Überwachungssensor

Dieser Überwachungssensor ist eine spezialisierte Komponente zur Integration in ein Input-Puffer-System. Seine Hauptfunktion besteht darin, Betriebsbedingungen wie Materialpräsenz, Durchflussraten, Temperatur oder Druck kontinuierlich zu überwachen. Durch die Bereitstellung von Echtzeit-Datenfeedback trägt der Sensor zur ordnungsgemäßen Pufferfunktion bei und verhindert Überlauf- oder Unterlaufbedingungen. Der Sensor arbeitet, indem er physikalische Änderungen durch verschiedene Sensortechnologien wie kapazitive, induktive oder optische Verfahren erfasst. Diese Änderungen werden in elektrische Signale umgewandelt und an das Puffersteuerungssystem zur Verarbeitung und Reaktion übertragen. Der Sensor ist in einem Edelstahlgehäuse untergebracht, mit einem keramischen Sensorelement und Kupferdraht. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Betriebsdruckbereich 1,0–1,6 MPa, Versorgungsspannung 24 V DC ±10 % (verpolungssicher), Stromaufnahme ≤20 mA bei 24 V DC. Das Ausgangssignal ist ein zweileiter-schleifengespeistes 4–20-mA-Signal (gemäß IEC 60381-1). Die Genauigkeit beträgt ±0,5 % FS (einschließlich Nichtlinearität und Hysterese, gemäß IEC 60770-1), mit einer Ansprechzeit von ≤10 ms von 10 % bis 90 % der Sprungänderung. Die Betriebstemperatur reicht von -40 bis 85 °C (gemäß IEC 60068-2-1), die Lagertemperatur von -40 bis 100 °C (gemäß IEC 60068-2-2). Die Schutzart ist IP67 (gemäß IEC 60529). Der Prozessanschluss ist G1/2 (gemäß ISO 228-1), und die medienberührten Teile bestehen aus Edelstahl 316L (gemäß ASTM A276), optional Hastelloy C276. Das Gewicht beträgt 0,35 kg ohne Kabel. Bitte verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Der Sensor erfasst physikalische Änderungen wie Nähe, Druck oder Temperatur mithilfe kapazitiver, induktiver oder optischer Sensorelemente. Diese Änderungen verursachen eine Variation der elektrischen Eigenschaften des Sensorelements, die dann in ein standardisiertes elektrisches Signal (z. B. 4–20 mA) umgewandelt wird. Dieses Signal wird an das Puffersteuerungssystem übertragen, das die Daten verarbeitet und geeignete Reaktionen einleitet, um einen optimalen Pufferbetrieb aufrechtzuerhalten. Das Design des Sensors gewährleistet eine zuverlässige Erfassung unter den angegebenen Betriebsbedingungen, mit Schutz gegen Verpolung und Umwelteinflüsse.