Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Salzwassertank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Salzwassertank im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Fassungsvermögen bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Salzwassertank wird durch die Baugruppe aus Tankkörper und Salzgitter/Plattform beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Behälter, der Salzlösung für den Regenerationsprozess in einer Wasserenthärtungsanlage aufnimmt und speichert.

Technische Definition

Der Salzwassertank ist eine wesentliche Komponente einer Wasserenthärtungsanlage (Ionenaustauscher), die eine konzentrierte Salzlösung (Sole) speichert. Während des Regenerationszyklus wird diese Salzlösung in den Harztank gesaugt, um angesammelte Härteminerale (Kalzium- und Magnesiumionen) von den Harzperlen zu spülen, wodurch deren Ionenaustauschkapazität wiederhergestellt und eine kontinuierliche Enthärtungseffizienz gewährleistet wird. Der Tank wird typischerweise aus Materialien wie Polyethylen (PE), glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK), Polypropylen (PP) oder Edelstahl hergestellt, die je nach Anwendung und Umgebungsbedingungen ausgewählt werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören Kapazität (100–5000 l), Betriebsdruck (0,2–0,6 MPa), Betriebstemperatur (1–40 °C), Wandstärke (5–12 mm), Material (PE, PP gemäß GB/T 11115), Gewicht (5–150 kg), Einlass-/Auslassdurchmesser (25–63 mm gemäß ISO 228), Toleranz (±2 mm), Salzspeicherkapazität (50–2000 kg) und maximale Luftfeuchtigkeit (95 % relative Luftfeuchtigkeit gemäß IEC 60068-2-78). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Salzwassertank ist mit dem Steuerventil und dem Harztank verbunden; die richtige Dimensionierung und Materialauswahl sind für einen zuverlässigen Betrieb entscheidend. Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung des Salzstands, die Reinigung des Tanks und die Inspektion auf Lecks oder Korrosion. Eine unzureichende Solekonzentration oder Tankintegrität kann zu verringerter Enthärtungsleistung oder Systemschäden führen. Stellen Sie sicher, dass Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifizieren.

Funktionsprinzip

Der Salzwassertank speichert eine gesättigte Salzlösung. Während des Regenerationszyklus zieht ein Steuerventil oder Injektor eine abgemessene Menge dieser Salzlösung aus dem Tank und mischt sie mit Wasser zu einer verdünnten Sole. Diese Lösung wird dann durch das Harzbett im Haupttank gespült. Die hohe Konzentration an Natriumionen in der Sole verdrängt die angesammelten Kalzium- und Magnesiumionen von den Harzperlen, führt sie zum Abfluss und lädt das Harz für den nächsten Enthärtungszyklus wieder auf.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Fassungsvermögen100–5000 LSelect based on resin volume and regeneration frequency
Betriebsdruck0.2–0.6 MPaBelow 0.2 MPa may cause insufficient brine draw
Betriebstemperatur1–40 °CAbove 40°C may deform plastic components
Wanddicke5–12 mmThicker walls for larger tanks to ensure rigidity
WerkstoffPE, PPFood-grade PE for potable water systemsGB/T 11115
Gewicht5–150 kgDepends on capacity and wall thickness
Ein /Auslassdurchmesser25–63 mmMatch piping size for proper flowISO 228
Toleranz±2 mmEnsures proper fit with softener components
Salzvorrat50–2000 kgDetermines time between salt refills
Maximale Luftfeuchtigkeit95 % RHNon-condensing; higher humidity may cause corrosionIEC 60068-2-78

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Polyethylen (PE) Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) Polypropylen (PP) Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Tankkörper
    Der Hauptbehälter zur Aufnahme der Salz- und Salzlösung, korrosionsbeständig ausgelegt.
    Material: Polyethylen oder Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)
  • Salzgitter/Plattform
    Eine perforierte Plattform oder ein Gitter nahe dem Boden, die das Salz darüber trägt, um Wasser zirkulieren zu lassen und Sole zu erzeugen, während festes Salz daran gehindert wird, den Solebrunnen zu verstopfen.
    Material: Kunststoff
  • Solebrunnen
    Ein zentrales Rohr oder ein Brunnen, das in die Solelösung hineinreicht, durch das die Sole während der Regeneration abgezogen wird.
    Material: Kunststoff
  • Deckel/Abdeckung
    Ein abnehmbarer Deckel zum Nachfüllen von Salz, der Kontamination und Verdunstung verhindert.
    Material: Kunststoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Calciumsulfat-Ausfällung, die das Löslichkeitslimit von 2,1 g/L überschreitet Kristalline Ablagerungen auf Innenflächen, die den Solefluss auf <0,5 L/min reduzieren Einbau eines 5-Mikron-Vorfilters mit Zitronensäure-Injektionssystem, das einen pH-Wert <6,5 aufrechterhält
UV-Strahlungsexposition über 1500 kJ/m² bei 340 nm Wellenlänge Polymerkettenspaltung, die die Zugfestigkeit innerhalb von 12 Monaten um 40% reduziert Rußzusatz mit 2,5% Konzentration, der einen UV-Absorptionskoeffizienten von 0,85 bietet

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-1,5 bar (0-22 psi) Innendruck, 5-40°C Temperatur, 0-100% Solekonzentration
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Plastische Verformung bei 2,1 bar (30,5 psi) Innendruck, Spannungsrissbildung bei 60°C mit 25% Solekonzentration, Sprödbruch bei -10°C
Polymerkriechen unter anhaltendem Druck, der die Streckgrenze überschreitet (PE-HD: 26 MPa), umgebungsbedingte Spannungsrissbildung durch Natriumchloridlösung bei erhöhten Temperaturen, thermische Kontraktionsdifferenz bei niedrigen Temperaturen
Fertigungskontext
Salzwassertank wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (belüftet) - 0 psig
Durchflussrate:N/A (statisches Speichergefäß)
Betriebstemperatur:5°C bis 40°C (41°F bis 104°F)
slurry concentration:Bis zu 26% NaCl-Sättigung (typische Solelösung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Polyethylen (PE)Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)Edelstahl 316L
Nicht geeignet: Oxidierende chemische Umgebungen (z.B. Chlorbleichemittel-Lagerung)
Auslegungsdaten
  • Täglicher Salzverbrauch (lbs/Tag)
  • Regenerationshäufigkeit (Tage zwischen Zyklen)
  • Verfügbare Installationsfläche (Abmessungen)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingte Leckage
Ursache: Chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (SRK) in Edelstahlkomponenten aufgrund hoher Chloridkonzentration in der Sole, verstärkt durch Sauerstoffeintritt und Temperaturschwankungen.
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische thermische und mechanische Belastungen aus wiederholten Füll-/Entleerungszyklen, kombiniert mit Vibrationen angeschlossener Rohrleitungssysteme, die zu Ermüdungsbrüchen an Schweißnähten oder Mantelblechen führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Salzablagerungen oder Schwitzwasser an Schweißnähten/Anschlüssen, die auf aktive Leckagen hinweisen
  • Abnormale hörbare 'Knack'- oder 'Platz'-Geräusche bei Temperaturänderungen, die auf Spannungsabbau oder Rissausbreitung hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementierung von kathodischem Schutz mit Opferanoden und Auftrag von Schutzbeschichtungen (Epoxid- oder Gummiauskleidungen), die speziell für Chloridumgebungen zugelassen sind
  • Einbau von Dehnungsfugen in angeschlossenen Rohrleitungen, Beibehaltung konstanter Betriebstemperaturen (±5°C) und regelmäßige Ultraschall-Dickenmessung an hochbelasteten Bereichen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM B117 - Standardverfahren für den Betrieb von SalzsprühnebelapparatenCE-Kennzeichnung - Druckgeräterichtlinie (PED) 2014/68/EU
Fertigungsgenauigkeit
  • Wanddicke: +/-0,5 mm
  • Gewindesteigung: +/-0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Visuelle Inspektion auf Oberflächendefekte

Hersteller von Salzwassertank

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Canature
· CN
Fertigt außerdem: Automated Valves、Water Softener (Ion Exchange Unit)、Control Valve und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Brine Tanks”
Quellseite ansehen ↗ canature-global.com · geprüft am 2026-08-30
Hebei Chengda Water Technology Co.,Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Water Treatment System、Filtration Chamber、Water Softener (Ion Exchange Unit) und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Brine Tank”
Quellseite ansehen ↗ arclion1976.com · geprüft am 2026-09-13
LuJiang ChengChi Industrial Furnace Factory
· CN
Fertigt außerdem: Industrial Heat Treatment Furnace、Heat Treatment Furnace、Industrial Ovens und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Quenching brine tank quen...”
Quellseite ansehen ↗ en.chengchi.net · geprüft am 2026-08-28

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden üblicherweise für Salzwassertanks verwendet?

Übliche Materialien sind Polyethylen (PE), glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK), Polypropylen (PP) und Edelstahl. Die Wahl hängt von der Anwendung, chemischen Verträglichkeit und strukturellen Anforderungen ab. Für Trinkwassersysteme wird oft lebensmittelechtes PE gemäß GB/T 11115 spezifiziert.

Wie wähle ich die richtige Salzwassertank-Kapazität?

Die Kapazität sollte auf dem Harzvolumen und der Regenerationshäufigkeit basieren. Der Referenzbereich liegt bei 100–5000 Litern. Größere Tanks ermöglichen längere Intervalle zwischen Salzauffüllungen, benötigen aber mehr Platz. Konsultieren Sie den Hersteller der Enthärtungsanlage für Größenempfehlungen.

Welcher Betriebsdruck und welche Betriebstemperatur sind typisch?

Der typische Betriebsdruck liegt bei 0,2–0,6 MPa und die Betriebstemperatur bei 1–40 °C. Drücke unter 0,2 MPa können zu unzureichender Soleentnahme führen, während Temperaturen über 40 °C Kunststoffteile verformen können. Verifizieren Sie dies immer mit dem Lieferanten.

Welche Wartung ist für einen Salzwassertank erforderlich?

Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung des Salzstands, die Reinigung des Tanks zur Vermeidung von Salzbrücken oder Ablagerungen sowie die Inspektion auf Lecks oder Korrosion. Stellen Sie sicher, dass die Soleentnahmeleitung frei ist und das Steuerventil ordnungsgemäß funktioniert. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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