Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochdruckpumpe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochdruckpumpe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochdruckpumpe wird durch die Baugruppe aus Kolbenbaugruppe und Rückschlagventile beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Pumpe, die entwickelt wurde, um extrem hohe Fluid-Drücke für Homogenisierungsprozesse zu erzeugen und aufrechtzuerhalten.

Technische Definition

Die Hochdruckpumpe ist eine kritische Komponente eines Hochdruckhomogenisators, die Fluid auf extrem hohe Drücke (typischerweise 100-2.000 bar) bringt, bevor es durch ein enges Homogenisierventil gepresst wird. Sie erzeugt den notwendigen Druckunterschied, der die Partikelgrößenreduktion, Zellaufschluss und Emulsionsbildung in verschiedenen industriellen Anwendungen ermöglicht.

Funktionsprinzip

Die Pumpe nutzt Verdrängermechanismen (typischerweise Kolben- oder Plunger-Typ), um Fluid anzusaugen und auf hohen Druck zu komprimieren. Mehrere Kolben, die in Sequenz arbeiten, sorgen für kontinuierlichen Durchfluss. Das unter Druck stehende Fluid wird dann zum Homogenisierventil geleitet, wo ein plötzlicher Druckabfall Kavitation, Scherkräfte und Aufprall verursacht, die das Material homogenisieren.

Hauptmaterialien

Edelstahl (316L) Keramik Hochfeste Legierungen

Komponenten / BOM

Erzeugt Druck durch Verdrängung von Fluid
Material: Edelstahl oder Keramik
Steuerung der Strömungsrichtung und Verhinderung von Rückfluss
Material: Edelstahl
Verstärkt hydraulischen Druck zur Erzielung von Ultrahochdruck
Material: Hochfester Legierungsstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kavitation aufgrund von NPSH unter 3,5 m bei 25°C Wasser Laufradgrübchenbildung und Materialerosion bei 15 m/s Dampfblasenkollapsgeschwindigkeit Verdrängerbauweise mit 5,0 m minimaler NPSH-Anforderung und gehärteter Stellite-6B-Laufradbeschichtung
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Edelstahl-316L-Gehäuse und Keramikplunger bei ΔT > 120°C Fressen an der Plunger-Gehäuse-Schnittstelle mit 0,15 mm Spielreduktion Ausdehnungskoeffizient-angepasster Siliziumkarbid-Plunger (4,0×10⁻⁶/°C) mit aktiver Kühlung, die ΔT < 80°C hält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
100-800 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
850 bar Dauer- oder 900 bar Spitzendruck
Materialstreckgrenze bei 850 MPa (für Edelstahl 316L) überschritten, was zu bleibender Verformung führt, oder Dichtungsextrusionsversagen bei 900 bar Differenzdruck
Fertigungskontext
Hochdruckpumpe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 2000 bar
Verstellbereich / Reichweite:50 bis 5000 L/h
Einsatztemperatur:0°C bis 150°C
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lebensmittelechte EmulsionenPharmazeutische SuspensionenChemische Prozessfluide
Nicht geeignet: Hochabrasive Suspensionen mit großen Partikelgrößen (>200 Mikrometer)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Homogenisierungsdruck (bar)
  • Prozessdurchflussrate (L/h)
  • Fluidviskosität und Feststoffgehalt

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitation
Cause: Unzureichende Net Positive Suction Head (NPSH) aufgrund von niedrigem Einlassdruck, hoher Fluidtemperatur oder übermäßigen Saugleitungseinschränkungen, die Dampfblasenbildung und Implosion auf Laufradoberflächen verursachen.
Mechanische Dichtungsausfall
Cause: Trockenlauf, Fehlausrichtung, unsachgemäße Installation oder Kontamination durch Partikel im Fluid, die zu Dichtungsflächenverschleiß, Überhitzung und Leckage führen.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder ungewöhnliche Klopfgeräusche vom Pumpengehäuse
  • Plötzlicher Abfall des Auslassdrucks begleitet von erhöhtem Leistungsverbrauch
Technische Hinweise
  • Halten Sie die NPSH-Marge über den Herstellerspezifikationen durch geeignete Saugrohrleitungsgestaltung, Vermeidung von Lufteintritt und Kontrolle der Fluidtemperatur.
  • Implementieren Sie zustandsbasierte Überwachung mit Schwingungsanalyse und Thermografie, um frühzeitige Lagerabnutzung, Fehlausrichtung und Kavitation vor katastrophalem Ausfall zu erkennen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 5199:2016 - Technische Spezifikationen für KreiselpumpenANSI/HI 9.6.7-2017 - Rotodynamische Pumpen für hydraulische LeistungsannahmetestsDIN EN ISO 9906:2012 - Rotodynamische Pumpen - Hydraulische Leistungsannahmetests
Manufacturing Precision
  • Laufraddurchmesser: +/-0,05 mm
  • Wellenschlag: 0,02 mm maximal
Quality Inspection
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x maximaler Arbeitsdruck)
  • Schwingungsanalyse (ISO 10816-Konformität)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Bau dieser Hochdruckpumpe verwendet?

Diese Pumpe ist aus Edelstahl (316L), Keramikkomponenten und hochfesten Legierungen für Haltbarkeit in anspruchsvollen Homogenisierungsanwendungen konstruiert.

Was sind die Hauptkomponenten in der Stückliste dieser Pumpe?

Die Stückliste umfasst einen Kolbensatz zur Druckerzeugung, Rückschlagventile zur Fluidsteuerung und einen Druckverstärker, um extreme Drücke zu erreichen und zu halten.

Für welche industriellen Anwendungen ist diese Hochdruckpumpe ausgelegt?

Diese Pumpe ist speziell für Homogenisierungsprozesse entwickelt, die extrem hohe Fluid-Drücke erfordern, üblicherweise in der chemischen, pharmazeutischen und lebensmittelverarbeitenden Industrie eingesetzt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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