Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochdruck-Sprühpumpe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochdruck-Sprühpumpe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Durchflussmenge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochdruck-Sprühpumpe wird durch die Baugruppe aus Pumpenkopf und Antriebsmotor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezielle Pumpe zur Erzeugung und Förderung von Hochdruck-Flüssigkeitsströmen für Sprühanwendungen in Formen.

Hochdruck-Sprühpumpe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese Hochdruck-Sprühpumpe ist eine Komponente in automatisierten Formensprüh- und Kühlsystemen. Sie setzt Trennmittel, Kühlmittel oder Reinigungsflüssigkeiten unter Druck und fördert sie mit hoher Geschwindigkeit, um eine gleichmäßige Beschichtung und effiziente Wärmeübertragung auf Formoberflächen während des Herstellungsprozesses zu gewährleisten. Die Pumpe wandelt mechanische Energie von Kolben, Plungern oder Membranen in hydraulische Energie um und drückt Flüssigkeit mit kontrollierten Geschwindigkeiten und Mustern durch Düsen. Der typische Betriebsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa, die Durchflussrate zwischen 15 und 60 l/min und die Leistungsaufnahme zwischen 5,5 und 15 kW. Die Pumpe ist für Drehstrom mit 380–415 V und 50 Hz ausgelegt, mit Schutzart IP54 bis IP65. Die Werkstoffe umfassen Edelstahl (SS304 bis SS316), gehärtete Stahllegierungen und Keramikdichtungen. Die maximale Flüssigkeitstemperatur beträgt 60 °C, die Umgebungstemperatur sollte zwischen 5 und 40 °C liegen. Das Gewicht liegt zwischen 80 und 150 kg, die Abmessungen zwischen 800×500×600 mm und 1200×700×900 mm. Die Pumpe ist skid-mounted und gabelstaplergeeignet. Die Auswahl sollte Formabdeckung und Liniengegeschwindigkeit berücksichtigen. Es ist erforderlich, modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren.

Funktionsprinzip

Die Pumpe nutzt mechanische Kraft von Kolben, Plungern oder Membranmechanismen, um hohen Flüssigkeitsdruck zu erzeugen. Dies wandelt Rotations- oder Linearbewegung in hydraulische Energie um und drückt Flüssigkeit mit kontrollierten Geschwindigkeiten und Mustern durch Düsen. Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa. Die Durchflussrate ist zwischen 15 und 60 l/min einstellbar, abhängig von Formabdeckung und Liniengegeschwindigkeit. Die Leistungsaufnahme variiert zwischen 5,5 und 15 kW, wobei höherer Druck mehr Leistung erfordert. Die Pumpe wird von einem Drehstrommotor mit 380–415 V und 50 Hz angetrieben. Die Dichtungen sind aus Keramik und verschlechtern sich über 60 °C, daher muss die Flüssigkeitstemperatur begrenzt werden. Die Umgebungstemperatur sollte 5–40 °C betragen. Die Pumpe ist gegen Staub und Wasser bis IP54–IP65 geschützt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussmenge15–60 L/minSelect based on mold coverage and line speed
Leistung5.5–15 kWHigher pressure requires more power
Spannung380–415 VThree-phase, 50 HzIEC 60038
Frequenz50 HzOther frequencies on requestIEC 60038
Max. Fluidtemperatur60 °CAbove 60°C seals degrade
Umgebungstemperatur5–40 °COutside range may affect performance
SchutzartIP54–IP65IP65 for dusty or wet environmentsIEC 60529
PumpenwerkstoffSS304–SS316SS316 for corrosive fluidsASTM A240
Gewicht80–150 kgDepends on motor and configuration
Abmessungen (L×B×H)800×500×600–1200×700×900 mmSkid-mounted, forklift accessible

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Gehärtete Stahllegierungen Keramikdichtungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Pumpenkopf
    Enthält Druckkammern und Ventile zur Fluidkompression
  • Antriebsmotor
    Stellt die mechanische Leistung zum Betrieb des Pumpmechanismus bereit
  • Druckentlastungsventil
    Sicherheitsbauteil zur Verhinderung von Überdruck
  • Dichtungsbaugruppe
    Verhindert Flüssigkeitsaustritt bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Druckintegrität
    Material: ABS-Kunststoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kavitation bei NPSH < 2,5 m Kolbenoberflächen-Lochfraß und Dichtungsverschlechterung Integrierte NPSH-Überwachung mit automatischer Durchflussreduzierung unter 2,8 m
Thermische Zyklen zwischen 20°C und 180°C > 5000 Zyklen Keramikkolben-Mikrorisse und Druckverlust Abgestufte Wärmeausdehnungs-Schnittstelle mit Invar 36-Legierungs-Übergangsschicht

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
50-300 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
350 bar Innendruck für >30 Sekunden aufrechterhalten
Plastische Verformung von Kolbendichtungen übersteigt 0,2 % Dehnung bei 350 MPa Spannung, überschreitet die Streckgrenze von Edelstahl 316L von 290 MPa
Fertigungskontext
Hochdruck-Sprühpumpe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 1000 bar
Durchflussrate:10-200 L/min
Betriebstemperatur:5°C bis 80°C
slurry concentration:Bis zu 20 % Feststoffanteil nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte TrennmittelHalb-synthetische KühlmittelNiedrigviskose Hydrauliköle
Nicht geeignet: Hochabrasive Suspensionen mit >20 % Feststoffen oder korrosive Säuren
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Sprühdruck (bar)
  • Gewünschter Durchfluss (L/min)
  • Flüssigkeitsviskosität bei Betriebstemperatur (cP)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitationsschäden
Ursache: Unzureichende Net Positive Suction Head (NPSH) führt zur Dampfblasenbildung und Implosion auf Laufradoberflächen, verursacht Lochfraß und Materialverlust.
Dichtungsversagen
Ursache: Abrasive Partikel in der Flüssigkeit verursachen Verschleiß an mechanischen Dichtungsflächen, oder thermische Spannung durch Trockenlauf führt zu Rissen an Dichtungsflächen und Leckage.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder hörbare Klopfgeräusche während des Betriebs
  • Sichtbare Flüssigkeitsleckage um Pumpengehäuse oder Dichtungsbereich
Technische Hinweise
  • Einbau eines Saugsiebs und Einhaltung angemessener NPSH-Margen zur Kavitationsvermeidung
  • Implementierung von Zustandsüberwachung mit Schwingungsanalyse und regelmäßiger Wartung des Dichtungsspülsystems

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN 837-1 - DruckmessgeräteCE-Kennzeichnung - Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,1 mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Eindringprüfung

Hersteller von Hochdruck-Sprühpumpe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für die Pumpe verwendet?

Die Pumpe ist in Edelstahl SS304 bis SS316 erhältlich, mit gehärteten Stahllegierungen und Keramikdichtungen. SS316 wird für korrosive Flüssigkeiten empfohlen.

Was sind die elektrischen Anforderungen?

Die Pumpe benötigt Drehstrom mit 380–415 V und 50 Hz. Andere Frequenzen auf Anfrage. Die Leistungsaufnahme liegt zwischen 5,5 und 15 kW.

Was ist die maximale Flüssigkeitstemperatur?

Die maximale Flüssigkeitstemperatur beträgt 60 °C. Über dieser Temperatur verschlechtern sich die Keramikdichtungen, daher sollte die Temperatur innerhalb dieses Limits gehalten werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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