung oder Wasserkühlung. Heiße Druckluft strömt durch Rohre oder Kanäle, während ein Kühlmedium (Umgebungsluft oder Wasser) um sie herum strömt und Wärme von der Druckluft auf das Kühlmedium überträgt. Dieser Temperaturabfall führt dazu, dass Wasserdampf in der Druckluft zu flüssigem Wasser kondensiert, das dann aus dem System abgelassen wird. In industriellen Anwendungen werden Nachkühler basierend auf Kühlleistung (10–500 kW), Luftdurchsatz (1–100 m³/min bei Standard-Einlassbedingungen nach ISO 1217), Einlasstemperatur (80–150°C) und gewünschter Auslasstemperatur (25–40°C, typischerweise 10–15°C über der Kühlwassertemperatur) ausgewählt. Der Betriebsdruck reicht von 1,0 bis 1,6 MPa, mit Kühlwasserdurchflussraten von 0,5–5 m³/h und Druckabfällen von 0,02–0,1 MPa. Der Luftdruckabfall sollte niedrig gehalten werden (0,01–0,05 MPa), um Energieverluste zu minimieren. Wärmeübergangskoeffizienten liegen typischerweise zwischen 30–60 W/(m²·K), abhängig von Rippendesign und Durchflussraten. Häufig verwendete Materialien sind Aluminium, Kupfer und Edelstahl, wobei Materialgüten wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Kupfer gemäß ASTM A106/A312/B75 verwendet werden. Das Gewicht reicht von 50–2000 kg, und die Abmessungen variieren von 500×300×400 mm bis 3000×1500×2000 mm. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Nachkühler arbeiten nach dem Prinzip des Wärmeaustauschs, typischerweise mit Luftkühlung oder Wasserkühlung. Heiße Druckluft strömt durch Rohre oder Kanäle, während ein Kühlmedium (Umgebungsluft oder Wasser) um sie herum strömt und Wärme von der Druckluft auf das Kühlmedium überträgt. Dieser Temperaturabfall führt dazu, dass Wasserdampf in der Druckluft zu flüssigem Wasser kondensiert, das dann aus dem System abgelassen wird. Die Kühlleistung und Auslasstemperatur werden durch Einstellen der Kühlmedium-Durchflussrate und Einlasstemperatur gesteuert. Die richtige Auswahl erfordert, den Nachkühler an den Durchsatz und die Einlasstemperatur des Kompressors anzupassen und eine ausreichende Kühlwasserversorgung und Druck sicherzustellen. Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung auf Verschmutzung, Korrosion und Druckabfälle, die auf eine verringerte Wärmeübertragungseffizienz hinweisen können.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Kühlleistung10–500 kWMatch to compressor flow and inlet temperature
Luftdurchsatz1–100 m³/minAt standard inlet conditionsISO 1217
Eintrittstemperatur80–150 °CHigher temperatures may require derating
Austrittstemperatur25–40 °CTypically 10–15°C above cooling water temperature
Kühlwasserfluss0.5–5 m³/hAdjust to achieve desired outlet temperature
Druckverlust Kühlwasser0.02–0.1 MPaHigher pressure drop may require booster pump
Druckverlust Luft0.01–0.05 MPaKeep low to minimize energy loss
Wärmedurchgangskoeffizient30–60 W/(m²·K)Depends on fin design and flow rates
WerkstoffCarbon steel/Stainless steel/CopperSelect for corrosion resistance and temperatureASTM A106/A312/B75
Gewicht50–2000 kgAffects installation and support requirements
Abmessungen (L×B×H)500×300×400 – 3000×1500×2000 mmCheck for space constraints

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminium Kupfer Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Wärmetauscherkern
    Überträgt Wärme von Druckluft auf Kühlmedium
    Material: Aluminium oder Kupfer
  • Kühlrippen
    Erhöht die Oberfläche für bessere Wärmeübertragung bei luftgekühlten Modellen
    Material: Aluminium
  • Feuchtigkeitsabscheider
    Entfernt kondensiertes Wasser aus dem gekühlten Luftstrom
    Material: Edelstahl
  • Entwässerungsventil
    Entfernt automatisch oder manuell gesammeltes Kondensat
    Material: Messing oder Edelstahl
  • Gehäuse
    Schützt interne Komponenten und lenkt den Luftstrom
    Material: Feuerverzinkter Stahl oder Aluminium
  • Kühlmedium
    Die Umgebungsluft oder das Wasser, das die Wärme von der Druckluft abführt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Umgebungstemperaturabfall unter -5°C bei 85% relativer Luftfeuchtigkeit der Ansaugluft Eisblockade in berippten Rohrkanälen verursacht 100% Durchflussrestriktion Integrieren Sie ein elektrisches Heizelement mit PID-Regelung, das eine Mindestkerntemperatur von 5°C aufrechterhält.
Kompressorölmitführung übersteigt 5 ppm Verunreinigungskonzentration Verschmutzungskoeffizientenreduktion von 500 auf 50 W/m²·K verursacht 40°C Annäherungstemperaturverschlechterung Installieren Sie einen Koaleszenzfilter mit 0,01 Mikron Bewertung vorgeschaltet mit Differenzdrucküberwachung.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25 bar Eintrittsdruck, 20-150°C Eintrittstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kondensatgefrierung bei -5°C Kerntemperatur, Rohrbruch bei 35 bar Differenzdruck
Phasenwechsel-Latentwärmeübertragungsausfall verursacht Eisbildung in Rippenkanälen, Überschreitung der Streckgrenze von Edelstahl 316L (205 MPa) an der Druckgrenze
Fertigungskontext
Nachkühler wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Air Aftercooler Compressed Air Cooler

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Betrieb: 1-20 bar, Max. Auslegung: 25 bar
Durchflussrate:0,5-500 Nm³/min (Normalluft)
Betriebstemperatur:Eintritt: 40-200°C, Austritt: 5-15°C über Kühlmitteltemperatur
Montage- und Anwendungskompatibilität
DruckluftsystemeIndustrielle GasverdichtungPneumatische Werkzeugversorgungsleitungen
Nicht geeignet: Korrosive Gasströme mit hohem Chloridgehalt
Auslegungsdaten
  • Druckluftdurchsatz (Nm³/min)
  • Eintrittslufttemperatur (°C)
  • Erforderliche Austrittslufttemperatur (°C)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschmutzung und Verkrustung
Ursache: Ablagerung von Verunreinigungen, Mineralien oder Partikeln aus der Druckluft oder dem Kühlwasser, was zu reduzierter Wärmeübertragungseffizienz und erhöhtem Druckverlust führt.
Korrosion und Erosion
Ursache: Einwirkung von feuchtigkeitsbeladener Druckluft, chemischen Verunreinigungen oder hochgeschwindigkeits Partikeln, die zu Materialabbau, Lochfraß oder Ausdünnung der Innenflächen führen.
Wartungsindikatoren
  • Signifikanter Anstieg der Druckluftauslasstemperatur über die Konstruktionsspezifikationen hinaus
  • Hörbares Zischen oder Gluckern, das auf interne Lecks oder übermäßige Feuchtigkeitsansammlung hinweist
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Reinigungs- und Entkalkungsmaßnahmen der Wärmeübertragungsflächen mit geeigneten chemischen oder mechanischen Methoden, um optimale thermische Leistung aufrechtzuerhalten.
  • Installieren und warten Sie effektive Vorfilter und Feuchtigkeitsabscheider vorgeschaltet, um den Eintrag von Verunreinigungen und Wasser in den Nachkühler zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1217:2009 (Verdränger-Kompressoren - Abnahmeprüfungen)ASME B31.3 (Prozessrohrleitungen)DIN 1945-1 (Hubkolben-Verdränger-Kompressoren - Abnahmeprüfungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Rohr-zu-Sammler-Schweißnahtausrichtung: +/- 0,5 mm
  • Druckbehälter-Ebenheit: 0,2 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x Auslegungsdruck)
  • Luftdurchsatz-Leistungsverifikationstest

Hersteller von Nachkühler

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Guangdong Jiema Energy Saving Technology Co.,Ltd
Guangzhou · CN
Fertigt außerdem: Plate Heat Exchanger、Pressure Vessel、Heat Exchanger und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Compressed Air Cooler for Cooling”
Quellseite ansehen ↗ jmheatexchanger.com · geprüft am 2026-09-07

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Nachkühlers?

Ein Nachkühler kühlt heiße Druckluft unmittelbar nach der Verdichtung, wodurch Feuchtigkeit kondensiert und entfernt wird, was zu trockenerer, kühlerer Luft führt, die nachgeschaltete Geräte schützt und die Systemeffizienz verbessert.

Was sind typische Kühlleistungs- und Luftdurchsatzbereiche?

Die Kühlleistung liegt typischerweise zwischen 10 und 500 kW, und der Luftdurchsatz zwischen 1 und 100 m³/min bei Standard-Einlassbedingungen nach ISO 1217. Diese Werte müssen an die Anforderungen des Kompressors angepasst werden.

Welche Materialien werden üblicherweise für Nachkühler verwendet?

Häufige Materialien sind Aluminium, Kupfer und Edelstahl. Materialgüten können Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Kupfer gemäß ASTM A106/A312/B75 umfassen, ausgewählt nach Korrosionsbeständigkeit und Temperatureignung.

Wie überprüfe ich, ob ein Nachkühler meinen Systemanforderungen entspricht?

Überprüfen Sie die Herstellerdaten auf Kühlleistung, Luftdurchsatz, Ein-/Auslasstemperaturen, Betriebsdruck, Druckabfälle und Abmessungen. Stellen Sie sicher, dass diese mit der Kompressorleistung und den Systembedingungen übereinstimmen. Bestätigen Sie immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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