Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Spule/Magnetspule

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Spule/Magnetspule im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Nennspannung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Spule/Magnetspule wird durch die Baugruppe aus Drahtwicklung und Spule beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Elektromagnetische Komponente, die elektrische Energie in mechanische Bewegung umwandelt, um Ventile zu betätigen.

Technische Definition

Eine Spule/Magnetspule ist ein elektromagnetischer Aktuator, der in Ventil-/Antriebssystemen für pneumatische oder elektrische Anwendungen verwendet wird. Ihre Hauptfunktion besteht darin, den Flüssigkeitsfluss zu steuern, indem sie bei Erregung ein Magnetfeld erzeugt, das einen Kolben oder Anker bewegt, um den Ventilmechanismus zu öffnen oder zu schließen. Die Spule besteht aus Kupferdraht, der um einen ferromagnetischen Kern gewickelt ist, wobei Isoliermaterial die Wicklungen trennt. Wenn ein elektrischer Strom durch die Spule fließt, erzeugt das resultierende Magnetfeld eine Anziehungskraft auf den Kolben und wandelt elektrische Energie in lineare mechanische Bewegung um. Diese Bewegung wird dann verwendet, um das Ventil zu betätigen, entweder direkt oder über einen Pilotmechanismus. Die Spule/Magnetspule ist ein Bauteil auf Komponentenebene, das typischerweise vom Systemhersteller in eine größere Ventilbaugruppe integriert wird. Zu den wichtigsten Auswahlparametern gehören Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Nennspannung (24 V DC ±10 %, gemäß IEC 60038), Spulenwiderstand (20–40 Ω bei 20 °C), Leistungsaufnahme (5–10 W, Dauerbetrieb), Ansprechzeit (10–50 ms), Betriebstemperatur (-40 bis 85 °C, gemäß IEC 60068-2-1/2), Schutzart (IP54–IP65, gemäß IEC 60529), Isolierstoffklasse (F, gemäß IEC 60085), Spulenmaterial (Kupfer, gemäß ASTM B3) und Gewicht (0,2–0,5 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Spule/Magnetspule ist für den Einsatz in Industriemaschinen und -anlagen ausgelegt, wo zuverlässige Betätigung entscheidend ist. Ordnungsgemäße Installation und Wartung sind unerlässlich, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Anzeichen für mögliche Ausfälle sind erhöhte Ansprechzeit, Überhitzung oder intermittierender Betrieb. Eine regelmäßige Überprüfung des Spulenwiderstands und der Isolationsintegrität wird empfohlen. Konsultieren Sie immer die Herstellerdokumentation für spezifische Installations-, Betriebs- und Wartungsverfahren.

Funktionsprinzip

Wenn elektrischer Strom durch den gewickelten Draht fließt, erzeugt er ein Magnetfeld, das einen ferromagnetischen Kolben anzieht und elektrische Energie in lineare mechanische Bewegung umwandelt, um das Ventil zu betätigen. Die Stärke des Magnetfelds hängt von der Anzahl der Windungen, dem Strom und dem Kernmaterial ab. Der Kolben bewegt sich gegen eine Feder oder einen anderen Rückstellmechanismus, und wenn der Strom abgeschaltet wird, kehrt der Kolben in seine ursprüngliche Position zurück. Dieses Prinzip ermöglicht eine präzise Steuerung des Öffnens und Schließens von Ventilen und ermöglicht eine automatisierte Flüssigkeitssteuerung in industriellen Systemen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Betriebsdruck1.0–1.6 MPaBelow 1.0 MPa the seat load is insufficientISO 5208
Nennspannung24 ±10% V DCOther voltages on requestIEC 60038
Spulenwiderstand20–40 ΩAt 20°C
Leistungsaufnahme5–10 WContinuous duty
Ansprechzeit10–50 msOpening and closing
Betriebstemperatur-40–85 °CExtended range optionalIEC 60068-2-1/2
SchutzartIP54–IP65Dust and water jet protectionIEC 60529
IsolierstoffklasseFClass H availableIEC 60085
SpulenmaterialCuCopper wire, class 180ASTM B3
Gewicht0.2–0.5 kgDepends on size

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kupferdraht Isoliermaterial Ferromagnetischer Kern

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Drahtwicklung
    Leitet elektrischen Strom zur Erzeugung eines Magnetfelds
    Material: Kupfer oder Aluminium
  • Spule
    Unterstützt und isoliert die Drahtwicklung
    Material: Kunststoff oder Verbundwerkstoff
  • Anschlussklemmen
    Elektrische Anschlusspunkte für die Stromversorgung
    Material: Messing oder Kupferlegierung
  • Isolierschicht
    Verhindert elektrische Kurzschlüsse und schützt die Wicklung
    Material: Polyester, Polyimid oder Epoxidharz
  • Stößel
    Der ferromagnetische Kern, den die Spule anzieht – das Teil, das tatsächlich das Ventil bewegt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Spannungstransienten über 48 VDC (200 % Nennspannung) für >10 μs Isolationsdurchschlag zwischen Wicklungslagen, der einen Windungsschluss erzeugt TVS-Dioden-Begrenzung bei 36 VDC mit 600 W Spitzenimpulsleistung
Dauerbetriebszyklus über 60 % bei maximalem Nennstrom (2,0 A) Spulentemperaturanstieg auf 180°C, der zur Entmagnetisierung von Dauermagneten führt (NdFeB-Magnete verlieren 0,12 % Fluss pro °C über 80°C) PWM-Stromregelung mit thermischer Derating über 70°C Umgebungstemperatur, unter Verwendung von NTC-Thermistor-Rückmeldung (10 kΩ bei 25°C, B-Wert 3950 K)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
12-24 VDC, 0,5-2,0 A, 0-85°C Umgebungstemperatur, 0-100 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spulenisolationsdurchschlag bei 150°C, magnetische Sättigung bei 1,6 T Flussdichte, mechanische Ermüdung bei 10^7 Betätigungszyklen
Joulesche Erwärmung, die die thermische Klasse der Isolierung (Klasse B 130°C) überschreitet und zu dielektrischem Durchschlag führt, magnetische Hystereseverluste erzeugen lokale Hotspots, die die Curie-Temperatur (770°C für Eisenkern) überschreiten
Fertigungskontext
Spule/Magnetspule wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 300 psi (Standard), bis zu 1000 psi (Hochdruckvarianten)
Durchflussrate:Nicht spezifiziert im Eingangskontext
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C (Standard), bis zu +120°C (Hochtemperaturvarianten)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (mineralölbasiert)Druckluft (trocken, gefiltert)Wasser/Glykol-Gemische (nicht korrosiv)
Nicht geeignet: Hochkorrosive Fluide (z.B. starke Säuren, Chlorsysteme) oder abrasive Suspensionen mit >5 % Feststoffkonzentration
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Kraft/Hub (N/mm)
  • Versorgungsspannung/Frequenz (V/Hz)
  • Ventiltyp/Anschlussgröße (z.B. 1/4" NPT, G1/2)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Isolationsdurchschlag
Ursache: Thermische Degradation durch Überhitzung aufgrund von übermäßigem Strom, Spannungsspitzen oder unzureichender Belüftung, die zu Kurzschlüssen oder offenen Wicklungen führt.
Mechanisches Binden oder Festfressen
Ursache: Kontamination (z.B. Schmutz, Ablagerungen, Feuchtigkeit) oder Korrosion am Plunger/Anker und der Hülse, die eine ordnungsgemäße Bewegung verhindert und zum Durchbrennen der Spule oder Betätigungsausfall führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Summen oder Brummen während des Betriebs, das auf unsachgemäßen Sitz, lockere Komponenten oder elektrische Probleme hinweist.
  • Sichtbare Überhitzung (Verfärbung, Brandgeruch) oder intermittierender Betrieb, der auf elektrische Fehler oder mechanischen Widerstand hindeutet.
Technische Hinweise
  • Sicherstellen einer ordnungsgemäßen Spannungsversorgung und Einsatz von Überspannungsschutz, um elektrische Belastung zu verhindern; regelmäßige Inspektion auf Sauberkeit und Anwendung geeigneter Schmiermittel auf beweglichen Teilen, um Reibung zu reduzieren.
  • Implementierung routinemäßiger Thermografie- oder Widerstandstests zur Früherkennung von Isolationsverschleiß und Überprüfung der Umgebungssteuerung (z.B. Abdichtung, Kühlung), um die Exposition gegenüber Kontaminanten und Feuchtigkeit zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
IEC 60076-6 Leistungstransformatoren - DrosselnEN 60204-1 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen
Fertigungsgenauigkeit
  • Drahtdurchmesser-Toleranz: +/-0,01 mm
  • Spulenwicklungssteigung-Gleichförmigkeit: +/-5 %
Qualitätsprüfung
  • Isolationswiderstandstest (Megohmmeter)
  • Induktivitätsmessung (LCR-Meter)

Hersteller von Spule/Magnetspule

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

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Häufige Fragen

Was ist der Betriebsdruckbereich für diese Spule/Magnetspule?

Der Referenz-Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa. Dies ist jedoch eine Verzeichnisreferenz und muss für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.

Was sind Nennspannung und Spulenwiderstand?

Die Nennspannung beträgt 24 V DC ±10 % (gemäß IEC 60038) und der Spulenwiderstand beträgt 20–40 Ω bei 20 °C. Diese Werte sind typische Referenzbereiche und sollten für das genaue Produkt verifiziert werden.

Wie hoch ist die Schutzart?

Die Schutzart ist IP54–IP65 gemäß IEC 60529 und bietet Schutz gegen Staub und Wasserstrahlen. Bestätigen Sie die genaue Schutzart für Ihr Modell.

Was sind die Betriebstemperaturgrenzen?

Der Betriebstemperaturbereich beträgt -40 bis 85 °C gemäß IEC 60068-2-1/2. Erweiterte Bereiche sind möglicherweise optional, aber verifizieren Sie dies mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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