Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Backeneinheit

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Backeneinheit im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Backenbreite bis Backenhub eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Backeneinheit wird durch die Baugruppe aus Greifbacken-Körper und Montagebasis beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Baugruppe in einem Spannsystem, die Werkstücke während der Bearbeitung direkt kontaktiert und sichert.

Backeneinheit in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Backeneinheit ist eine kritische Komponente des Kern-Spannsystems, die für das Greifen und Halten von Werkstücken während Dreh-, Fräs- oder anderen Bearbeitungsvorgängen verantwortlich ist. Sie besteht aus mehreren Backen, die sich radial bewegen, um Spannkraft aufzubringen, und so eine präzise Positionierung und Stabilität des Werkstücks gewährleisten, während ein effizienter Materialabtrag ermöglicht wird. Die Baugruppe wird typischerweise aus legiertem Stahl oder Werkzeugstahl hergestellt, mit Werkstoffgüten wie 40Cr oder 42CrMo, gehärtet für Verschleißfestigkeit. Zu den wichtigsten Parametern gehören Backenbreite (80–200 mm), Backenhub (10–50 mm), Spannkraft (5–50 kN), Wiederholgenauigkeit (±0,02–±0,05 mm nach ISO 230-2), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Betriebstemperatur (-10 bis 60 °C), Schutzart (IP54–IP65 nach IEC 60529) und Gewicht (5–25 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Backeneinheit arbeitet über mechanische, hydraulische oder pneumatische Betätigung, die eine synchrone radiale Bewegung der Backen bewirkt, um Werkstücke verschiedener Durchmesser und Formen zu spannen. Sie hält die Steifigkeit bei hohen Drehzahlen und Schnittkräften aufrecht. Bei der Auswahl sind Werkstückgröße, erforderliche Spannkraft und Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen. Vor dem Kauf sind alle Spezifikationen und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren. Wartungssignale umfassen verringerte Spannkraft, übermäßigen Verschleiß an den Backenoberflächen oder Leckagen in hydraulischen/pneumatischen Systemen. Versagensgrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der angegebenen Temperatur- oder Druckbereiche, was zu Dichtungsversagen oder unzureichender Spannung führen kann. Die Baugruppe ist kein eigenständiges Produkt, sondern eine Komponente eines größeren Spannsystems, und ihre Leistung hängt von korrekter Integration und Wartung ab.

Funktionsprinzip

Die Backeneinheit arbeitet über mechanische, hydraulische oder pneumatische Betätigung, die die einzelnen Backen synchron zur Mitte hin oder von ihr weg bewegt. Diese radiale Bewegung erzeugt die Spannkraft, die erforderlich ist, um Werkstücke verschiedener Durchmesser und Formen gegen den Futterkörper zu sichern und die Steifigkeit bei hohen Drehzahlen und Schnittkräften aufrechtzuerhalten. Der Betätigungsmechanismus wandelt Eingangsenergie in lineare oder radiale Bewegung um, und die Backen werden geführt, um eine gleichmäßige Kraftverteilung zu gewährleisten. Die Spannkraft ist innerhalb des angegebenen Bereichs einstellbar, und die Wiederholgenauigkeit gewährleistet eine konsistente Positionierung für die Präzisionsbearbeitung. Die Baugruppe muss innerhalb der angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen betrieben werden, um Dichtungsversagen oder Verlust der Spannintegrität zu vermeiden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Backenbreite80–200 mmDetermines workpiece size range
Backenhub10–50 mmAffects clamping range
Spannkraft5–50 kNMust match cutting forces
Wiederholgenauigkeit±0.02–±0.05 mmEntscheidend für die PräzisionsbearbeitungISO 230-2
Betriebstemperatur-10–60 °COutside range seals may fail
SchutzartIP54–IP65Protects against coolant and chipsIEC 60529
Backenmaterial40Cr–42CrMoHardened for wear resistanceGB/T 3077
Gewicht5–25 kgAffects machine dynamics

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Legierter Stahl Werkzeugstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Greifbacken-Körper
    Hauptstrukturelement, das das Werkstück kontaktiert und greift
    Material: Vergüteter Stahl
  • Montagebasis
    Schnittstelle, die den Greifer mit dem Spannmechanismus verbindet
    Material: Legierter Stahl
  • Klemm-Schrauben
    Befestigungselemente, die den Backensatz am Spannfutter sichern
    Material: Hochfester Stahl
  • Verschleißeinlagen
    Austauschbare Kontaktflächen, die mit dem Werkstück in Verbindung treten
    Material: Hartmetall oder Keramik

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende Schmierfilmdicke (h_min<1 μm) an den Backengleitflächen Erhöhter Reibungskoeffizient (μ>0,15) verursacht thermisches Durchgehen und Fressen Implementierung eines Druckschmiersystems mit mindestens 0,1 MPa Druck und H1-Hydrauliköl (ISO VG 32) mit EP-Additiven
Werkstückexzentrizität (e>0,1 mm) erzeugt dynamische Unwuchtkraft (F_imb=m_eω²) Resonanzschwingung bei der Eigenfrequenz des Futters (f_n=320 Hz) führt zu Backenermüdungsbruch Auslegung des Backen-Masse-Feder-Systems mit einem Dämpfungsverhältnis ζ=0,25 und einer Steifigkeit k=5×10⁸ N/m, um die Resonanz auf 450 Hz zu verschieben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 kN Spannkraft, -10°C bis +60°C Betriebstemperatur, 0-5000 min⁻¹ Drehzahl.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spannkraft fällt unter 20 kN, Temperatur überschreitet 180 °C, Drehzahl überschreitet 6500 min⁻¹, Backenverformung überschreitet 0,05 mm.
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Backenstahl (α=11,5×10⁻⁶/°C) und Futterkörper (α=12,5×10⁻⁶/°C) verursacht Bindung; zyklische Hertzsche Kontaktspannung (σ_max=850 MPa) an der Backen-Werkstück-Schnittstelle führt zu Oberflächengrübchenermüdung; Zentrifugalkraft (F_c=mω²r) bei hoher Drehzahl reduziert die effektive Spannkraft.
Fertigungskontext
Backeneinheit wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 500 psi (34,5 bar) Spannkraft
Weitere Spezifikationen:Max. Werkstückdurchmesser: 300 mm, Min. Werkstückdurchmesser: 10 mm
Betriebstemperatur:-10°C bis +60°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
StahllegierungenAluminiumlegierungenTitanlegierungen
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen (z.B. Chlorgas, starke Säuren)
Auslegungsdaten
  • Werkstückdurchmesserbereich
  • Erforderliche Spannkraft
  • Art der Bearbeitungsoperation (Fräsen, Drehen, Schleifen)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Materialdegradation
Ursache: Abrasive Partikel im bearbeiteten Material verursachen Oberflächenerosion und Verlust der Maßtoleranz.
Ermüdungsrissbildung und Bruch
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholte Spannvorgänge führt zu Spannungskonzentration an kritischen Punkten.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Riefen oder Fressspuren auf den Backenoberflächen, die auf übermäßigen Verschleiß hindeuten
  • Abnormale Geräusche während des Betriebs wie Schleif- oder Klickgeräusche
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Maßinspektionen und Verschleißkartierung zur Verfolgung von Degradationsmustern implementieren
  • Etablierung geeigneter Schmierungssysteme und Kontaminationskontrolle für den Backenmechanismus

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B94.6-1984 (R2015) Spannfutter und SpannbackenDIN 6340:2000-10 Werkzeugmaschinen-Spannfutter - Backenfutter
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungs-Konzentrizität: +/-0,01 mm
  • Backenparallelität: 0,02 mm pro 100 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Backeneinheit

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Tianjin Geostar Petroleum Equipment Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Mud Pumps、Industrial Pumps、Centrifugal Pump und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Jaw Assembly”
Quellseite ansehen ↗ geostarpe.com · geprüft am 2026-09-16

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für die Backeneinheit verwendet?

Die Backeneinheit wird typischerweise aus legiertem Stahl oder Werkzeugstahl hergestellt, mit Werkstoffgüten wie 40Cr oder 42CrMo, gehärtet für Verschleißfestigkeit. Diese Materialien sind im Verzeichnis aufgeführt und sollten für das spezifische Modell mit dem Hersteller bestätigt werden.

Wie hoch ist der Spannkraftbereich?

Der Spannkraftbereich beträgt 5–50 kN, wie im Verzeichnis angegeben. Dieser Bereich muss den Schnittkräften der Bearbeitungsoperation entsprechen. Bestätigen Sie den genauen Wert für Ihre Anwendung immer mit dem Lieferanten.

Wie hoch ist die Wiederholgenauigkeit der Backeneinheit?

Die Wiederholgenauigkeit beträgt ±0,02–±0,05 mm, bezogen auf ISO 230-2. Dies gibt die Präzision der Positionierung bei wiederholten Spannzyklen an. Bestätigen Sie die tatsächliche Wiederholgenauigkeit für Ihr Modell mit dem Hersteller.

Was sind die Betriebstemperaturgrenzen?

Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -10 und 60 °C. Ein Betrieb außerhalb dieses Bereichs kann zu Dichtungsversagen oder Leistungsminderung führen. Bestätigen Sie die Grenzen für Ihre spezifische Anwendung und Umgebung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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