Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hydraulikzylinder (Hydraulikzylinder nach DIN 24334)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hydraulikzylinder (Hydraulikzylinder nach DIN 24334) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hydraulikzylinder (Hydraulikzylinder nach DIN 24334) wird durch die Baugruppe aus Zylinderrohr und Kolben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein hydraulischer Linearantrieb, der hydraulischen Druck in lineare mechanische Kraft und Bewegung umwandelt.

Technische Definition

In einer Blechbiegemaschine ist der Hydraulikzylinder die primäre kraftgenerierende Komponente. Es handelt sich um einen Linearantrieb, der durch Druckhydraulikflüssigkeit angetrieben wird und den Biegebalken oder Stempel nach unten bewegt, um den präzisen, hochkraftigen Druck auszuüben, der erforderlich ist, um Metallbleche auf den gewünschten Winkel zu biegen.

Funktionsprinzip

Hydraulikflüssigkeit wird in den Zylinderraum gepumpt, wodurch der Druck gegen den Kolben steigt. Dieser Druck erzeugt eine lineare Kraft auf die Kolbenstange, die sich ausfährt, um Kraft auf das Biegewerkzeug auszuüben. Die Kraft wird durch Regulierung des Flüssigkeitsdrucks und -flusses über Ventile gesteuert.

Hauptmaterialien

Gehärteter Stahl Chrombeschichtete Stahlkolbenstange Dichtungen (Nitrile, Polyurethan)

Komponenten / BOM

Zylinderrohr
Beherbergt den Kolben und das Hydraulikfluid, hält den Druck.
Material: Material:
Kolben
Dichtet den Zylinderbohrung ab und wandelt den Fluiddruck in lineare Kraft um.
Material: ABS-Kunststoff
Kolbenstange
Erstreckt sich vom Kolben, um die Kraft auf die externe Last (Biegebalken) zu übertragen.
Endkappen
Dichten die Enden des Zylinderrohrs ab und bieten Montagepunkte.
Material: ABS-Kunststoff
Dichtungen und Dichtringe
Verhindern das interne und externe Auslaufen von Hydraulikflüssigkeit.
Material: Dichtungsmaterialien (z.B. Elastomere, PTFE, Metall)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination >15 µm in der Hydraulikflüssigkeit Steuerschieberhaftung verursacht Positionsdrift >0,1 mm Einbau von 10-µm-Absolutfiltern mit Differenzdrucküberwachung
Thermische Zyklen zwischen -20°C und +80°C bei >5 Zyklen/Stunde O-Ring-Elastomer-Druckverformungsrest übersteigt 15 % permanente Verformung Implementierung der Flüssigkeitstemperaturregelung mit Aufrechterhaltung von 40±5°C mit PTFE-Stützringen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
50-350 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
420 bar (Materialstreckgrenzenschwelle)
Kavitationsinduzierte Grübchenbildung bei Dampfdruck <0,5 bar absolut, kombiniert mit Dichtungsextrusion bei 380+ bar, die zu hydraulischem Block führt
Fertigungskontext
Hydraulikzylinder (Hydraulikzylinder nach DIN 24334) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 300 bar (Standard), 500 bar (Hochdruckvarianten)
Verstellbereich / Reichweite:Abhängig von Zylinderbohrung und Kolbenstangengröße, typischerweise 5-200 l/min
Einsatztemperatur:-20°C bis 80°C (Standard), -40°C bis 120°C (Spezialdichtungen)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (ISO VG 32-68)Wasser-Glykol-Fluide (HFC)Phosphatester-Fluide (HFDR)
Nicht geeignet: Salzwasser- oder marine Umgebungen ohne speziellen Korrosionsschutz
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Kraftabgabe (kN)
  • Hub (mm)
  • Betriebsdruck (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsverschlechterung und Leckage
Cause: Kontaminationseintrag (Partikel, Wasser) verursacht abrasiven Verschleiß, chemische Inkompatibilität mit Hydraulikflüssigkeit oder übermäßige Hitze, die zur Verhärtung/Rissbildung von elastomeren Dichtungen führt.
Kolbenstangenkratzer und Zylinderbohrungsgrübchenbildung
Cause: Unzureichende Filtration ermöglicht das Einbetten abrasiver Partikel in Dichtungen und das Kratzen von Oberflächen oder Kavitation durch schnelle Druckabfälle, die Implosion von Dampfblasen verursacht, die Metalloberflächen erodieren.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitsleckage um Kolbenstangendichtungen oder Zylinderanschlüsse
  • Hörbares Klopfen oder Rattern während des Betriebs, das auf Kavitation oder Lufteinschluss hinweist
Technische Hinweise
  • Implementierung strenger Flüssigkeitsreinheitskontrolle mit Echtzeit-Partikelzählung und Einhaltung von ISO 4406 Klasse 18/16/13 oder besser für kritische Systeme
  • Einbau richtig dimensionierter und gewarteter Saugfilter, Sicherstellung ausreichender Tankbelüftung und Verwendung von Kolbenstangenabstreifern/-schabern, um externen Kontaminationseintritt zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 6020-1: Hydraulik - Einbauabmessungen für Einzelkolbenzylinder, 16-MPa-ReiheANSI/B93.5M: Hydraulik - Zylinder - Bohrungs- und Kolbenstangendurchmesser sowie Anschlussgrößen für Vierkant- und RundkopfzylinderDIN 24334: Hydraulikzylinder; Einbauabmessungen für Einzelkolbenzylinder, Reihe 16 MPa
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Kolbenstangengeradheit: 0,1 mm pro Meter Länge
Quality Inspection
  • Druckprüfung: 1,5-facher maximaler Arbeitsdruck für 5 Minuten
  • Maßliche Überprüfung: Kritische Abmessungen werden anhand von Konstruktionszeichnungen mittels Koordinatenmessgerät geprüft

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Aufbau dieses Hydraulikzylinders verwendet?

Dieser Hydraulikzylinder ist aus gehärtetem Stahl für den Zylinderkörper und die Enddeckel, einer chrombeschichteten Stahlkolbenstange für Korrosionsbeständigkeit und langlebigen Dichtungen aus Nitril- und Polyurethan-Materialien aufgebaut.

Was sind die Hauptkomponenten in der Stückliste dieses Hydraulikzylinders?

Die Stückliste umfasst Zylinderkörper, Enddeckel, Kolben, Kolbenstange sowie Dichtungen und Dichtringe, alle für optimale Leistung in industriellen Maschinenanwendungen ausgelegt.

Welche Art von Bewegung bietet dieser Hydraulikzylinder?

Dieser hydraulische Linearantrieb wandelt hydraulischen Druck in präzise lineare mechanische Kraft und Bewegung um, was ihn ideal für Schub-, Zug-, Hub- und Positionieranwendungen im Maschinenbau macht.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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