Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schwimmerkammer im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennweite bis Betriebsdruck eingeordnet.
Ein typisches Schwimmerkammer wird durch die Baugruppe aus Schwimmer und Kammergehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Eine Kammer, die einen Schwimmer enthält, der sich mit Flüssigkeitsstandsänderungen bewegt, zur Messung oder Steuerung des Flüssigkeitsstands in Tanks oder Behältern.
Die Schwimmerkammer arbeitet nach dem archimedischen Prinzip des Auftriebs. Ein hohler oder massiver Schwimmer mit spezifischer Dichte wird in der Kammer platziert, die mit dem Prozessbehälter verbunden ist. Wenn sich der Flüssigkeitsstand ändert, bewegt sich der Schwimmer vertikal mit der Flüssigkeitsoberfläche. Diese Bewegung wird mechanisch auf einen externen Mechanismus (Hebel, Magnet oder Welle) übertragen, der die Schwimmerposition in lesbare Messwerte oder Steuersignale umwandelt. Das Kammerdesign stellt sicher, dass der Schwimmer genau auf Füllstandsänderungen reagiert, und die Materialien und Abmessungen werden so gewählt, dass sie den Prozessbedingungen standhalten.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Nennweite | 15–100 mm | Matches pipe size for installationISO 6708 |
| Betriebsdruck | 1.0–1.6 MPa | |
| Betriebstemperatur | -40–85 °C | Outside range may cause seal failure |
| Schwimmerhub | 10–50 mm | Determines level sensing range |
| Genauigkeit | ±1.5 %FS | Critical for control applications |
| Werkstoff | 316L | Corrosion resistance for harsh mediaASTM A240 |
| Gewicht | 1.5–8.0 kg | Affects handling and mounting |
| Schutzart | IP54–IP65 | Protects against dust and water jetsIEC 60529 |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Bis zu 10 bar (Standard), 25 bar (Hochdruckvarianten) |
| Durchflussrate: | Nicht anwendbar (statisches Messgerät) |
| Betriebstemperatur: | -40°C bis 150°C (abhängig vom Dichtungsmaterial) |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Eine Schwimmerkammer dient zur Aufnahme eines Schwimmers, der sich mit Flüssigkeitsstandsänderungen bewegt und ein mechanisches Signal für die Füllstandsanzeige oder -steuerung in Tanks und Behältern liefert.
Häufige Materialien sind Edelstahl, Polypropylen, PTFE und Messing. Die Wahl hängt vom Prozessmedium und den Korrosionsanforderungen ab.
Die Referenzbereiche sind 1,0–1,6 MPa für den Druck und -40 °C bis 85 °C für die Temperatur. Verifizieren Sie diese immer mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.
Berücksichtigen Sie die Rohrgröße (Nenndurchmesser), die Kompatibilität mit dem Prozessmedium, die Druck- und Temperaturwerte, den erforderlichen Schwimmerweg und die Füllstandsgenauigkeit. Bestätigen Sie alle Parameter mit dem Lieferanten.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.