Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Reitstock

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Reitstock im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Reitstock wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Spindel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine bewegliche Stützkomponente an einer CNC-Drehmaschine, die lange Werkstücke während der Bearbeitung axial abstützt.

Reitstock in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Reitstock ist eine kritische Komponente einer universellen CNC-Drehmaschine, die auf dem Maschinenbett gegenüber dem Spindelstock montiert ist. Er bietet eine einstellbare axiale Unterstützung für lange Werkstücke und verhindert Durchbiegung und Vibration während Dreh-, Bohr- und Ausdrehoperationen. Typischerweise verfügt er über eine Pinole, die aus- und eingefahren werden kann, oft mit einer mitlaufenden oder festen Spitze zur Unterstützung des Werkstückendes. Der Reitstock wird manuell oder hydraulisch entlang des Maschinenbetts positioniert und arretiert, um der Werkstücklänge zu entsprechen. Seine Pinole, die eine Spitze (mitlaufend oder fest) enthält, wird vorgeschoben, um das freie Ende des Werkstücks zu kontaktieren und zu stützen. Die Pinole wird dann verriegelt, um eine starre Unterstützung zu bieten, die den Schnittkräften vom Werkzeug am Spindelstockende entgegenwirkt. Der Reitstock besteht typischerweise aus Gusseisen oder legiertem Stahl, was Steifigkeit und Dämpfung bietet. Eine wichtige Spezifikation ist der maximale Pinolenhub, gemessen in Millimetern, der den Bereich der unterstützbaren Werkstücklängen bestimmt. Dieser Wert muss für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Reitstock ist eine Komponente, keine eigenständige Maschine, und seine Auswahl hängt vom Drehmaschinenmodell, den Werkstückabmessungen und den Bearbeitungsanforderungen ab. Bei der Integration eines Reitstocks überprüfen Sie die Kompatibilität mit dem Maschinenbett, den Pinolenhubbereich und den erforderlichen Spitzentyp (mitlaufend oder fest). Wartungssignale umfassen übermäßiges Spiel in der Pinole, ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs oder Schwierigkeiten beim Verriegeln der Pinole. Fehlergrenzen umfassen verschlissene Spitzen, verbogene Pinolen oder gerissene Gussteile, die die Unterstützungsgenauigkeit beeinträchtigen können. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten, um modellspezifische Werte und Normen zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Der Reitstock wird manuell oder hydraulisch entlang des Maschinenbetts positioniert und arretiert. Seine Pinole, die eine Spitze (mitlaufend oder fest) enthält, wird vorgeschoben, um das freie Ende des Werkstücks zu kontaktieren und zu stützen. Die Pinole wird dann verriegelt, um eine starre Unterstützung zu bieten, die den Schnittkräften vom Werkzeug am Spindelstockende entgegenwirkt. Diese axiale Unterstützung verhindert Durchbiegung und Vibration, insbesondere bei langen Werkstücken, und gewährleistet Bearbeitungsgenauigkeit.

Hauptmaterialien

Gusseisen Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Grundplatte
    Wird an das Drehmaschinenbett montiert und bildet die Basis für die Reitstockbaugruppe
    Material: Gusseisen
  • Spindel
    Die bewegliche Spindel, die sich ausfährt und einfährt, um das Zentrum gegen das Werkstück zu positionieren
    Material: Legierter Stahl
  • Mitte
    Das spitze Werkzeug (laufend oder fest), das das Ende des Werkstücks kontaktiert und abstützt
    Material: Gehärteter Werkzeugstahl
  • Handrad
    Manuelle Steuerung zum Vorschub und Rückzug der Spindel
    Material: Stahl oder Aluminium
  • Verriegelungshebel
    Sichert das Reitstockgehäuse an das Drehmaschinenbett und verriegelt die Pinole in Position
    Material: Stahl
  • Hydraulikpositionierungseinheit
    Bewegt und klemmt den Reitstock entlang des Bettes bei hydraulisch positionierten Ausführungen.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichender Schmierstoffdurchfluss unter 0,1 L/min Kegelrollenlagerschäden bei 120°C Betriebstemperatur Integration eines Durchflusssensors mit 0,05 L/min Auflösung und automatischer Abschaltung bei 0,08 L/min
Fehlausrichtung über 0,02 mm/mm zwischen Reitstock- und Planspindelstockachsen Werkstückdurchbiegung verursacht 0,05 mm Durchmesserabweichung über 300 mm Länge Laserausrichtungssystem mit 0,001 mm Auflösung und automatischer Kompensation über Servonachstellung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 kN Axialkraft, 0-150 mm Hubbereich, 0,01 mm Positioniergenauigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Axialkraft über 2,5 kN verursacht dauerhafte Verformung der Pinolenbaugruppe, Pinolenauszug über 155 mm führt zu Lagerschäden
Plastische Verformung des Pinolenmaterials (typischerweise 4140-Stahl) über die Streckgrenze von 415 MPa hinaus, Hertzsche Kontaktspannung über 1,2 GPa in Kegelrollenlagern, die zu Brinellierung führt
Fertigungskontext
Reitstock wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Nachgelagerte Anwendungen
Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. Axialschub: 500-5000 N (modellabhängig), Hydraulikdruck: 0-10 MPa
Durchflussrate:Nicht spezifiziert
Betriebstemperatur:5°C bis 40°C (Betrieb), -10°C bis 60°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
StahllegierungenAluminiumlegierungenKunststoffe (z.B. Nylon, PTFE)
Nicht geeignet: Hochschwingungsumgebungen ohne Dämpfungssysteme
Auslegungsdaten
  • Maximaler Werkstückdurchmesser und -länge
  • Erforderliche Axialschubkraft
  • Maschinenbettlänge und verfügbarer Montageraum

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Fehlausrichtung und Verschleiß der Pinole
Ursache: Unzureichende Schmierung, übermäßige Axiallasten oder falsche Ausrichtung während des Aufbaus, die zu ungleichmäßigem Verschleiß und Präzisionsverlust führen.
Versagen des Arretiermechanismus
Ursache: Ermüdung durch wiederholte Klemmzyklen, Verunreinigung (z.B. Späne, Kühlmittel) oder Überbeanspruchung, die zu Gewinde- oder Hebelschäden führt.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßiges Spiel oder Taumeln der Pinole während der Rotation, was auf Verschleiß oder Fehlausrichtung hindeutet.
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Kratzgeräusche beim Betätigen oder Arretieren des Reitstocks, die auf mechanische Interferenz oder Beschädigung hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen regelmäßigen Schmierungplan mit herstellerspezifischen Ölen oder Fetten, um Reibung und Verschleiß an beweglichen Teilen zu reduzieren.
  • Führen Sie periodische Ausrichtungsprüfungen und -einstellungen mit Präzisionsinstrumenten (z.B. Messuhren) durch, um die Parallelität zum Planspindelstock sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 230-1:2012 (Prüfregeln für Werkzeugmaschinen - Geometrische Genauigkeit von Maschinen unter Leerlauf- oder quasistatischen Bedingungen)ANSI B5.9-1979 (Spindelköpfe und Werkzeughalter für Werkzeugmaschinen)DIN 55027 (Werkzeugmaschinen; Reitstöcke für Drehmaschinen; Anschlussmaße)
Fertigungsgenauigkeit
  • Zentrierbohrungsausrichtung: ±0,01 mm relativ zur Spindelachse
  • Pinolenlaufparallelität: 0,02 mm pro 100 mm Hub
Qualitätsprüfung
  • Messuhr-Ausrichtungstest (Überprüfung der Konzentrizität mit der Hauptspindel)
  • Härteprüfung der Pinole und kritischer Verschleißflächen (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Reitstock

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Funktion hat ein Reitstock an einer CNC-Drehmaschine?

Der Reitstock bietet eine einstellbare axiale Unterstützung für lange Werkstücke während Dreh-, Bohr- und Ausdrehoperationen. Er verhindert Durchbiegung und Vibration, indem er das freie Ende des Werkstücks stützt, und gewährleistet so Bearbeitungsgenauigkeit.

Welche Materialien werden typischerweise für einen Reitstock verwendet?

Reitstöcke werden üblicherweise aus Gusseisen oder legiertem Stahl hergestellt. Diese Materialien bieten Steifigkeit und Dämpfung, die für eine stabile Unterstützung während der Bearbeitung wesentlich sind.

Was ist die wichtigste Spezifikation bei der Auswahl eines Reitstocks?

Der maximale Pinolenhub, gemessen in Millimetern, ist eine wichtige Spezifikation. Er bestimmt den Bereich der unterstützbaren Werkstücklängen. Bestätigen Sie diesen Wert immer für Ihr spezifisches Drehmaschinenmodell und Ihre Anwendung.

Wie überprüfe ich die Kompatibilität eines Reitstocks mit meiner Drehmaschine?

Überprüfen Sie die Schnittstelle zum Maschinenbett, den Pinolenhubbereich und den erforderlichen Spitzentyp (mitlaufend oder fest). Konsultieren Sie den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten, um modellspezifische Werte und Normen zu bestätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Keine Provision, kein Zwischenhändler
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Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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