Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Streuerrahmen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Streuerrahmen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennlast bis Rahmenlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Streuerrahmen wird durch die Baugruppe aus Längsträger und Querträger beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die Hauptstruktur eines Streuers, die alle anderen Komponenten trägt und integriert.

Technische Definition

Der Streuerrahmen ist die primäre lasttragende Struktur einer Streumaschine, typischerweise aus geschweißten Stahlprofilen gefertigt. Er bietet die starre Basis, auf der Trichter, Fördersystem, Streumechanismus und Antriebseinheit montiert sind. Das Design des Rahmens bestimmt die Gesamtabmessungen, die Gewichtsverteilung und die strukturelle Integrität der Maschine während des Betriebs. Als Komponente ist der Rahmen darauf ausgelegt, statische und dynamische Lasten zu tragen, einschließlich des Materialgewichts, Vibrationen vom Streumechanismus und Kräfte, die bei Bewegung auftreten. Er wird typischerweise aus hochfestem Stahl oder legiertem Stahl gefertigt, mit Materialgüten von Q235B bis Q345B gemäß GB/T 1591. Die Nenntragfähigkeit des Rahmens liegt zwischen 5 und 50 Tonnen, und seine Abmessungen variieren: Länge von 3000 bis 12000 mm, Breite von 1500 bis 3000 mm und Höhe von 500 bis 1500 mm. Das Rahmgewicht liegt zwischen 500 und 5000 kg. Die Oberflächenbehandlung erfordert Sa2.5 gemäß ISO 8501-1, mit einer Lackdicke von 80–120 μm gemäß ISO 19840. Schweißnähte müssen ISO 5817 mit vollständigem Durchschweißen (100%) erfüllen. Die Ebenheitstoleranz ist mit ±2 mm angegeben und muss modellspezifisch bestätigt werden; die Lochpositionstoleranz ist mit ±0,5 mm angegeben und verweist separat auf ISO 2768-2. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20°C und 50°C. Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die strukturelle Integrität des Rahmens ist für den sicheren Betrieb entscheidend, und regelmäßige Inspektionen auf Risse, Verformungen oder Korrosion sind notwendig. Jede Abweichung von den angegebenen Toleranzen oder Materialeigenschaften kann die Leistung und Sicherheit beeinträchtigen.

Funktionsprinzip

Der Rahmen fungiert als statisches Strukturelement, das Betriebslasten (Materialgewicht, Vibrationen und dynamische Kräfte aus Bewegung) über das Fahrwerk oder die Räder auf den Boden überträgt. Er hält die Ausrichtung und Positionsbeziehungen zwischen allen angebauten Komponenten aufrecht, um eine koordinierte Maschinenfunktion zu gewährleisten. Die Steifigkeit des Rahmens stellt sicher, dass Trichter, Förderer und Streumechanismus in korrekter Beziehung zueinander arbeiten, um Fehlausrichtungen zu vermeiden, die zu ungleichmäßigem Streuen oder mechanischem Versagen führen könnten. Die Lastverteilung wird durch die Geometrie und Materialeigenschaften des Rahmens gesteuert, um sicherzustellen, dass Spannungen innerhalb sicherer Grenzen bleiben. Der Rahmen bietet auch Montagepunkte für Antriebseinheit und Steuerungssysteme und integriert sie in die Gesamtstruktur der Maschine. Während des Betriebs erfährt der Rahmen Biege-, Torsions- und Scherkräfte, die durch Design und Materialauswahl aufgenommen werden. Wartung, einschließlich der Prüfung auf Ermüdungsrisse und Korrosion, ist unerlässlich, um die Tragfähigkeit und Ausrichtungsgenauigkeit des Rahmens zu erhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennlast5–50 tMaximum load the frame can safely carry
Rahmenlänge3000–12000 mmDetermines maximum spread width
Rahmenbreite1500–3000 mmAffects stability and transport dimensions
Rahmenhöhe500–1500 mmInfluences center of gravity and clearance
WerkstoffQ235B–Q345BHigher grade for higher strength and toughnessGB/T 1591
Rahmengewicht500–5000 kgAffects transport and installation
OberflächenbehandlungSa2.5Required for corrosion protectionISO 8501-1
Schweißqualität100 %Full penetration welds for structural integrityISO 5817
Betriebstemperatur-20–50 °COutside this range material properties degrade
Ebenheitstoleranz±2 mmEnsures proper alignment of components
Positionstoleranz±0.5 mmCritical for bolt assemblyISO 2768-2
Lackdicke80–120 μmBelow 80 μm corrosion protection insufficientISO 19840

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Längsträger
    Primäre längslaufende tragende Bauteile entlang der Rahmenlänge.
    Material: Stahl
  • Querträger
    Quer verlaufende Strukturelemente, die Längsträger verbinden und seitliche Steifigkeit gewährleisten.
    Material: Stahl
  • Montageplatten/Brackets
    Schweißpunkte am Rahmen zur Befestigung anderer Maschinenkomponenten (Trichter, Förderband, Motor).
    Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosionsbedingter Querschnittsverlust von mehr als 15 % des ursprünglichen Querschnitts Reduziertes Flächenträgheitsmoment verursacht übermäßige Durchbiegung > L/250 unter Auslegungslast Feuerverzinkung mit 85 μm Zinkbeschichtungsdicke und Opferanodenschutz
Resonanzschwingung bei der Eigenfrequenz von 8-12 Hz, die der Kranhubbetriebsfrequenz entspricht Verstärkte Spannungskonzentration an Schweißnähten übersteigt die Ermüdungsgrenze von 160 MPa Abgestimmte Massendämpfer mit 2 % kritischer Dämpfung und Frequenzentkopplung durch Versteifungsneukonstruktion

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-450 kN statische Tragfähigkeit, 0,5-2,5 m/s dynamische Belastungsfrequenz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenzenschwelle von 355 MPa für S355 Baustahl, Knicken bei einem Schlankheitsgrad > 120
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Biegemomente über 10^6 Zyklen bei einer Spannungsamplitude > 200 MPa, was zu Rissausbreitung an Spannungskonzentrationspunkten führt
Fertigungskontext
Streuerrahmen wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Main Frame Chassis Frame

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 bar
Durchflussrate:0-500 m³/h
Betriebstemperatur:-40°C bis 150°C
slurry concentration:Bis zu 60 % Feststoffanteil nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Mineralische SuspensionenKohle-Wasser-GemischeIndustrieabwasser
Nicht geeignet: Hochkorrosive saure Umgebungen (pH < 2)
Auslegungsdaten
  • Maximale Tragfähigkeit (Tonnen)
  • Spannweite zwischen Auflagern (Meter)
  • Erforderliche strukturelle Durchbiegungsgrenze (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung an Schweißnähten
Ursache: Zyklische Belastung durch Betriebsspannungen und Vibrationen, oft verstärkt durch mangelhafte Schweißqualität oder konstruktive Spannungskonzentrationen.
Korrosionsbedingte strukturelle Schwächung
Ursache: Exposition gegenüber rauen Umgebungen (z.B. Salzwasser, Chemikalien) ohne ausreichenden Korrosionsschutz oder Materialauswahl, was zu Lochfraß und Materialverlust führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Verformungen in Strukturbauteilen
  • Ungewöhnliche Geräusche (z.B. Knarren, Knacken) während des Betriebs, die auf lockere oder versagende Komponenten hindeuten
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (z.B. Ultraschall, Magnetpulver) an kritischen Schweißnähten und Spannungspunkten durchführen, um frühzeitige Ermüdungsschäden zu erkennen.
  • Schutzbeschichtungen (z.B. Feuerverzinkung, Epoxid) auftragen und warten sowie für ordnungsgemäße Entwässerung sorgen, um Feuchtigkeitsansammlung und Korrosion zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10243:2010 (Druckfedern für Presswerkzeuge - Technische Spezifikationen)ANSI B11.19-2019 (Leistungskriterien für Schutzeinrichtungen)DIN 2095 (Zylindrische Schraubendruckfedern aus Runddraht und Stab - Gütevorschriften)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: +/-0,05 mm
  • Parallelität der Montageflächen: 0,1 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Lastprüfung zur Überprüfung der Federkraftcharakteristik

Hersteller von Streuerrahmen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Streuerrahmens?

Der Streuerrahmen ist die Hauptstruktur, die alle anderen Teile einer Streumaschine wie Trichter, Förderer und Streumechanismus trägt und integriert. Er überträgt Betriebslasten auf den Boden und hält die Ausrichtung zwischen den Komponenten aufrecht.

Welche Materialien werden üblicherweise für Streuerrahmen verwendet?

Streuerrahmen werden typischerweise aus hochfestem Stahl oder legiertem Stahl gefertigt. Materialgüten können von Q235B bis Q345B gemäß GB/T 1591 reichen, aber die genaue Güte sollte mit dem Hersteller für das spezifische Modell bestätigt werden.

Was sind die typischen Abmessungsbereiche für einen Streuerrahmen?

Referenzbereiche für Streuerrahmen sind: Länge 3000–12000 mm, Breite 1500–3000 mm, Höhe 500–1500 mm und Gewicht 500–5000 kg. Dies sind allgemeine Bereiche; die tatsächlichen Abmessungen hängen vom Maschinendesign und der Anwendung ab.

Wie sollte die Qualität eines Streuerrahmens verifiziert werden?

Die Verifizierung umfasst die Prüfung von Materialzertifikaten, Schweißnahtqualität gemäß ISO 5817, Oberflächenbehandlung gemäß ISO 8501-1, Lackdicke gemäß ISO 19840 und die angegebenen Maßtoleranzen, wobei ISO 2768-2 nur für die Lochposition als bestehende Referenz beibehalten wird. Bestätigen Sie die Konformität immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür Streuerrahmen

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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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