Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Teach-Pendant-Schnittstelle

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Teach-Pendant-Schnittstelle im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennspannung bis Leistungsaufnahme eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Teach-Pendant-Schnittstelle wird durch die Baugruppe aus Kommunikationsprozessor und Signalaufbereitungsschaltung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die Schnittstellenkomponente, die das Teach-Pendant mit der Robotersteuerung verbindet und die Programmierung und Steuerung von Industrierobotern ermöglicht.

Technische Definition

Die Teach-Pendant-Schnittstelle ist eine kritische elektronische Komponente im Robotersteuerungssystem, die die Kommunikationsverbindung zwischen dem handgehaltenen Teach-Pendant und der Hauptsteuereinheit herstellt. Sie ermöglicht die Übertragung von Programmierbefehlen, Bewegungsanweisungen und Betriebsparametern vom Pendant zur Steuerung und leitet gleichzeitig Statusrückmeldungen, Fehlermeldungen und Sensordaten zurück zur Bedienoberfläche. Diese Schnittstelle ist für den Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau konzipiert, wo Industrieroboter eine präzise und zuverlässige Programmierung und Steuerung erfordern. Die Komponente umfasst typischerweise eine Leiterplatte (PCB), Kupferverbinder und ein Kunststoffgehäuse, was Haltbarkeit und korrekte elektrische Verbindungen gewährleistet. Sie unterstützt verschiedene Kommunikationsschnittstellen wie Ethernet, USB und RS-232, was eine flexible Integration in verschiedene Robotersteuerungssysteme ermöglicht. Die Schnittstelle arbeitet innerhalb spezifizierter elektrischer und umgebungsbezogener Parameter, einschließlich einer Nennspannung von 24 V DC ±10 % gemäß IEC 61131-2, einer Leistungsaufnahme von 15–30 W und einem Betriebstemperaturbereich von 0–50 °C. Sie verfügt außerdem über eine Not-Aus-Reaktionszeit von ≤0,5 Sekunden gemäß ISO 13850, was für die Sicherheit entscheidend ist. Die Schnittstelle ist für den Handgebrauch leichtgewichtig (1,5–3,5 kg) und kompakt (Abmessungen von 250×180×50 mm bis 350×250×70 mm) gestaltet. Sie bietet eine Displaygröße von 7–12 Zoll mit Auflösungen von 800×480 bis 1920×1080 Pixeln, was eine detaillierte Programmierung erleichtert. Die Schutzart beträgt IP54–IP65, was sie gegen Staub und Wasserstrahlen widerstandsfähig macht. Für einen ordnungsgemäßen Betrieb muss die Schnittstelle innerhalb der angegebenen Lagertemperatur (-20–60 °C) und relativen Luftfeuchtigkeit (10–90 % nicht kondensierend) verwendet werden. Es ist wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche für typische Konfigurationen sind. Die Schnittstelle spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung einer sicheren und effizienten Roboterprogrammierung, und ihre Auswahl sollte auf den spezifischen Anforderungen der Robotersteuerung und der Anwendung basieren.

Funktionsprinzip

Die Schnittstelle funktioniert, indem sie elektrische Signale vom Teach-Pendant (typischerweise über serielle Kommunikationsprotokolle wie RS-232, RS-485, Ethernet oder proprietäre Industriebusse) in digitale Daten umwandelt, die der Prozessor der Robotersteuerung interpretieren kann. Sie verwaltet die Übertragung von Datenpaketen, Fehlerprüfung und Signalaufbereitung, um eine zuverlässige Kommunikation zwischen der Programmierschnittstelle und dem Steuerungssystem zu gewährleisten. Die Schnittstelle verarbeitet auch das Not-Aus-Signal und stellt sicher, dass die Reaktionszeit ≤0,5 Sekunden beträgt, um die Roboterbewegung zu stoppen, wenn der Not-Aus-Taster am Pendant gedrückt wird. Sie überwacht kontinuierlich die Kommunikationsverbindung und liefert Statusrückmeldungen an den Bediener, einschließlich Fehlermeldungen und Sensordaten. Die Schnittstelle ist für den Betrieb innerhalb spezifizierter Spannungs-, Temperatur- und Feuchtigkeitsbereiche ausgelegt und bietet Schutz gegen Staub und Wassereintritt. Es ist wichtig, die Kompatibilität der Schnittstelle mit den spezifischen Robotersteuerungs- und Teach-Pendant-Modellen zu überprüfen, da Kommunikationsprotokolle und elektrische Eigenschaften variieren können.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennspannung24 ±10% V DCStandard for industrial control systemsIEC 61131-2
Leistungsaufnahme15–30 WDepends on display and features
Displaygröße7–12 ZollCommon sizes for teach pendants
Displayauflösung800×480–1920×1080 PixelHigher resolution for detailed programming
Betriebstemperatur0–50 °COutside range may cause malfunctionIEC 60068-2-1/2
Lagertemperatur-20–60 °CProtect from extreme conditionsIEC 60068-2-1/2
Relative Luftfeuchtigkeit10–90 %Non-condensingIEC 60068-2-78
SchutzartIP54–IP65Resistant to dust and water jetsIEC 60529
Gewicht1.5–3.5 kgLightweight for handheld use
Abmessungen (B×H×T)250×180×50–350×250×70 mmCompact design for ergonomics
KommunikationsschnittstelleEthernet, USB, RS-232For data transfer and programmingIEEE 802.3, USB 2.0, TIA-232
Reaktionszeit Not Halt≤0.5 sCritical for safetyISO 13850

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Leiterplatte (PCB) Kupferverbinder Kunststoffgehäuse

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kommunikationsprozessor
    Verwaltet die Datenpaketübertragung und Protokollabwicklung zwischen Teach-Pendant und Steuerung
    Material: Siliziumchip
  • Signalaufbereitungsschaltung
    Filtert und verstärkt elektrische Signale zur Sicherstellung einer sauberen Datenübertragung
    Material: Leiterplatte mit elektronischen Bauteilen
  • Anschlussstecker
    Physikalische Schnittstelle zur Verbindung des Teach-Pendant-Kabels mit der Steuerung
    Material: Kupferlegierung mit Kunststoffgehäuse
  • Spannungsregelungsmodul
    Stellt eine stabile Stromversorgung für die Schnittstellenschaltung bereit
    Material: Leiterplatte mit Spannungsreglern und Kondensatoren

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektrostatische Entladung (ESD) über 8 kV HBM Sofortiger IC-Latch-up und dauerhafte Gate-Oxid-Schädigung Integrierte TVS-Dioden mit 5 ns Ansprechzeit und 15 kV ESD-Schutz auf allen I/O-Leitungen
Mechanische Belastung über 50 N·m Torsionslast PCB-Leiterbahnbruch an Lötstellen der Verbinder Strain-Relief-Montage mit 6 mm Auslenkungsgrenze und vergoldetem 30-poligem D-Sub-Verbinder

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
3,3-5,0 V DC bei 100-500 mA
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spannungsabfall unter 2,8 V DC oder über 5,5 V DC für >10 ms aufrechterhalten
Halbleitersperrschichtdurchbruch aufgrund von Überspannung über 5,5 V DC, die thermisches Durchgehen und dielektrischen Durchschlag in CMOS-Komponenten verursacht
Fertigungskontext
Teach-Pendant-Schnittstelle wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Programming Interface Robot Programming Interface TP Interface

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:
Durchflussrate:
Betriebstemperatur:
Montage- und Anwendungskompatibilität

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Touchscreen-Degradation
Ursache: Wiederholte mechanische Belastung durch Bedienereinsatz, Exposition gegenüber Kontaminanten (Öle, Staub) und UV-Licht, die zu Delamination, toten Zonen oder nicht reagierenden Bereichen führt.
Kabel-/Verbindungsausfall
Ursache: Ermüdung durch wiederholtes Biegen während der Pendant-Bewegung, Belastung an Verbindungspunkten oder Eindringen von Kontaminanten, die zu intermittierenden Signalen, Unterbrechungen oder Kurzschlüssen führt.
Wartungsindikatoren
  • Intermittierender oder nicht reagierender Touchscreen/Tasten während des Betriebs
  • Flackernde Anzeige, verzerrte Grafiken oder vollständiger Bildschirmausfall
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein regelmäßiges Reinigungsprotokoll mit zugelassenen, nicht abrasiven Reinigungsmitteln und weichen Tüchern, um die Ansammlung von Kontaminanten auf dem Bildschirm und den Verbindern zu verhindern.
  • Etablieren Sie eine Kabelmanagement-Routine, um scharfe Biegungen und Belastungen zu minimieren, und führen Sie regelmäßige Inspektionen der Verbinder auf Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Lockerheit durch.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10218-1:2011 (Roboter und Robotikgeräte – Sicherheitsanforderungen)IEC 61000-6-2:2016 (Elektromagnetische Verträglichkeit – Störfestigkeit für Industriebereiche)EN 60204-1:2018 (Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstung von Maschinen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Ausrichtung des Touchscreens: +/-0,5 mm gegenüber der Blende
  • Betätigungskraft der Tasten: 1,5 N +/-0,3 N
Qualitätsprüfung
  • Prüfung der Schutzart IP54 (Staub und Sprühwasser)
  • Funktionale Sicherheitsprüfung (Ansprechzeit des Not-Halt <250 ms)

Hersteller von Teach-Pendant-Schnittstelle

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

BOKE Power
· CN
Fertigt außerdem: Junction Box
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Programming interface”
Quellseite ansehen ↗ bokedriver.com · geprüft am 2026-09-14

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer Teach-Pendant-Schnittstelle?

Die Hauptfunktion besteht darin, eine Kommunikationsverbindung zwischen dem handgehaltenen Teach-Pendant und der Robotersteuerung herzustellen, um die Übertragung von Programmierbefehlen, Bewegungsanweisungen und Betriebsparametern sowie die Rückmeldung von Status- und Fehlermeldungen an den Bediener zu ermöglichen.

Welche Kommunikationsschnittstellen werden typischerweise unterstützt?

Häufige Schnittstellen sind Ethernet, USB und RS-232, wie in den Parametern aufgeführt. Die tatsächliche Unterstützung kann jedoch je nach Modell variieren, daher ist es wichtig, dies mit dem Hersteller zu verifizieren.

Was sind die wichtigsten Sicherheitsaspekte?

Die Schnittstelle verfügt über eine Not-Aus-Reaktionszeit von ≤0,5 Sekunden gemäß ISO 13850, was für die Sicherheit entscheidend ist. Es ist wichtig, sicherzustellen, dass die Not-Aus-Funktion in der spezifischen Anwendung ordnungsgemäß integriert und getestet ist.

Wie sollte ich die Spezifikationen für meine Anwendung verifizieren?

Die aufgeführten Parameter sind Referenzbereiche. Sie müssen modellspezifische Werte wie Spannung, Temperaturbereiche und Kommunikationsprotokolle mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigen, um Kompatibilität und Einhaltung Ihrer Anforderungen sicherzustellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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