Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Modulares Verbindungsinterface

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Modulares Verbindungsinterface im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Modulares Verbindungsinterface wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Ausrichtungsstift beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine standardisierte Schnittstellenkomponente, die sichere und wiederholbare Verbindungen zwischen modularen Werkzeughalterungen und Werkstücken oder anderen Halterungen ermöglicht.

Technische Definition

Das Modulare Verbindungsinterface ist eine kritische Komponente innerhalb von Systemen für modulare Werkzeughalterungen. Es ist dafür ausgelegt, einen präzisen, starren und zuverlässigen Verbindungspunkt bereitzustellen. Es dient als standardisierte Passfläche, die den schnellen Aufbau, Abbau und die Umkonfiguration modularer Werkzeugeinrichtungen wie Vorrichtungen, Spannsysteme und Aufspannsysteme ermöglicht. Dadurch wird eine genaue Ausrichtung und Positionierung in Fertigungsprozessen sichergestellt.

Funktionsprinzip

Das Interface verwendet typischerweise eine Kombination mechanischer Merkmale wie konische Stifte, Passstifte oder präzisionsbearbeitete Flächen zur Ausrichtung, zusammen mit einem Spannmechanismus (z.B. hydraulische, pneumatische oder manuelle Spanner, Schrauben oder Schnellverschlusshebel), um die Verbindung zu sichern. Es gewährleistet ein spielfreies Zusammenfügen durch die Beseitigung von Lücken zwischen verbundenen Modulen, überträgt Kräfte effektiv und bewahrt die Positionsgenauigkeit unter Last.

Hauptmaterialien

Legierungsstahl Werkzeugstahl

Komponenten / BOM

Grundplatte
Bietet die primäre Montagefläche mit einem genormten Raster von Gewinde- oder präzisionsgebohrten Löchern.
Material: Legierter Stahl
Ausrichtungsstift
Sichert die präzise radiale und winklige Ausrichtung zwischen verbundenen Modulen vor dem Spannen.
Material: Vergüteter Werkzeugstahl
Übt Kraft aus, um das angeschlossene Modul spielfrei gegen die Grundplatte zu verriegeln.
Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklische Belastung im Bereich von 15–25 kN, die 10⁶ Zyklen überschreitet Ermüdungsrissbildung am Verriegelungsmechanismus der Schnittstelle Kugelstrahlbehandlung zur Erzeugung einer Druckeigenspannung von -400 MPa
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Aluminium-Halterung (23,1×10⁻⁶/°C) und Stahl-Werkstück (11,8×10⁻⁶/°C) Differenzielle Ausdehnung verursacht 0,08 mm Positionsdrift bei 100 °C Delta-T Invar 36 Legierungseinsätze (1,6×10⁻⁶/°C) an kritischen Schnittstellenpunkten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5–25 kN Spannkraft, 0,01–0,05 mm Positions-Toleranz, -20 °C bis 120 °C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spannkraft übersteigt 30 kN und verursacht bleibende Verformung, Positionsfehlausrichtung übersteigt 0,1 mm und verursacht Verbindungsausfall, Temperatur übersteigt 150 °C und verursacht Polymerdichtungsdegradation
Streckgrenze von AISI 4140 Stahl (415 MPa) bei 30 kN Spannkraft überschritten, Hertzsche Pressung über 1,5 GPa bei 0,1 mm Fehlausrichtung, Glasübergangstemperatur von PTFE-Dichtungen (327 °C) erreicht, was zum Verlust der Dichtungseigenschaften führt
Fertigungskontext
Modulares Verbindungsinterface wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 10 bar
Verstellbereich / Reichweite:Max. Durchflussmenge: 50 l/min, Max. Schlammkonzentration: 15 % Feststoffanteil nach Gewicht
Einsatztemperatur:-40 °C bis 150 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydraulikflüssigkeiten (z.B. HLP 46)Kühlschmierstoffe (wasserbasiert)Druckluft (trocken, gefiltert)
Nicht geeignet: Hochkorrosive Chemikalien (z.B. konzentrierte Säuren, starke Oxidationsmittel)
Auslegungsdaten
  • Werkstück-/Halterungs-Verbindungsdurchmesser (mm)
  • Erforderliche Verbindungskraft (N)
  • Betriebszyklusfrequenz (Zyklen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kontaktdegradation
Cause: Oxidation, Reibkorrosion oder Kontaminationsablagerung auf elektrischen/mechanischen Kontaktflächen aufgrund von Umgebungseinflüssen, Vibration oder unzureichender Abdichtung
Mechanisches Lösen
Cause: Verschleiß an Verriegelungsmechanismen, Ermüdungsbruch von Halteelementen oder plastische Verformung durch wiederholte Verbindungszyklen oder Überdrehmoment bei der Installation
Wartungsindikatoren
  • Intermittierender Signalverlust oder erhöhte elektrische Widerstandswerte während routinemäßiger Tests
  • Sichtbare Korrosion, Schmutzansammlung an der Schnittstelle oder hörbares Klicken/Spiel bei manueller Überprüfung der Verbindungssicherheit
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Reinigung und Anwendung geeigneter Kontaktschmierstoffe/Schutzmittel, die mit der Betriebsumgebung kompatibel sind, implementieren
  • Drehmomentkontrollierte Installationsverfahren und periodische Inspektionspläne für Verriegelungsmechanismen und Ausrichtungsmerkmale etablieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9409-1:2004 - Modulare Verbindungsschnittstellen für IndustrieroboterANSI/ASME B5.54-2005 - Modulare Werkzeugsysteme für WerkzeugmaschinenDIN 69893-1:2012 - Modulare Verbindungssysteme für Werkzeugmaschinen
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Ebenheit der Montagefläche: 0,02 mm
Quality Inspection
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung nach Rockwell oder Brinell

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Modularen Verbindungsinterface verwendet?

Das Interface besteht aus hochfesten Komponenten aus Legierungsstahl und Werkzeugstahl, die Haltbarkeit und Präzision in anspruchsvollen Maschinenbauumgebungen gewährleisten.

Wie verbessert das Modulare Verbindungsinterface die Fertigungseffizienz?

Es bietet standardisierte, sichere Verbindungen zwischen modularen Werkzeughalterungen und Werkstücken, reduziert die Rüstzeit, gewährleistet wiederholbare Positionsgenauigkeit und minimiert Ausrichtungsfehler während der Produktion.

Welche Komponenten sind in der Stückliste (BOM) des Modularen Verbindungsinterfaces enthalten?

Die Stückliste umfasst eine Grundplatte zur Montage, Ausrichtungs-Passstifte für die präzise Positionierung und einen Spannmechanismus zur Sicherung der Verbindungen zwischen Halterungen und Werkstücken.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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