Gasflasche/Gasgenerator

Die Gasflasche/der Gasgenerator ist eine Komponente innerhalb eines Trägergasversorgungssystems, die für die Bereitstellung einer stabilen, reinen Trägergasquelle – wie Helium, Wasserstoff oder Stickstoff – verantwortlich ist, die Proben durch chromatographische oder andere Analysesysteme transportiert. Flaschen speichern komprimiertes Gas unter hohem Druck, während Generatoren Gas bedarfsgerecht durch Prozesse wie Elektrolyse (für Wasserstoff) oder Druckwechseladsorption (für Stickstoff) erzeugen. Dieser Verzeichniseintrag umfasst beide Typen und bietet Referenzparameter für Auswahl und Integration. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören Ausgangsdurchflussraten bis zu 500 ml/min, Ausgangsreinheit von 99,999 % bis 99,9999 % und Ausgangsdruck bis zu 0,7 MPa. Die Betriebstemperatur reicht von 5 bis 40 °C, mit Luftfeuchtigkeitsgrenzen von 10–90 % rF (nicht kondensierend). Die Stromversorgung beträgt 220 V AC ±10 % (50/60 Hz), mit einer Leistungsaufnahme zwischen 100 und 300 W je nach Generatortyp. Für Flaschen beträgt die Speicherkapazität 40–50 l, mit Abmessungen nach ISO 9809: Durchmesser 140–230 mm, Höhe 800–1500 mm und Leergewicht 50–80 kg für Stahl. Druckregler bewältigen maximale Eingangsdrücke von 15–20 MPa. Die Leckrate beträgt weniger als 0,1 ml/min (Helium-Lecktest), und der Geräuschpegel liegt unter 50 dB(A) in 1 m Entfernung. Zu den Materialien gehören Edelstahl, Aluminiumlegierung und Kohlefaser-Verbundstoff. Diese Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Daten mit dem Hersteller oder Lieferanten. Die Komponente verbindet sich über Druckregler und Durchflussregler mit Analysegeräten und erfordert angemessene Belüftung und Sicherheitshandhabung für Hochdruckgase. Wartungssignale umfassen Druckabfall, Reinheitsabweichungen oder Leckalarme. Fehlergrenzen umfassen Überdruck, Kontamination oder mechanischen Verschleiß. Bestätigen Sie immer die Einhaltung geltender Normen und Sicherheitsvorschriften.