Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hydraulische Kippvorrichtung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hydraulische Kippvorrichtung im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Maximaler Neigungswinkel bis Kippgeschwindigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hydraulische Kippvorrichtung wird durch die Baugruppe aus Hydraulikzylinder und Schwenkbaugruppe (Drehzapfen) beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine hydraulisch angetriebene Vorrichtung zum Kippen oder Drehen eines Behälters oder einer Plattform, speziell für das kontrollierte Ausgießen von geschmolzenem Metall aus einem Transferwagen.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen
Hydraulische Kippvorrichtung in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die hydraulische Kippvorrichtung ist eine kritische Komponente eines Transferwagens für geschmolzenes Metall. Sie ist verantwortlich für die präzise Steuerung des Kippwinkels und der Kippgeschwindigkeit der Pfanne oder des Behälters, der geschmolzenes Metall enthält. Sie ermöglicht ein sicheres, kontrolliertes Ausgießen von geschmolzenem Metall in Formen, Öfen oder andere Aufnahmen in Gießerei- oder Metallverarbeitungsbetrieben und ersetzt manuelle oder weniger kontrollierte Methoden. Die Vorrichtung ist für schwere Industrieumgebungen ausgelegt und besteht aus hochfestem legiertem Stahl sowie gehärteten Stahlstiften/Buchsen, um den thermischen und mechanischen Belastungen bei der Handhabung von geschmolzenem Metall standzuhalten. Das Design integriert eine hydraulische Leistungseinheit, Steuerventile und einen oder mehrere Hydraulikzylinder, die über einen Hebelarm oder eine direkte Verbindung auf den Drehpunkt der Pfanne wirken und eine sanfte und präzise Drehbewegung ermöglichen. Das System kann Lasten bis zu 50 metrischen Tonnen kippen, mit einem maximalen Kippwinkel von 90 Grad von der Horizontalen und einer Kippgeschwindigkeit, die zwischen 0,5 und 2,0 Grad pro Sekunde einstellbar ist. Der Hydrauliksystemdruck liegt zwischen 16 und 25 bar und gewährleistet ausreichende Kraft für kontrollierte Bewegungen. Die Kippgenauigkeit wird innerhalb von ±0,5 Grad gehalten, was für präzise Gießvorgänge unerlässlich ist. Die Vorrichtung arbeitet mit einer 380 V AC, dreiphasigen, 50 Hz Stromversorgung und ist für einen Betriebstemperaturbereich von -20 bis 60 °C ausgelegt. Sie ist gegen Staub und Spritzwasser gemäß IP54 (IEC 60529) geschützt. Das Strukturmaterial ist Q345B hochfester Stahl (GB/T 1591), und das Gesamtgewicht einschließlich Hydraulikeinheit liegt zwischen 5 und 15 metrischen Tonnen. Diese Komponente ist ein Schlüsselteil des Transferwagensystems, und ihre Leistung wirkt sich direkt auf die Sicherheit und Effizienz von Metallgießprozessen aus. Für spezifische Anwendungen ist es wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die angegebenen Parameter Referenzbereiche für Verzeichniszwecke sind.

Funktionsprinzip

Die Vorrichtung arbeitet mit einem Hydrauliksystem. Eine Hydraulikpumpe setzt Flüssigkeit unter Druck, die über Steuerventile zu einem oder mehreren Hydraulikzylindern geleitet wird. Das Aus- oder Einfahren dieser Zylinder übt Kraft auf einen Hebelarm oder eine direkte Verbindung aus, die mit dem Drehpunkt der Pfanne verbunden ist, und bewirkt eine kontrollierte Drehbewegung (Kippen). Winkel, Geschwindigkeit und Halteposition werden durch den Hydraulikfluss und -druck reguliert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximaler Neigungswinkel0–90 GradDer maximale Drehwinkel, den der Mechanismus von der horizontalen Position aus erreichen kann.
Kippgeschwindigkeit0.5–2.0 Grad/SekundeDie Geschwindigkeit, mit der der Mechanismus die Last kippen kann.
Maximale Tragfähigkeit10–50 Metrische TonnenDas maximale Gewicht von flüssigem Metall und Gießpfanne, für das die Kippvorrichtung ausgelegt ist.
Hydrauliksystemdruck16–25 barBetriebsdruck des Hydrauliksystems, das den Mechanismus antreibt.
Kippgenauigkeit±0.5 °Ensures precise pouring
Stromversorgung380 V ACThree-phase, 50 Hz
Betriebstemperatur-20–60 °CFor hydraulic components
SchutzartIP54Dust and splash water protectedIEC 60529
WerkstoffQ345BHigh-strength structural steelGB/T 1591
Gewicht5–15 tIncluding hydraulic unit

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Legierungsstahl Gehärtete Stahlstifte/Buchsen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hydraulikzylinder
    Wandelt hydraulischen Flüssigkeitsdruck in lineare mechanische Kraft um, um die Kippbewegung anzutreiben.
    Material: Chrombeschichtete Stahlstange, Stahlrohr
  • Schwenkbaugruppe (Drehzapfen)
    Bildet die zentrale Drehachse für den Gießpfannen- oder Plattformbetrieb und trägt die volle Last.
    Material: Geschmiedeter Legierungsstahl, Bronzebuchsen
  • Montagerahmen / Grundplatte
    Die starre Strukturbasis, die den gesamten Mechanismus trägt und ihn am Transferwagenfahrgestell befestigt.
    Material: Baustahl
  • Hydraulik-Steuerventilblock
    Leitet Hydraulikflüssigkeit, um die Ausfahr-/Einfahrgeschwindigkeit und -richtung des Zylinders/Zylindersätze zu steuern.
    Material: Gusskörper aus Gusseisen oder Aluminium, Stahl-Steuerschieber
  • Hydraulikpumpe
    Setzt das Fluid unter Druck, das die Kippzylinder antreibt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination über ISO 4406 Klasse 18/16/13 → Schieberventilhaftung und Zylinderabrieb führen zu unkontrollierter Kippbewegung → Installation einer 3-Mikron-Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung und automatischem Bypass bei 3,5 bar ΔP
Thermische Zyklen zwischen 20°C und 120°C bei 5 Zyklen/Stunde → Dichtungshärtung und Mikrorissbildung verursacht Hydraulikleckage bei 0,5 L/min → Implementierung einer Akkumulator-Vorfülldruckregelung, die 70% des Systemdrucks mit temperaturkompensierenden Überdruckventilen aufrechterhält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-210 bar Hydraulikdruck, 0,5-8,0 Grad/Sekunde Kipprate, -20°C bis 120°C Fluidtemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 250 bar verursacht Dichtungsextrusionsversagen; Kippwinkel über 45° von der Horizontalen induziert strukturelles Knicken; Fluidtemperatur über 150°C initiiert thermischen Abbau von Dichtungen
Dichtungsversagen tritt durch Extrusion durch Spaltöffnungen auf, wenn der Druck die Materialfließgrenze überschreitet (P > σ_Fließ × (Spalt/Weite)); strukturelles Knicken folgt der Euler-Formel für schlanke Stäbe unter kombinierter Axial- und Biegebelastung; thermischer Abbau folgt der Arrhenius-Gleichung mit einer Aktivierungsenergie von 80-100 kJ/mol für Nitrilkautschuk
Fertigungskontext
Hydraulische Kippvorrichtung wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Hydraulic Tipping Mechanism Ladle Tilting Unit

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

hydraulische Kippvorrichtung Transferwagen für geschmolzenes Metall kontrolliertes Ausgießen Hydraulikzylinder Gießereiausrüstung Hydraulic Tipping Mechanism Ladle Tilting Unit

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Schmelzmetall-Transferwagen
Integrationsdetails ansehen

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme
Nachgelagerte Anwendungen
Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Hydrauliksystem-Betriebsdruck: 150 bis 300 bar (2175 bis 4350 psi), abhängig von Zylindergröße und Belastung.
Durchflussrate:Hydraulikdurchflussrate: 20 bis 100 L/min (5,3 bis 26,4 GPM), um erforderliche Kippgeschwindigkeit und Drehmoment zu erreichen.
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (302°F) für Hydraulikflüssigkeit; der Mechanismus kann Strahlungswärme von flüssigem Metall ausgesetzt sein, was thermische Abschirmung oder Kühlung erfordert.
slurry concentration:Nicht anwendbar; für das Ausgießen von flüssigem Metall ausgelegt, nicht für die Handhabung von Suspensionen.
Montage- und Anwendungskompatibilität
Flüssiger Stahl (bis zu 1600°C mit geeigneter feuerfester Auskleidung)Flüssiges Aluminium (bis zu 750°C mit geeigneter feuerfester Auskleidung)Flüssige Kupferlegierungen (bis zu 1200°C mit geeigneter feuerfester Auskleidung)
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (z.B. Säuren, Chloride) ohne spezielle Abdichtung und Materialschutz, da Hydraulikkomponenten anfällig für Korrosion sind.
Auslegungsdaten
  • Maximale Belastbarkeit mit flüssigem Metall (in metrischen Tonnen)
  • Erforderlicher Kippwinkelbereich (in Grad) und Geschwindigkeit (Grad pro Sekunde)
  • Verfügbare Hydraulikaggregat-Spezifikationen (Druck und Durchflussrate)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsverschlechterung und Leckage
Ursache: Kontaminationseintrag (Partikel, Feuchtigkeit) verursacht Dichtungsabrieb, chemische Inkompatibilität mit Hydraulikflüssigkeit oder übermäßiger Druck/Temperatur führt zu Verhärtung und Rissbildung.
Zylinderstangenabrieb oder -korrosion
Ursache: Fehlausrichtung erzeugt Querbelastung, unzureichende Schmierung oder externe Kontamination (z.B. Schmutz, Ablagerungen), die sich in Dichtungen einbettet und die Stangenoberfläche während der Bewegung abnutzt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Klopf- oder Schleifgeräusche während des Kippvorgangs, die auf potenziellen Lagerungsverschleiß, Fehlausrichtung oder Kavitation in der Hydraulikpumpe hinweisen.
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitslecks um Zylinderdichtungen, Verbindungen oder Schläuche, insbesondere wenn sie von reduzierter Kippgeschwindigkeit oder ungleichmäßiger Bewegung begleitet werden.
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen Kontaminationskontrollprogramms: Verwendung hochwertiger Filter (z.B. 10-Mikron oder feiner), Aufrechterhaltung der richtigen Fluidreinheit gemäß ISO 4406-Normen und Sicherstellung, dass alle Wartungsarbeiten unter sauberen Bedingungen durchgeführt werden.
  • Regelmäßige Überprüfung und Korrektur der Ausrichtung des Kippmechanismus und der Zylinderbefestigungen, um Querbelastung zu verhindern, und Einrichtung einer Routine zur Inspektion von Stangenoberflächen, Dichtungen und Schmierstellen zur frühzeitigen Verschleißerkennung.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4413: Hydraulik - Allgemeine Regeln und Sicherheitsanforderungen für Systeme und ihre KomponentenANSI/B93.5M: Hydraulik - Zylinder - Bohrungs- und StangenflächenverhältnisseDIN 24342: Hydraulikzylinder - Serie 25 - Nenndrücke bis 250 bar
Fertigungsgenauigkeit
  • Zylinderbohrungsdurchmesser: +/-0,02mm
  • Montageflächenebenheit: 0,1mm
Qualitätsprüfung
  • Druckprüfung: Hydrostatischer Test bei 1,5-fachem Betriebsdruck zur Leckageerkennung
  • Maßliche Überprüfung: Koordinatenmessgerät (KMG)-Inspektion kritischer Toleranzen

Hersteller von Hydraulische Kippvorrichtung

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.
· CN
Gegründet 2003120 Mitarbeiter16,000 square meters
ISO 9001ISO 14001ISO 45001ISO 50001+1
Fertigt außerdem: Thermocouple、Molten Metal Degassing System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “ Transfer Ladle Tilting Unit”
Quellseite ansehen ↗ hydeb.com · geprüft am 2026-08-22
Profil ansehen Anfrage senden

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Zusammengestellt und quellengeprüft vom CNFX-Redaktionsteam. Jeder Hersteller oben verweist auf die Seite der firmeneigenen Website, auf der das Produkt aufgeführt ist, mit dem Datum unserer Prüfung.Quellen und Prüfung · Seite aktualisiert am 2026-09-16

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der maximale Kippwinkel und die maximale Lastkapazität dieser Vorrichtung?

Laut Verzeichnisreferenz beträgt der maximale Kippwinkel 0–90 Grad von der Horizontalen und die maximale Lastkapazität 10–50 metrische Tonnen. Dies sind Referenzbereiche; die genauen Werte für ein bestimmtes Modell müssen mit dem Hersteller bestätigt werden.

Welcher Hydrauliksystemdruck ist für den Betrieb erforderlich?

Der Hydrauliksystemdruck ist mit 16–25 bar angegeben. Dieser Bereich ist für solche Vorrichtungen typisch, aber der genaue Druckbedarf hängt von der Anwendung ab und muss mit dem Lieferanten verifiziert werden.

Was sind Kippgeschwindigkeit und -genauigkeit?

Die Kippgeschwindigkeit beträgt 0,5–2,0 Grad pro Sekunde und die Kippgenauigkeit ±0,5 Grad. Diese Parameter gewährleisten kontrolliertes Gießen, aber die tatsächliche Leistung kann je nach Last und hydraulischen Bedingungen variieren.

Was sind die Umwelt- und elektrischen Anforderungen?

Die Vorrichtung arbeitet mit einer 380 V AC, dreiphasigen, 50 Hz Stromversorgung. Sie ist für einen Betriebstemperaturbereich von -20 bis 60 °C ausgelegt und hat eine Schutzart von IP54 (IEC 60529). Überprüfen Sie immer mit dem Hersteller die spezifischen Installationsanforderungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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