Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hydraulikflüssigkeits-Filtriersystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hydraulikflüssigkeits-Filtriersystem im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Filterfeinheit bis Durchflussrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hydraulikflüssigkeits-Filtriersystem wird durch die Baugruppe aus Filtergehäuse und Filterelement beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein System zur Entfernung von Verunreinigungen aus Hydraulikflüssigkeit, um die Systemleistung und die Lebensdauer der Komponenten zu erhalten.

Technische Definition

Ein Hydraulikflüssigkeits-Filtriersystem ist eine konstruierte Baugruppe, die Hydrauliköl kontinuierlich oder periodisch reinigt, indem sie Partikel, Wasser, Luft und andere Verunreinigungen entfernt. Diese Systeme sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Effizienz von Hydraulikanlagen, die Verhinderung von Komponentenverschleiß, die Senkung der Wartungskosten und die Verlängerung der Betriebsdauer von Hydraulikmaschinen. Sie sind typischerweise mit Hydrauliktanks integriert oder arbeiten als eigenständige Einheiten in Flüssigkeitsleitungen.

Funktionsprinzip

Hydraulikflüssigkeit wird aus dem Tank oder der Leitung angesaugt und durch ein oder mehrere Filtrationsmedien (wie Siebe, Tiefenfilter oder Koaleszenzelemente) geleitet. Verunreinigungen werden basierend auf Größenausschluss, Adsorption oder Trennungprinzipien zurückgehalten. Die gereinigte Flüssigkeit wird dann dem System zurückgeführt. Einige Systeme integrieren Mechanismen zur Wasserentfernung (durch Koaleszenz oder Absorption) und Luftabscheidung. Der Betrieb kann durch Systemdruck, Hilfspumpen oder Offline-Filtrationskreisläufe angetrieben werden.

Technische Parameter

Filterfeinheit
Nominale oder absolute Mikronbewertung, die die Partikelgrößenentfernungsfähigkeit angibtMikrometer
Durchflussrate
Maximale Durchflusskapazität für saubere Flüssigkeit bei spezifizierter ViskositätLiter pro Minute
Betriebsdruck
Maximaler Systemdruck, den die Filtereinheit aushalten kannbar
Schmutzaufnahmekapazität
Masse an Verunreinigungen, die der Filter zurückhalten kann, bevor ein Austausch erforderlich istGramm

Hauptmaterialien

Edelstahl Synthetisches Filtrationsmedium Nitrilelastomer

Komponenten / BOM

Beherbergt das Filterelement und gewährleistet strukturelle Integrität sowie Dichtheit gegenüber Fluiden
Material: Kohlenstoffstahl oder rostfreier Stahl
Filterelement
Primäres Filtrationsmedium, das Verunreinigungen beim Durchströmen von Fluid zurückhält
Material: Zellulose, synthetische Fasern oder Drahtgewebe
Ermöglicht die Umleitung des Fluids am Filterelement vorbei, wenn der Druckdifferenzwert den Sollwert überschreitet, um Systemschäden zu verhindern
Material: Messing oder rostfreier Stahl
Überwacht den Druckunterschied über den Filter, um den Zustand des Filterelements anzuzeigen
Material: Gehäuse aus Edelstahl mit Bourdonrohr-Mechanismus

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Wassereintritt über 1000 ppm Sättigungsgrenze Hydrolyse von esterbasierter Flüssigkeit, die Additivverarmung und Viskositätsverlust verursacht Integrieren Sie eine Vakuumentwässerungseinheit mit 0,1 % Restfeuchtekontrolle
Beta-Verhältnisverschlechterung unter β₁₀=75 bei 10 μm Partikelgröße Abrasive Verschleißkaskade, die die Archard-Verschleißgesetz-Schwelle überschreitet (K > 5×10⁻⁶) Implementieren Sie Echtzeit-Partikelzählung mit ISO 4406 Klasse 14/12/9 Abschaltschwelle

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25 bar Differenzdruck über das Filterelement
Belastungs- und Ausfallgrenzen
35 bar Differenzdruck (Aktivierungsdruck des Filter-Bypassventils)
Flüssigkeitsviskositätserhöhung aufgrund von Partikelbeladung, die die Permeabilitätsschwelle nach dem Darcy-Gesetz überschreitet (k < 1×10⁻¹² m²), was zu exponentiellem Druckabfallanstieg gemäß der Hagen-Poiseuille-Gleichung führt
Fertigungskontext
Hydraulikflüssigkeits-Filtriersystem wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Hydraulic Oil Filter System Hydraulic Filtration Unit Oil Purification System for Hydraulics

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 450 bar
Verstellbereich / Reichweite:5 bis 500 L/min
Einsatztemperatur:-20 °C bis 100 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Synthetische esterbasierte HydraulikflüssigkeitenMineralölbasierte HydraulikflüssigkeitenWasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeiten
Nicht geeignet: Hochchloridumgebungen (z.B. Meerwasseranwendungen)
Auslegungsdaten
  • Systemdurchflussrate (L/min)
  • Erforderliche Filtrationsrate (Mikrometer)
  • Maximal zulässiger Druckabfall (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Filtermedien-Bypass
Cause: Unsachgemäße Installation, beschädigte Dichtungen oder übermäßiger Differenzdruck, der zum Reißen des Mediums führt, wodurch ungefilterte Flüssigkeit zirkuliert.
Verschmutzungsinduzierter Komponentenverschleiß
Cause: Unzureichende Filtrationsleistung oder verlängerte Wartungsintervalle führen zu partikulärer, Wasser- oder Luftverschmutzung, die abrasiven Verschleiß, Korrosion oder Hydraulikventilklemmung verursachen.
Wartungsindikatoren
  • Anhaltender Hochdruck-Differenzdruckalarm oder Manometeranzeige, die auf ein verstopftes Filterelement hinweist.
  • Ungewöhnliche Systemgeräusche (Heulen, Klopfen) oder sichtbare Verfärbung/milchiges Aussehen der Flüssigkeit, die Lufteinschluss oder Wasserverschmutzung anzeigen.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie zustandsbasierte Wartung mit Echtzeit-Druckaufnehmern und Partikelzählern, um Filter basierend auf der tatsächlichen Verschmutzungslast und nicht nach festen Zeitintervallen auszutauschen.
  • Installieren Sie ein Doppelfilter-Bypasssystem mit automatischem Umschalten und Alarmen, um unterbrechungsfreien Betrieb während Filterwechsel zu ermöglichen und Druckspitzen zu verhindern, die das Medium beschädigen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 4406:2021 Hydraulikflüssigkeitskraft - Flüssigkeiten - Verfahren zur Codierung des Verschmutzungsgrades durch feste PartikelANSI/B93.5M-1985 (R2020) Hydraulikflüssigkeitskraft - Filter - Bewertung der FilterleistungDIN 24550:2019-04 Hydraulikflüssigkeitskraft - Filterelemente - Überprüfung der Kollaps-/Bruchdruckfestigkeit
Manufacturing Precision
  • Filtergehäusebohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Filterelement-Endkappenplanheit: 0,08 mm
Quality Inspection
  • Blasenpunkttest (ASTM F316) für die Integrität des Filtrationsmediums
  • Partikelzähltest (ISO 11171) zur Überprüfung der Filtrationsleistung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Verunreinigungen entfernt dieses Hydraulikflüssigkeits-Filtriersystem?

Unser System entfernt effektiv partikuläre Verunreinigungen wie Metallspäne, Schmutz und Ablagerungen durch synthetische Filtrationsmedien, mit Filtrationsraten gemessen in Mikrometern, um Hydraulikkomponenten vor Verschleiß zu schützen.

Wie schützt das Bypassventil das Hydraulikfiltriersystem?

Das integrierte Bypassventil öffnet automatisch, wenn das Filterelement verstopft ist oder während Kaltstarts, sodass Flüssigkeit weiterfließen kann, um Systemschäden zu verhindern und gleichzeitig den Hydraulikdruck aufrechtzuerhalten.

Welche Wartung ist für dieses Filtriersystem erforderlich?

Regelmäßige Wartung umfasst die Überwachung des Manometers auf erhöhten Differenzdruck, der anzeigt, wann das Filterelement ausgetauscht werden muss. Das Gehäuse aus Edelstahl ist für Haltbarkeit mit minimalem Wartungsaufwand ausgelegt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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