Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Ablenkmagnet

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Ablenkmagnet im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Magnetfeldstärke bis Feldhomogenität eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Ablenkmagnet wird durch die Baugruppe aus Magnetkern und Spulenwicklungen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine magnetische Komponente, die den Weg geladener Teilchenstrahlen in einem Linearbeschleuniger ablenkt und steuert.

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Ablenkmagnet in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Ablenkmagnet

Technische Definition

In einem medizinischen Linearbeschleuniger ist der Ablenkmagnet eine kritische Komponente, die den hochenergetischen Elektronenstrahl präzise ablenkt und entlang der gewünschten Flugbahn innerhalb der Beschleunigerstruktur steuert. Er stellt sicher, dass der Strahl korrekt zum Behandlungskopf gelenkt wird, um eine genaue Strahlentherapie auf Tumorziele zu ermöglichen. Der Ablenkmagnet erzeugt ein starkes, homogenes Magnetfeld senkrecht zur Richtung des Elektronenstrahls. Gemäß dem Lorentz-Kraftgesetz erfahren geladene Teilchen (Elektronen), die sich durch dieses Magnetfeld bewegen, eine Kraft, die sie auf eine gekrümmte Bahn zwingt, wodurch eine präzise Kontrolle der Strahlrichtung und -fokussierung ermöglicht wird. Diese Komponente wird typischerweise mit laminiertem Siliziumstahlkern, Kupferwicklungen und Isoliermaterialien hergestellt, um eine effiziente magnetische Leistung und Wärmemanagement zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Parametern gehören magnetische Feldstärke (0,5–1,5 T), Feldhomogenität (±0,1 %), Polspalt (20–100 mm), Spulenstrom (10–100 A), Spulenspannung (24–120 V DC), Kühlwasserfluss (5–20 l/min), Betriebstemperatur (10–40 °C), Kühlwassertemperatur (15–30 °C), Isolationsklasse (F–H nach IEC 60085), Schutzart (IP54–IP65 nach IEC 60529), Kernmaterial (DT4C–DT4E nach GB/T 6983), Spulenmaterial (T2–T3 nach GB/T 5231) und Gewicht (50–500 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Ablenkmagnet ist eine Komponente, kein eigenständiges System, und seine Leistung wird durch Magnetfeldkartierung und Strahltests verifiziert. Wartungssignale umfassen abnormalen Temperaturanstieg, verringerten Kühlwasserfluss oder Änderungen der Strahlbahn. Fehlergrenzen umfassen Magnetfeldabbau, Spulenisolationsdurchschlag oder mechanische Fehlausrichtung. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Ablenkmagnet erzeugt ein starkes, homogenes Magnetfeld senkrecht zur Richtung des Elektronenstrahls. Gemäß dem Lorentz-Kraftgesetz erfahren geladene Teilchen (Elektronen), die sich durch dieses Magnetfeld bewegen, eine Kraft, die sie auf eine gekrümmte Bahn zwingt, wodurch eine präzise Kontrolle der Strahlrichtung und -fokussierung ermöglicht wird. Feldstärke und Homogenität sind für eine genaue Strahlablenkung entscheidend.

Hauptmaterialien

Laminiert er Siliziumstahl, Kupferwicklungen, Isoliermaterialien

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Magnetfeldstärke	0.5–1.5 T	Determines beam deflection angle
Feldhomogenität	±0.1 %	Critical for beam quality
Polspalt	20–100 mm	Determines beam aperture
Spulenstrom	10–100 A	Adjusts field strength
Spulenspannung	24–120 V DC	Power supply compatibility
Kühlwasserdurchfluss	5–20 L/min	Prevents overheating
Betriebstemperatur	10–40 °C	Affects magnetic stability
Kühlwassertemperatur	15–30 °C	Maintains coil temperature
Isolationsklasse	F–H	Thermal endurance of coilIEC 60085
Schutzart	IP54–IP65	Dust and water resistanceIEC 60529
Kernmaterial	DT4C–DT4E	High permeability, low coercivityGB/T 6983
Spulenmaterial	T2–T3	High conductivity copperGB/T 5231
Gewicht	50–500 kg	Affects handling and installation

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Magnetkern
Bildet den magnetischen Kreis und bestimmt Feldform und -stärke
Material: Geschichtetes Siliziumstahlblech
Spulenwicklungen
Führen elektrischen Strom zur Erzeugung des Magnetfelds
Material: Kupferleiter mit Isolierung
Kühlsystem
Entfernt die durch elektrischen Widerstand in den Spulen erzeugte Wärme
Material: Edelstahlrohrleitung, Wasser
Magnetpolstücke
Formen und konzentrieren das Magnetfeld im Strahlengangsbereich
Material: Niedrigkohlenstoffstahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Atmosphärisch bis 10^-9 Torr (vakuumkompatibel)
Weitere Spezifikationen:	Magnetfeldstärke: 0,1 bis 2,0 Tesla, Strahlenergie: 1 MeV bis 10 GeV
Betriebstemperatur:	-40°C bis +150°C (Betriebsbereich, mit Kühlung erforderlich über 50°C)

Montage- und Anwendungskompatibilität

HochvakuumumgebungenElektronen-/ProtonenstrahlenUltrareine Inertgasatmosphären

Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen oder leitfähige Partikelkontamination

Auslegungsdaten

Strahlenergie und Teilchenart (Elektron/Proton/Ion)
Erforderlicher Ablenkwinkel und -radius
Verfügbare Platzbeschränkungen und Anforderungen an die Magnetfeldhomogenität

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,5-2,0 Tesla Magnetfeldstärke, 100-500 A Erregerstrom, 20-80°C Betriebstemperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Magnetfeldsättigung bei 2,1 Tesla (für NdFeB-Magnete), Isolationsdurchschlag der Spule bei 650°C, mechanische Verformung bei 150 MPa Spannung

Magnetische Sättigung reduziert die Permeabilität (μ_r fällt unter 1,05), was zu Feldverzerrung führt; thermische Ausdehnungsdifferenz (Δα = 12×10⁻⁶ K⁻¹ zwischen Kupferspule und Stahljoch) induziert mechanische Spannung, die die Streckgrenze überschreitet

Fertigungskontext

Ablenkmagnet wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Isolationsdurchschlag der Spule

Ursache: Thermische Zyklen und Überhitzung aufgrund übermäßigen Stroms oder unzureichender Kühlung, was zu Isolationsverschlechterung und Kurzschlüssen führt.

Magnetfelddegradation

Ursache: Mechanische Spannung und Fehlausrichtung durch Vibration oder thermische Ausdehnung, die Polschuhschäden oder Spaltvariationen verursachen, die die Feldhomogenität und -stärke reduzieren.

Wartungsindikatoren

Hörbares Überschlagen oder Brummen aus dem Magnetgehäuse, das auf elektrische Entladung oder lockere Verbindungen hinweist
Sichtbare Verfärbung oder Hotspots am Magnetgehäuse, die auf Überhitzung oder Kühlsystemversagen hindeuten

Technische Hinweise

Implementierung regelmäßiger thermografischer Inspektionen zur Früherkennung von Überhitzung in Spulen und Verbindungen, bevor ein Isolationsversagen auftritt
Etablierung von Präzisionsausrichtungs- und Vibrationsüberwachungsprotokollen zur Aufrechterhaltung der magnetischen Spaltintegrität und zur Vermeidung mechanisch induzierter Felddegradation

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ASTM A370 - Standard-Prüfverfahren und Definitionen für mechanische Prüfung von StahlerzeugnissenCE-Kennzeichnung - EU-Richtlinie 2014/68/EU für Druckgeräte

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
Magnetfeldhomogenität: +/-0,5 % über die Polschuhfläche

Qualitätsprüfung

Magnetfeld-Kartierungstest
Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Reduzierung des Kühlmittelflusses unter 2,0 L/min (40 % des Auslegungsflusses) → Spulentemperatur überschreitet 155°C, was zu Isolationsverschlechterung führt (Grenzwert für Isolierstoffklasse H) → Redundante Kühlkreisläufe mit unabhängigen Pumpen und Durchflusssensoren, die bei 2,5 L/min auslösen

Oberschwingungsgehalt im Netzteil übersteigt 3 % THD bei 300 Hz → Wirbelstromerwärmung in Polschuhen erhöht sich um 15 %, was zu thermischer Verformung von 0,1 mm führt → Aktive Oberschwingungsfilter mit 98 % Kompensationseffizienz und Polschuhlamellierung von 0,35 mm Dicke

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Ablenkmagnet

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Ablenkmagneten in einem medizinischen Linearbeschleuniger?

Er lenkt den hochenergetischen Elektronenstrahl präzise ab und steuert ihn entlang der gewünschten Flugbahn in der Beschleunigerstruktur, um sicherzustellen, dass der Strahl zum Behandlungskopf gelenkt wird.

Welche Materialien werden typischerweise für einen Ablenkmagneten verwendet?

Übliche Materialien sind laminierter Siliziumstahl für den Kern, Kupferwicklungen für die Spulen und Isoliermaterialien zum Schutz der Wicklungen.

Welche Parameter sind bei der Auswahl eines Ablenkmagneten zu beachten?

Wichtige Parameter sind magnetische Feldstärke, Feldhomogenität, Polspalt, Spulenstrom, Spulenspannung, Kühlwasserfluss, Betriebstemperatur, Isolationsklasse, Schutzart, Kernmaterial, Spulenmaterial und Gewicht. Diese müssen für die spezifische Anwendung bestätigt werden.

Wie wird die Leistung eines Ablenkmagneten verifiziert?

Die Leistung wird typischerweise durch Magnetfeldkartierung und Strahltests verifiziert. Es ist wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu bestätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau