Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Ölabscheider

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Ölabscheider im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Betriebstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Ölabscheider wird durch die Baugruppe aus Koaleszenzfilterelement und Gehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente in Vakuumpumpensystemen, die Öl vom Gasstrom trennt, um die Pumpeneffizienz zu erhalten und Ölverschmutzung zu verhindern.

Ölabscheider in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Ein Ölabscheider ist eine kritische Komponente in Vakuumpumpensystemen, die dazu dient, Öltröpfchen und Ölnebel aus dem verdichteten Gas- oder Luftstrom zu entfernen. Er stellt sicher, dass nur sauberes, ölfreies Gas das System verlässt, während das abgeschiedene Öl in den Pumpenbehälter zurückgeführt wird, wodurch nachgeschaltete Geräte vor Ölverschmutzung geschützt und eine optimale Pumpenleistung und Langlebigkeit aufrechterhalten werden. Der Abscheider arbeitet nach mechanischen Trennprinzipien, typischerweise unter Verwendung eines Koaleszenzfiltermediums oder -siebs, um kleine Öltröpfchen zu größeren zu vereinen, die dann durch Schwerkraft in eine Auffangkammer sinken. Einige Konstruktionen nutzen auch Zentrifugalkraft, um die Trennung zu verbessern. Das gereinigte Gas tritt durch einen Auslass aus, während das gesammelte Öl in das Schmiersystem der Pumpe zurückgeführt wird. Diese Komponente ist in Anwendungen unerlässlich, bei denen ölfreies Abgas erforderlich ist, wie z. B. in der Halbleiterfertigung, Lebensmittelverarbeitung und Pharmaindustrie. Der Abscheider ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um unterschiedlichen Pumpengrößen und Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Betriebstemperatur (-20–80 °C), Durchflusskapazität (0,5–5 m³/min), Abscheideeffizienz (≥99 % bei Nenndurchfluss), Ölrestgehalt (≤3 mg/m³), Druckverlust (≤0,05 MPa), Anschlussgröße (DN25–DN80), Materialoptionen (304–316L Edelstahl), Gewicht (5–20 kg) und Abmessungen (200×150×300 bis 400×300×600 mm). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Der Abscheider wird aus Materialien wie Edelstahl, Polyesterfiltermedium und Aluminiumlegierung hergestellt. Er entspricht relevanten Normen wie ISO 8573-1 für Luftreinheit, DIN EN 1092-1 für Flansche und ASTM A240 für Edelstahlbleche. Bestätigen Sie vor dem Kauf modellspezifische Spezifikationen und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Ölabscheider verwendet mechanische Trennmethoden. Ölhaltiges Gas tritt in den Abscheider ein und passiert ein Koaleszenzfiltermedium oder -sieb, wo kleine Öltröpfchen zu größeren verschmelzen. Diese größeren Tröpfchen fallen dann durch Schwerkraft in eine Auffangkammer. In einigen Konstruktionen trennt die Zentrifugalkraft durch Rotationsbewegung weiteres Öl vom Gasstrom. Das gereinigte Gas verlässt den Abscheider, und das gesammelte Öl wird in das Schmiersystem der Pumpe zurückgeführt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Betriebstemperatur-20–80 °CAbove 80°C seals degrade
Durchflusskapazität0.5–5 m³/minMatch to pump displacement
Abscheidegrad≥99 %At rated flowISO 8573-1
Ölverlust≤3 mg/m³At rated conditionsISO 8573-1
Druckabfall≤0.05 MPaHigher drop reduces efficiency
AnschlussgrößeDN25–DN80 mmFlange or threadDIN EN 1092-1
Werkstoff304–316L SS316L for corrosive gasesASTM A240
Gewicht5–20 kgAbhängig von Größe und Werkstoff
Abmessungen (L×B×H)200×150×300–400×300×600 mmVaries with capacity

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Polyester-Filtermedium Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Koaleszenzfilterelement
    Primäres Trennmedium, das Öltröpfchen zu größeren Tropfen vereinigt, um die Trennung zu erleichtern
    Material: Polyester oder Glasfaser
  • Gehäuse
    Gehäuse, das die Trennelemente enthält und den Gasfluss durch den Abscheider lenkt
    Material: Edelstahl oder Aluminium
  • Ölrückführleitung
    Leitung, die abgeschiedenes Öl zurück zum Pumpenreservoir führt
    Material: Edelstahl
  • Druckentlastungsventil
    Sicherheitseinrichtung zur Verhinderung von Überdruck im Abscheider
    Material: Messing oder Edelstahl
  • Trenngehäuse
    Beinhaltet die Trennelemente und gewährleistet die strukturelle Integrität
    Material: Edelstahl
  • Prallplatten
    Erzeugt turbulente Strömung zur Abtrennung größerer Öltröpfchen durch Impaktion
    Material: Aluminium
  • Entwässerungsventil
    Ermöglicht das Rückführen von gesammeltem Öl in den Pumpenbehälter
    Material: Messing

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination über 15 μm Durchmesser bei 0,5 g/m³ Konzentration Membranporenokklusion, die die Abscheideeffizienz unter 95 % reduziert Einbau eines 10 μm Absolut-Vorfilters mit Differenzdrucküberwachung bei 0,3 bar
Thermisches Zyklieren zwischen 20 °C und 120 °C bei 5 Zyklen/Stunde Polymermembran-Delamination von der Edelstahlträgerstruktur an der Verbindungsstelle Implementierung einer PID-gesteuerten Heizjacke, die 60±2 °C mit 0,1 °C Auflösung hält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1,0 bar absoluter Druckdifferenz über die Trennungsmembran
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Membranbruch bei 1,2 bar Druckdifferenz oder Ölviskosität über 68 cSt bei 40 °C
Verletzung des Hagen-Poiseuille-Gesetzes, die zum Zusammenbruch der laminaren Strömung und zum Versagen der Tröpfchenkoaleszenz führt
Fertigungskontext
Ölabscheider wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 2 bar (29 psi)
Durchflussrate:0,5 bis 500 m³/h
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
KohlenwasserstoffdämpfeProzessgase (N2, O2, Ar)Nicht korrosive industrielle Abgasströme
Nicht geeignet: Hochkorrosive Umgebungen (z.B. Chlorgas, starke Säuren)
Auslegungsdaten
  • Gasdurchflussrate (m³/h oder CFM)
  • Ölbeladung (g/m³ oder ppm)
  • Eintrittsgastemperatur (°C oder °F)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Innere Verschmutzung und Schlammablagerung
Ursache: Unzureichende Öl-Wasser-Trennung aufgrund ungeeigneter Fluidchemie, übermäßiger Kontaminantenbelastung oder unzureichender Wartungsintervalle, was zu reduzierter Abscheideeffizienz und Durchflussbehinderung führt.
Dichtungs- und Dichtungsdegradation
Ursache: Chemische Inkompatibilität mit verarbeiteten Fluiden, thermisches Zyklieren oder mechanische Belastung, die zu Leckagen, Verlust der Druckintegrität und potenzieller Umweltkontamination führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbarer Ölfilm oder Emulsion im Auslass des Abwassers
  • Anormaler Druckdifferenzanstieg über den Abscheider (>15 % über dem Auslegungsbasiswert)
Technische Hinweise
  • Implementierung einer Echtzeit-Öl-in-Wasser-Überwachung mit automatisierten Alarmen zur Optimierung des Wartungsplans und zur Verhinderung einer Abscheiderüberlastung
  • Etablierung eines proaktiven Dichtungsintegritätstestprogramms unter Verwendung von Ultraschall-Lecksuche während routinemäßiger Inspektionen, um Degradation vor dem Ausfall zu identifizieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10438:2014 - Erdöl-, petrochemische und Erdgasindustrie - Schmier-, Wellendichtungs- und Steuerölsysteme und HilfseinrichtungenANSI/ASME B31.3 - ProzessrohrleitungenDIN EN 13445 - Unbefeuerte Druckbehälter
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,1 mm/m
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Materialzusammensetzungsverifizierung mittels spektrographischer Analyse

Hersteller von Ölabscheider

8 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Jiangxi Ruiqian Auto Parts Co., Ltd.
Shangrao · CN
Gegründet 1988300+ Mitarbeiter10,000+ Square Meters
ISO-TS16949:2009ISO9001:2008IATF 16964:2016
Fertigt außerdem: Fuel Filter、Air Filter、Integrated Filter und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ ruiqianfilter.com · geprüft am 2026-08-18
Apureda Filter
· CN
Fertigt außerdem: Pressure Gauge/Sensor、Hydraulic Filter、Air Compressor und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Air oil separator”
Quellseite ansehen ↗ apureda.com · geprüft am 2026-09-14
Dongguan Shenglian Filter Manufacturing Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Filter、Fuel Filter
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Air oil separator”
Quellseite ansehen ↗ slfiltration.com · geprüft am 2026-09-04
Huading Separator
· CN
Fertigt außerdem: Disc Stack
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Disc Oil Separator”
Quellseite ansehen ↗ huadingseparator.com · geprüft am 2026-09-04
JUNENG MACHINERY (CHINA) CO., LTD.
· CN
Fertigt außerdem: Transfer Pump、Oil-Water Separator、Disc Stack und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Disc Oil Separator”
Quellseite ansehen ↗ discseparator.com · geprüft am 2026-09-01
Miracle
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Refrigeration System、Pressure Regulator、Refrigeration Unit und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Refrigeration Oil Separator”
Quellseite ansehen ↗ miracleref.com · geprüft am 2026-08-22
Ningbo New Jiaxing Automatic Industry Co., Ltd.
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: Pneumatic Cylinder、Flow Control Valve、Check Valve und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Water/oil separators”
Quellseite ansehen ↗ jxpc-pneumatic.com · geprüft am 2026-09-08
Xinxiang Shengda Filtration Technique Co., Ltd.
Xinxiang · CN
Fertigt außerdem: Polymer Extrusion Melt Filter Screen、Hydraulic Filter、Gas Bladder/Piston und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Air Oil Separator”
Quellseite ansehen ↗ filtrations.nl · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Betriebsdruckbereich für diesen Ölabscheider?

Der Referenz-Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0–1,6 MPa. Der tatsächlich zulässige Druck kann jedoch je nach Modell und Material variieren. Konsultieren Sie immer das Datenblatt des Herstellers für die genaue Druckstufe.

Wie erreicht der Ölabscheider eine hohe Abscheideeffizienz?

Er verwendet ein Koaleszenzfiltermedium, das kleine Öltröpfchen zu größeren vereint, die dann durch Schwerkraft absinken. Einige Konstruktionen nutzen auch Zentrifugalkraft. Die Referenz-Abscheideeffizienz beträgt ≥99 % bei Nenndurchfluss, sollte jedoch für die spezifischen Betriebsbedingungen verifiziert werden.

Welche Materialien werden für die Konstruktion dieses Abscheiders verwendet?

Übliche Materialien sind Edelstahl (304–316L), Polyesterfiltermedium und Aluminiumlegierung. Die Materialauswahl hängt von der Anwendung ab, wobei 316L für korrosive Gase empfohlen wird. Bestätigen Sie die Materialverträglichkeit mit Ihren Prozessmedien.

Welche Wartung ist für den Ölabscheider erforderlich?

Regelmäßige Inspektion und Austausch des Filtermediums sind erforderlich, um die Leistung aufrechtzuerhalten. Überwachen Sie den Druckverlust; wenn er den angegebenen Maximalwert (≤0,05 MPa) überschreitet, kann das Filter verstopft sein. Prüfen Sie auch den Ölrestgehalt und stellen Sie sicher, dass die Rücklaufleitung frei ist. Befolgen Sie den Wartungsplan des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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