Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stanzmodul

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stanzmodul im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stanzmodul wird durch die Baugruppe aus Stößel und Werkzeugsatz beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezialisierte Komponente innerhalb einer automatisierten Fertigungslinie, die Metallstanzenoperationen zur Formgebung oder Materialtrennung durchführt.

Technische Definition

Das Stanzmodul ist eine kritische Komponente der automatisierten Mehrstationen-Schmiede- und Stanzfertigungslinie, die für die Anwendung hoher Druckkräfte durch Werkzeuge (Matrizen) verantwortlich ist, um Metallbleche oder Rohlinge in spezifische Geometrien zu formen, zu schneiden oder zu prägen. Es arbeitet in Sequenz mit anderen Modulen, um Rohmaterialien in fertige gestanzte Teile zu transformieren.

Funktionsprinzip

Nutzt einen mechanischen oder hydraulischen Pressmechanismus, um einen Stößel abwärts zu bewegen, wodurch ein Stempel durch oder gegen eine Matrize gedrückt wird, um Metallwerkstücke zu verformen oder zu trennen. Das Modul umfasst typischerweise Präzisionswerkzeuge, Zuführsysteme und Auswerfermechanismen für den automatisierten Betrieb.

Hauptmaterialien

Werkzeugstahl Hochfester Legierungsstahl

Komponenten / BOM

Stößel
Übt eine Abwärtskraft aus, um den Stempel durch das Werkstück zu treiben
Material: Hochfester Legierungsstahl
Enthält die Matrize, die das Metallwerkstück formt oder schneidet
Material: Werkzeugstahl
Stützplatte
Stützt den Gesenkhalter und absorbiert Stanzkräfte
Material: Gusseisen oder Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung über 0,05 mm/m zwischen Grundplatte und Stößel Progressiver Verschleiß von Hartmetall-Matrizen-Einsätzen über 0,1 mm Spiel hinaus Laserausgerichtete Montage mit 0,01 mm Toleranz und Echtzeit-Spaltüberwachung mittels Wirbelstromsensoren
Hydraulikdruckabfall unter 180 bar während der 300 ms Haltephase Unvollständige Materialtrennung verursacht 0,5-2,0 mm Gratbildung auf 2 mm Weichstahl Servohydraulisches Regelungssystem mit 10 ms Ansprechzeit und 190-210 bar Druckregelung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-450 kN
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung von 550 kN statischer Last oder 500 kN dynamischer Last bei 60 Hz
Plastische Verformung der C45-Stahl-Stößelführungsbuchsen über 0,2 % Dehngrenze bei 550 MPa Spannung
Fertigungskontext
Stanzmodul wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 25 MPa (Hydrauliksystem)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Hubfrequenz: 120 Hübe/min, Max. Blechdicke: 6 mm, Max. Kraft: 250 kN
Einsatztemperatur:5°C bis 40°C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kaltgewalzte StahlblecheAluminiumlegierungenKupferbasiswerkstoffe
Nicht geeignet: Abrasive Schlammumgebungen (z.B. Keramikpartikelgemische)
Auslegungsdaten
  • Materialdicke und Zugfestigkeit
  • Erforderliche Produktionsrate (Teile pro Minute)
  • Werkzeugkomplexität und Matrizendimensionen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Matrizenverschleiß und Fressen
Cause: Abrasive Verschleiß durch Metallblechkontakt, mangelnde Schmierung und Fehlausrichtung, die zu Metall-Metall-Kontakt außerhalb der Konstruktionstoleranzen führt.
Hydrauliksystemausfall
Cause: Kontamination des Hydrauliköls führt zu Ventilklemmung und Pumpenkavitation oder Dichtungsdegradation durch thermische Zyklen und Druckspitzen.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Klopf- oder Schleifgeräusche während der Stanzzyklen, die auf mechanische Interferenz oder Lagerausfall hindeuten.
  • Sichtbare Metallspäne oder übermäßiges Schmiermittel im Matrizenbereich, die auf abnormalen Verschleiß oder Fehlausrichtung hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementierung vorausschauender Wartung mittels Schwingungsanalyse und Thermografie zur Früherkennung von Lager- und Ausrichtungsproblemen vor katastrophalem Ausfall.
  • Etablierung strenger Kontaminationskontrollprotokolle für Hydrauliksysteme, einschließlich geplanter Fluidanalyse und Filtrationswartung, um Ventil- und Pumpendegradation zu verhindern.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI B11.1 - Sicherheitsanforderungen für mechanische PressenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Matrizenausrichtung: +/-0,01 mm
  • Hubwiederholgenauigkeit: +/-0,05 mm
Quality Inspection
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Lastprüfung zur Verifizierung der Nennkapazität

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für den Bau dieses Stanzmoduls verwendet?

Das Stanzmodul wird aus Werkzeugstahl und hochfestem Legierungsstahl gefertigt, was Haltbarkeit und Präzision bei Metallstanzenoperationen gewährleistet.

Welche Hauptkomponenten sind in der Stückliste (BOM) des Stanzmoduls enthalten?

Die Stückliste umfasst drei Schlüsselkomponenten: Grundplatte (bietet stabile Montagefläche), Werkzeugsatz (enthält Schneid-/Formwerkzeuge) und Stößel (überträgt die Stanzkraft).

Wie integriert sich dieses Stanzmodul in automatisierte Fertigungslinien?

Diese spezialisierte Komponente ist für die nahtlose Integration in automatisierte Produktionssysteme konzipiert und führt konsistente Metallstanzenoperationen zur Formgebung oder Materialtrennung mit minimalem manuellem Eingriff durch.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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