Technische Definition
Der Sekundärfilter (mittlere Partikel) ist eine kritische Komponente im mehrstufigen Filtrationsmodul und wird nach dem Primärfilter positioniert. Seine Hauptaufgabe besteht darin, mittelgroße Partikel und Verunreinigungen zurückzuhalten, die die erste Stufe passieren, und so eine feinere Filtration zu gewährleisten, um nachgeschaltete Geräte und Prozesse zu schützen. Er dient als Schutz, verlängert die Lebensdauer der Endfilter und sorgt für eine gleichbleibende Qualität von Flüssigkeit oder Gas. Dieser Filter ist für den Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau konzipiert, wo die Aufrechterhaltung sauberer Prozessmedien unerlässlich ist. Das Filterelement ist in Materialien wie Polypropylen, Edelstahl und Polyester erhältlich, sodass eine Auswahl basierend auf der Kompatibilität mit dem Prozessmedium und den Betriebsbedingungen möglich ist. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nenndurchmesser (DN25–DN200), Filterfeinheit (25–100 μm), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Betriebstemperatur (-20–80 °C), Durchflusskapazität (10–100 m³/h) und Druckverlust (0,02–0,05 MPa). Gehäuse- und Filterelementmaterialien sind typischerweise Edelstahl 304 oder 316L, Dichtungsmaterialien NBR oder EPDM. Anschlussarten umfassen Flansch (für DN≥50) und Gewinde. Das Gewicht liegt zwischen 15 und 150 kg, die Schutzart ist IP54–IP65. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Der Filter arbeitet nach dem Prinzip, dass Flüssigkeit oder Gas durch ein poröses Medium strömt und Partikel, die größer als die Porengröße sind, durch Oberflächenabscheidung, Tiefenfiltration und Adsorption zurückgehalten werden. Eine regelmäßige Überwachung des Druckverlusts wird empfohlen, da ein übermäßiger Abfall auf Verstopfung hinweist und Wartung erfordert. Dieses Produkt ist in einem neutralen Verzeichnis aufgeführt; das Verzeichnis ist weder Hersteller noch Verkäufer. Bestätigen Sie modellspezifische Spezifikationen und Normen immer mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.
Funktionsprinzip
Flüssigkeit oder Gas tritt in das Filtergehäuse ein und strömt durch das Filtermedium, das eine definierte Porengröße hat. Partikel, die größer als die Porengröße sind, werden an der Oberfläche oder im Inneren des Mediums zurückgehalten. Die gereinigte Flüssigkeit strömt zur nächsten Stufe weiter. Das Medium kann je nach Anwendung Faltenstoff, Sintermetall oder Tiefenmedium sein. Die Filterfeinheit bestimmt die kleinste Partikelgröße, die effektiv entfernt wird. Mit zunehmender Verschmutzung steigt der Druckverlust über den Filter, was auf die Notwendigkeit einer Reinigung oder eines Austauschs hinweist. Der Filter ist für den Betrieb innerhalb bestimmter Druck- und Temperaturgrenzen ausgelegt, um eine effektive Leistung zu gewährleisten und Schäden am Medium oder an den Dichtungen zu vermeiden.
