Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schwenkmotor

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schwenkmotor im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Fördervolumen bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schwenkmotor wird durch die Baugruppe aus Gehäuse Motor und Welle beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein hydraulischer oder elektrischer Motor, der Drehkraft für den Schwenkmechanismus schwerer Maschinen liefert.

Technische Definition

Der Schwenkmotor ist eine kritische Komponente des Schwenkmechanismus in Bau- und Bergbaumaschinen. Er wandelt hydraulischen Druck oder elektrische Energie in gesteuerte Drehbewegungen um. Dadurch kann sich der obere Teil von Maschinen wie Baggern, Kränen und Bohranlagen horizontal relativ zum Fahrwerk drehen, was präzise Positionierung und Materialhandhabung ermöglicht. In hydraulischen Systemen gelangt Druckflüssigkeit von der Hauptpumpe in den Motor, wodurch Kolben oder Zahnräder eine Welle drehen. In elektrischen Systemen erzeugen elektromagnetische Kräfte ein Drehmoment. Die Abtriebswelle des Motors ist mit einem Untersetzungsgetriebe verbunden, das das Schwenklager antreibt und so eine sanfte, kontrollierte Drehung mit variabler Drehzahl und variablem Drehmoment ermöglicht. Dieses Bauteil wird typischerweise aus hochfestem legiertem Stahl hergestellt, mit Bronzebuchsen und speziellen Dichtungsmaterialien für Langlebigkeit und leckagefreien Betrieb. Zu den wichtigsten Parametern gehören Verdrängung (25–100 cm³/U), Betriebsdruck (20–35 MPa), maximales Drehmoment (1000–5000 N·m), Drehzahlbereich (0–100 U/min), volumetrischer Wirkungsgrad (≥92%), Betriebstemperatur (-20–80 °C), maximaler Eingangsdruck (40 MPa), maximaler Rückdruck (2,5 MPa), Gewicht (50–200 kg), Wellendurchmesser (30–60 mm), Montageflansch (SAE A–D nach SAE J744) und Anschlussgröße (G1/2–G1 1/4 nach ISO 228-1). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Auswahl des Schwenkmotors erfolgt basierend auf erforderlichem Drehmoment, Drehzahl und Montageschnittstelle. Es ist wichtig, die Kompatibilität mit dem hydraulischen oder elektrischen System sowie die Einhaltung relevanter Normen zu bestätigen. Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung von Dichtungen, die Überwachung der Betriebstemperatur und die Sicherstellung der Flüssigkeitsreinheit. Fehlerbilder umfassen Dichtungsverschleiß, Lagerschäden und interne Leckagen, die sich in reduzierter Effizienz oder unregelmäßiger Drehung äußern. Konsultieren Sie immer den Hersteller für modellspezifische Spezifikationen und Verifizierungsverfahren.

Funktionsprinzip

In hydraulischen Systemen gelangt Druckflüssigkeit von der Hauptpumpe in den Motor, wodurch Kolben oder Zahnräder eine Welle drehen. In elektrischen Systemen erzeugen elektromagnetische Kräfte ein Drehmoment. Die Abtriebswelle des Motors ist mit einem Untersetzungsgetriebe verbunden, das das Schwenklager antreibt und so eine sanfte, kontrollierte Drehung mit variabler Drehzahl und variablem Drehmoment ermöglicht.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Fördervolumen25–100 cm³/revDetermines speed and torque output
Betriebsdruck20–35 MPaMax pressure rating for continuous operation
Maximales Drehmoment1000–5000 N·mPeak torque at max pressure
Drehzahlbereich0–100 rpmTypical operating speed range
Volumetrischer Wirkungsgrad≥92 %At rated pressure and speed
Betriebstemperatur-20–80 °CHydraulic fluid temperature range
Maximaler Eingangsdruck40 MPaPeak pressure without damage
Maximaler Rücklaufdruck2.5 MPaContinuous back pressure limit
Gewicht50–200 kgDepends on displacement and design
Wellendurchmesser30–60 mmSpline or keyed shaft dimensions
BefestigungsflanschSAE A–DStandard mounting interfaceSAE J744
AnschlussgrößeG1/2–G1 1/4Threaded ports for hydraulic linesISO 228-1

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Legierungsstahl Bronzebuchsen Dichtungsmaterialien

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Gehäuse Motor
    Enthält und schützt interne Komponenten, bietet Befestigungspunkte
    Material: Gusseisen oder Aluminiumlegierung
  • Welle
    Überträgt das Drehmoment auf das Getriebe
    Material: Vergüteter Legierungsstahl
  • Kolben/Zylinder
    Wandelt hydraulischen Druck in mechanische Kraft um
    Material: Vergüteter Stahl mit Keramikbeschichtungen
  • Ventilplatte
    Steuert die Fluidströmungsrichtung zu den Kolben
    Material: Vergüteter Stahl mit Präzisionsschleifen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination über ISO 4406 18/16/13 Sauberkeitsklasse Steuerschieberklemmung, die zu ungleichmäßiger Schwenkbewegung führt Einbau von 3 μm Absolutfiltern mit Differenzdrucküberwachung bei 0,8 bar Schwellenwert
Fehlausrichtung über 0,05 mm/m zwischen Motorwelle und Getriebeeingang Vorzeitiger Lagerverschleiß mit Schwingungsamplitude über 4,5 mm/s RMS Laserausrichtung während der Installation mit 0,02 mm/m Toleranz und vierteljährlicher Ausrichtungsverifizierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-350 bar hydraulischer Druck, 0-1800 U/min Drehzahl, -40 °C bis 120 °C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 420 bar verursacht Dichtungsextrusionsversagen. Drehzahl über 2200 U/min induziert Lagerermüdungsversagen. Temperatur über 150 °C verschlechtert die Viskosität der Hydraulikflüssigkeit unter 10 cSt.
Kavitation bei hydraulischem Druck unter 100 bar verursacht Implosion von Dampfblasen, die innere Oberflächen beschädigen. Thermische Ermüdung durch zyklische Temperaturschwankungen über 80 °C Differenz erzeugt Mikrorisse im Gehäuse.
Fertigungskontext
Schwenkmotor wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Slewing Motor Rotation Motor

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 350 bar (hydraulisch), 600 V max (elektrisch)
Durchflussrate:5-500 l/min (hydraulisch), 10-1000 A (elektrisch)
Betriebstemperatur:-40 °C bis 120 °C
slurry concentration:Nicht anwendbar - für saubere Hydraulikflüssigkeiten oder elektrischen Betrieb ausgelegt
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl ISO VG 46Synthetische HydraulikflüssigkeitenSaubere Industrieumgebungen
Nicht geeignet: Salzwasser-/Marineumgebungen ohne spezielle Abdichtung
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Drehmoment (Nm)
  • Schwenkgeschwindigkeit (U/min)
  • Betriebsauslastungszyklus (%)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Fressen
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt oder übermäßige axiale/radiale Belastungen, die zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß führen.
Wellendichtungsleckage
Ursache: Verschleiß durch abrasive Partikel, unsachgemäße Installation oder thermische Degradation, die zu Hydraulikflüssigkeitsverlust und Kontamination führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliches Schleif- oder Heulgeräusch während des Betriebs, das auf Lager- oder Zahnradverschleiß hinweist
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitslecks um Wellendichtungen oder Gehäusefugen
Technische Hinweise
  • Implementierung einer zustandsbasierten Schmierung mit gefiltertem Öl und regelmäßiger Ölanalyse zur Überwachung der Kontaminationswerte
  • Einbau von Schutzabdeckungen und Aufrechterhaltung einer sauberen Betriebsumgebung, um das Eindringen abrasiver Partikel in kritische Komponenten zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4401:2005 (Hydraulik - Vierwege-Wegeventile - Anschlussflächen)ANSI/B93.5M-1985 (Hydraulik - Motoren - Prüfverfahren)DIN 24340 (Hydraulik - Motoren - Maße und Anschlussflansche)
Fertigungsgenauigkeit
  • Wellenlauf: ≤0,05 mm
  • Anschlussflächenebene: 0,025 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Druckwechsel-Dauerprüfung (ISO 10767-1)
  • Dichtheitsprüfung (intern und extern) bei Nenndruck

Hersteller von Schwenkmotor

5 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Hangzhou XC Machinery Co,.ltd.
Hangzhou · CN
Fertigt außerdem: Construction Equipment、Conditioning System、Engine Assembly und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “swing motor”
Quellseite ansehen ↗ xcgparts.com · geprüft am 2026-09-06
Quanzhou Bole Automation Engineering Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Construction Equipment、Hydraulic Cylinder、Hydraulic Piston und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Swing motor test”
Quellseite ansehen ↗ hboeth.com · geprüft am 2026-08-31
TM Hydraulic Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Slewing Bearing、Hydraulic Pump、Control Valve und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Swing Motor Series”
Quellseite ansehen ↗ tmhydraulic.com · geprüft am 2026-09-14
WEITAI Group
Qingdao · CN
Fertigt außerdem: Construction Equipment、Hydraulic Cylinder、Skid Steer Loader und 6 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Swing Motor”
Quellseite ansehen ↗ weitai-group.com · geprüft am 2026-09-14
Yantai Chicheng Hydraulic Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Underground Loader (LHD)、Concrete Pump、Hydraulic Systems und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Swing Motor”
Quellseite ansehen ↗ chichenghydraulic.com · geprüft am 2026-09-02

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Funktion eines Schwenkmotors?

Der Schwenkmotor wandelt hydraulischen Druck oder elektrische Energie in Drehbewegungen um, um den oberen Teil schwerer Maschinen wie Bagger, Kräne und Bohranlagen relativ zum Fahrwerk zu drehen. Dies ermöglicht präzise Positionierung und Materialhandhabung.

Was sind typische Parameter für einen Schwenkmotor?

Typische Referenzbereiche umfassen Verdrängung von 25–100 cm³/U, Betriebsdruck von 20–35 MPa, maximales Drehmoment von 1000–5000 N·m, Drehzahlbereich von 0–100 U/min und volumetrischen Wirkungsgrad von mindestens 92%. Diese Werte müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Wie wähle ich den richtigen Schwenkmotor aus?

Die Auswahl hängt von erforderlichem Drehmoment, Drehzahl und Montageschnittstelle ab. Berücksichtigen Sie die Kompatibilität mit dem hydraulischen oder elektrischen System, den Betriebsdruck und die Anschlussgrößen. Verifizieren Sie immer mit dem Hersteller für modellspezifische Spezifikationen und Normen.

Welche Wartung erfordert ein Schwenkmotor?

Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung von Dichtungen auf Leckagen, die Überwachung der Betriebstemperatur, die Sicherstellung der Flüssigkeitsreinheit und die Inspektion auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen. Anzeichen für Fehler sind reduzierte Effizienz, unregelmäßige Drehung oder Überhitzung. Konsultieren Sie den Hersteller für Wartungsintervalle.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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