Flaschen-Indexierteller

Der Flaschen-Indexierteller ist eine mechanische Komponente in pharmazeutischen Tablettenzähl- und Abfüllmaschinen. Seine Hauptfunktion besteht darin, leere Flaschen aufzunehmen, sie mit präziser Winkelindexierung durch eine Reihe fester Arbeitsstationen (wie Zähl-, Füll-, Verschließ- und Etikettierpositionen) zu drehen und dann gefüllte Flaschen auszugeben. Er gewährleistet genaue Positionierung und Zeitsynchronisation mit anderen Maschinenmodulen für eine effiziente, automatisierte Flaschenhandhabung.

Der Teller ist auf einer zentralen Welle montiert, die von einem Indexiermechanismus (z. B. Malteserantrieb, Kurvenindexierer oder Servomotor) angetrieben wird. Er dreht sich intermittierend und hält an jeder Indexposition an, damit stationäre Bearbeitungsköpfe Operationen an den Flaschen durchführen können. Flaschen werden typischerweise durch Taschen oder Nester auf der Telleroberfläche gehalten. Sensoren und Steuerungssysteme koordinieren die Indexierbewegung mit dem Gesamtzyklus der Maschine.

Typische Spezifikationen umfassen eine Stationsanzahl von 8 bis 48, eine Indexiergenauigkeit von ±0,05 mm, eine Indexierzeit pro Station von 0,5 bis 2,0 Sekunden und einen maximalen Flaschendurchmesser von 20 bis 120 mm. Der Teller kann eine maximale Last von 50 bis 200 kg aufnehmen, mit einer Antriebsmotorleistung von 0,75 bis 3,0 kW. Die Versorgungsspannung beträgt 220 bis 480 V AC (Drehstrom, 50/60 Hz) gemäß IEC 60038. Die Betriebstemperatur liegt bei 0 bis 40 °C, und die Schutzart beträgt IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. Der Tellerdurchmesser reicht von 600 bis 1800 mm, das Nettogewicht von 300 bis 1500 kg. Häufig verwendete Materialien sind Edelstahl (AISI 304/316), Aluminiumlegierung und technische Kunststoffe wie POM oder UHMW-PE. Das Tellermaterial ist oft Edelstahl 304/316L gemäß ASTM A240 für Korrosionsbeständigkeit.

Diese Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung.