Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Drehtellerplatte

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Drehtellerplatte im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Drehtellerplatte wird durch die Baugruppe aus Montage-Nabe und Positionierführungen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die rotierende Plattformkomponente eines Flaschenindexier-Drehtellers, die Flaschen während automatisierter Handhabungsprozesse trägt und positioniert.

Technische Definition

Eine Drehtellerplatte ist die zentrale rotierende Plattform innerhalb eines Flaschenindexier-Drehtellersystems. Sie dient als strukturelle Grundlage, die Flaschen in präzisen Positionen hält, während sie sich dreht, um automatisierte Vorgänge wie Abfüllen, Verschließen, Etikettieren oder Inspektion zu ermöglichen. Die Platte verfügt typischerweise über Indexiermechanismen oder Positionierungsführungen, um eine genaue Flaschenausrichtung während des gesamten Rotationszyklus sicherzustellen.

Funktionsprinzip

Die Drehtellerplatte rotiert um eine zentrale Achse, angetrieben durch einen Motor und ein Getriebesystem. Flaschen werden an spezifischen indexierten Positionen auf oder an der Platte platziert oder befestigt. Während sich die Platte dreht, bringt sie jede Flasche zu vorbestimmten Stationen, an denen verschiedene Operationen durchgeführt werden. Die Rotation kann kontinuierlich oder intermittierend (indiziert) sein, wobei die präzise Winkelpositionierung durch mechanische Anschläge, Servosysteme oder Nockenmechanismen gesteuert wird.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Technischer Kunststoff

Komponenten / BOM

Montage-Nabe
Zentraler Verbindungspunkt, der die Platte an der Antriebswelle befestigt
Material: Stahl
Positionierführungen
Mechanische Elemente zur präzisen Positionierung und Fixierung von Flaschen
Material: Edelstahl
Versteifungsrippen
Strukturelle Stützelemente, die die Plattenebenheit und Steifigkeit unter Belastung gewährleisten
Material: Gleiches Material wie die Platte

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung > 0,05 mm zwischen Drehtellerachse und Antriebswelle Exzentrische Belastung verursacht Taumelamplitude > 1,5 mm bei 2,0 U/min Laserausrichtung während der Installation mit 0,01 mm Toleranz, Kegelrollenlager mit 15° Kontaktwinkel
Partikelkontamination > ISO 4406 18/16/13 im Lagerschmierstoff Abrasive Verschleiß erhöht Lagerspiel > 0,1 mm innerhalb von 1000 Betriebsstunden IP65 abgedichtete Lagergehäuse, synthetisches PAO-Schmiermittel mit 3 μm Filtration, magnetische Partikelfallen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 U/min Drehzahl, 50-200 kg Tragfähigkeit, -10°C bis 80°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung von 3,0 U/min verursacht Zentrifugalkraft > 1,5g, Last > 250 kg verursacht Lagerbelastung > 400 MPa, Temperatur > 100°C verursacht Schmierstoffviskosität < 10 cSt
Lagerermüdungsversagen aufgrund von Hertzscher Kontaktspannung, die die Streckgrenze von 400 MPa von AISI 52100-Stahl überschreitet, thermischer Schmierstoffabbau bei Arrhenius-Geschwindigkeitskonstante k=1,2×10^8 s^-1 über 100°C
Fertigungskontext
Drehtellerplatte wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 0,5 bar (nur Stützlast, kein Druckbehälter)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Drehzahl: 30 U/min, Max. Tragfähigkeit: 50 kg, Positionsgenauigkeit: ±0,5 mm
Einsatztemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
PET-/Glasflaschen mit StandardbödenLebensmittelgeeignete SchmiermittelWässrige Reinigungslösungen
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen oder korrosive Chemikalienbäder
Auslegungsdaten
  • Flaschendurchmesser und -gewicht
  • Erforderliche Indexpositionen pro Umdrehung
  • Montageanschlussabmessungen und Antriebsmechanismustyp

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Fressen
Cause: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt oder übermäßige axiale/radiale Belastungen, die zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß führen
Zahnflankenermüdung und Ausbröckelung
Cause: Fehlausrichtung während der Installation, Stoßbelastung oder unsachgemäßer Zahneingriff, der Oberflächenermüdung und Materialdegradation verursacht
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Klickgeräusche während der Rotation, die auf Lager- oder Zahnradschäden hinweisen
  • Sichtbares Taumeln oder übermäßige Vibration während des Betriebs, die auf Fehlausrichtung oder strukturellen Verschleiß hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie eine präzise Laserausrichtung während der Installation und periodische Nachjustierungen, um Zahnrad- und Lagerbelastung zu minimieren
  • Etablieren Sie ein proaktives Schmierstoffmanagementprogramm mit geplanter Ölanalyse und Kontaminationskontrollmaßnahmen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 1940-1:2003 - Auswuchtgüteanforderungen für Rotoren im starren ZustandANSI/ASME B46.1-2009 - Oberflächenbeschaffenheit (Rauheit, Welligkeit und Riefenrichtung)DIN 7184-1:2016-12 - Drehtische - Teil 1: Allgemeine Anforderungen und Prüfung
Manufacturing Precision
  • Planheit: 0,05 mm pro 1000 mm Durchmesser
  • Radiallauf: +/- 0,01 mm an der Lagerfläche
Quality Inspection
  • Koordinatenmessgerät (KMG) für dimensionale Verifizierung
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) für Materialintegrität (z.B. Ultraschallprüfung)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für die Drehtellerplatte verfügbar?

Unsere Drehtellerplatten werden aus langlebigem Edelstahl für Hochlastanwendungen, leichter Aluminiumlegierung für Geschwindigkeitseffizienz oder technischem Kunststoff für Korrosionsbeständigkeit und geräuscharmen Betrieb gefertigt.

Wie integriert sich die Drehtellerplatte in Flaschenindexiersysteme?

Die Platte verfügt über eine Montagenabe für sichere Befestigung an Antriebsmechanismen, Positionierungsführungen für genaue Flaschenausrichtung und Versteifungsrippen für strukturelle Stabilität während kontinuierlicher Rotation in automatisierten Handhabungsprozessen.

In welchen Branchen wird diese Drehtellerplatten-Komponente eingesetzt?

Diese Komponente ist wesentlich im Maschinen- und Anlagenbau für Abfüllanlagen, pharmazeutische Verpackung, Getränkeproduktion und kosmetische Füllsysteme, wo präzise Flaschenpositionierung und -rotation erforderlich sind.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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