Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Rotierende Trommel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Rotierende Trommel im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Rotierende Trommel wird durch die Baugruppe aus Schüsselwand und Austragsöffnungen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die primäre rotierende Komponente einer Zentrifuge, die das zu trennende Material aufnimmt und enthält.

Technische Definition

Eine rotierende Trommel ist das zentrale zylindrische oder konische Gefäß innerhalb einer Zentrifuge, das sich mit hoher Drehzahl dreht, um Zentrifugalkraft zu erzeugen. Sie dient als Abscheidekammer, in der Fest-Flüssig- oder Flüssig-Flüssig-Trennung durch Sedimentation oder Filtrationsprozesse erfolgt. Das Design und die Rotation der Trommel sind entscheidend für eine effiziente Trennung basierend auf Dichteunterschieden.

Funktionsprinzip

Die rotierende Trommel dreht sich um eine zentrale Achse, angetrieben von einem Motor. Durch die Rotation drückt die Zentrifugalkraft dichtere Materialien nach außen zur Trommelwand, während weniger dichte Materialien näher zur Mitte verbleiben. Dies ermöglicht die Trennung durch Sedimentation oder durch Perforationen/Filter in der Trommelwand.

Hauptmaterialien

Edelstahl Titanlegierung Kohlenstoffstahl

Komponenten / BOM

Schüsselwand
Bildet die Begrenzungswandung und widersteht Zentrifugalkräften
Material: Edelstahl
Austragsöffnungen
Öffnungen für den Austrag getrennter Materialien während des Betriebs
Material: Vergüteter Stahl
Montageflansch
Schnittstelle zur Verbindung des Trichters mit der Zentrifugenantriebswelle
Material: Legierter Stahl
Sedimentationsraum
Abteil zur Aufnahme abgetrennter Feststoffe
Material: Gleiches Material wie die Becherwand

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unwuchtmasse > 0,5 % der Trommelmasse bei Betriebsdrehzahl Kritische Schwingungsamplitude > 50 μm bei 1× Rotationsfrequenz Dynamisches Auswuchten nach ISO 1940 G2.5 Standard mit Restunwucht < 1 g·mm/kg
Korrosionsrate > 0,1 mm/Jahr in chloridhaltigen Medien Spannungsrisskorrosion, die an Lochfraßstellen einsetzt Kathodischer Korrosionsschutz mit Potential < -0,85 V vs. SCE oder Duplex-Edelstahlkonstruktion

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
300-15000 U/min bei 0,1-1000 G-Kraft
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung von 18000 U/min oder 1200 G-Kraft, was zu einer Streckspannung > 250 MPa in Edelstahl 316L führt
Zentrifugalspannungsinduzierte plastische Verformung, wenn σ_zentrifugal = ρω²r²/2 die Materialstreckgrenze überschreitet
Fertigungskontext
Rotierende Trommel wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Centrifuge bowl Bowl rotor

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch bis 10 bar
Verstellbereich / Reichweite:Bis zu 100 m³/h
Einsatztemperatur:-20°C bis 150°C
slurry concentration:Bis zu 60 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Chemische SuspensionenLebensmittelgeeignete SuspensionenMineralaufbereitungsgemische
Nicht geeignet: Hochabrasive Materialien mit Mohs-Härte >7
Auslegungsdaten
  • Zulaufdurchsatz (m³/h)
  • Feststoff-Flüssigkeits-Dichtedifferenz (kg/m³)
  • Erforderliche Trenneffizienz (%)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdungsbruch
Cause: Zyklische Belastung durch unausgewogene rotierende Masse oder Fehlausrichtung, die zu unterirdischer Rissbildung und -ausbreitung führt
Wellendurchbiegung und Biegung
Cause: Übermäßige Radiallasten durch Materialanlagerung oder unsachgemäße Trommelbeladung, die zu dauerhafter Verformung führen
Wartungsindikatoren
  • Hochfrequente Vibration begleitet von hörbarem metallischem Klingeln
  • Sichtbares Taumeln oder orbitale Bewegung während der Rotation, die auf schwere Unwucht hindeutet
Technische Hinweise
  • Implementierung einer Laserausrichtungsprüfung während der Installation und nach jeder Trommelentfernung/-wiedereinbau
  • Etablierung regelmäßiger dynamischer Auswuchtprüfungen mittels Schwingungsanalyse, um Unwucht vor katastrophalem Versagen zu erkennen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 1940-1:2003 - Auswuchtgüteanforderungen für Rotoren im starren ZustandANSI/AGMA 2000-A88 - Zahnradklassifizierung und PrüfhandbuchDIN 3960:1987 - Toleranzen für Stirnradverzahnungen
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Laufabweichungstoleranz: 0,05 mm
Quality Inspection
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Dynamischer Auswuchttest nach ISO 1940-1 Gütegrad G2.5

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für die rotierende Trommel verfügbar?

Unsere rotierenden Trommeln werden aus Edelstahl, Titanlegierung und Kohlenstoffstahl gefertigt, um verschiedenen industriellen Anwendungen und Materialverträglichkeitsanforderungen gerecht zu werden.

Wie funktioniert der Sedimentationsraum in der Trommel?

Der Sedimentationsraum ist dafür ausgelegt, abgeschiedene Feststoffe während der Zentrifugation anzusammeln, um einen effizienten Austrag über Auslässe bei gleichbleibender Betriebsstabilität zu ermöglichen.

In welchen Branchen wird diese rotierende Trommelkomponente üblicherweise eingesetzt?

Diese Zentrifugentrommel ist wesentlich in der chemischen Verfahrenstechnik, pharmazeutischen Produktion, Abwasserbehandlung, Lebensmittelverarbeitung und Bergbauindustrie für die Materialtrennung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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