Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrationsabzieher

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrationsabzieher im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Arbeitsbreite bis Vibrationsfrequenz eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrationsabzieher wird durch die Baugruppe aus Vibrationsmotor und Abziehbalken beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Betonfertiger-Werkzeug, das Vibration nutzt, um frisch gegossene Betonoberflächen zu nivellieren und zu verdichten.

Technische Definition

Ein Rüttelbohle ist ein kritisches Bauteil von Betonfertiger-Baugruppen, das typischerweise aus einem langen Balken mit einem daran befestigten Vibrationsmechanismus besteht. Es wird verwendet, um frisch gegossene Betonplatten zu nivellieren, zu verdichten und zu glätten, indem Vibrationen durch den Balken übertragen werden, um Lufteinschlüsse zu beseitigen und eine ordnungsgemäße Oberflächenebenheit zu erreichen. Der Balken besteht typischerweise aus Aluminiumlegierung oder Stahl, und das Gerät wird von einem Elektro- oder Benzinmotor angetrieben. Die Arbeitsbreiten reichen von 2 bis 12 Metern, wobei breitere Einheiten möglicherweise eine Fachwerkunterstützung erfordern. Die Vibrationsfrequenz ist zwischen 50 und 120 Hz einstellbar, und die Amplitude reicht von 0,5 bis 2,0 mm, was sich auf die Verdichtungstiefe und die Oberflächenbeschaffenheit auswirkt. Die Motorleistung beträgt typischerweise 3,0 bis 7,5 kW, mit Benzin- oder Dieseloptionen, und elektrische Versionen sind für den Innenbereich erhältlich. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -10 und 50 °C, außerhalb dessen die Viskosität des Hydrauliköls beeinträchtigt werden kann. Die IP-Schutzarten reichen von IP54 bis IP65, mit höheren Schutzarten für staubige oder nasse Umgebungen. Das Gewicht variiert zwischen 80 und 350 kg, abhängig von Breite und Motorgröße, was den Transport beeinflusst. Die Oberflächenebenheitstoleranz beträgt ±3 mm pro 3 Meter, gemessen mit einem Richtscheit, mit engeren Toleranzen für F-Nummer-Spezifikationen gemäß ASTM E1155. Die Kraftstofftankkapazität reicht von 5 bis 15 Litern und bestimmt die Laufzeit. Überprüfen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Ein elektrischer oder benzinbetriebener Motor erzeugt Vibrationen, die durch die Balkenstruktur übertragen werden. Diese Vibrationen bewirken, dass sich die Betonpartikel setzen und verdichten, wodurch Lufteinschlüsse entfernt werden, während der Balken über die Oberfläche gezogen wird, um ein ebenes Finish zu erzeugen. Der Bediener führt den Abzieher entlang der Oberfläche, und die Vibrationsfrequenz und -amplitude können an die Betonmischung angepasst werden: höhere Frequenz für steife Mischungen, niedrigere für fließfähigen Beton. Der Prozess gewährleistet eine ordnungsgemäße Verdichtung und eine glatte, ebene Oberfläche, die für weitere Nachbearbeitung bereit ist.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Arbeitsbreite2–12 mSelect based on slab width; wider units may require truss support.
Vibrationsfrequenz50–120 HzHigher frequency for stiff mixes; lower for flowable concrete.
Amplitude0.5–2.0 mmAffects compaction depth and surface finish.
Motorleistung3.0–7.5 kWGasoline or diesel; electric available for indoor use.
Betriebstemperatur-10–50 °COutside range may affect hydraulic oil viscosity.
SchutzartIP54–IP65Higher rating for dusty or wet environments.IEC 60529
Gewicht80–350 kgDepends on width and engine size; affects transport.
Ebenheit±3 mm/3mMeasured with a 3m straightedge; tighter tolerance for F-number specs.ASTM E1155
Kraftstofftankinhalt5–15 LDetermines runtime; larger tank for longer shifts.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Vibrationsmotor
    Erzeugt mechanische Vibrationen zur Betonverdichtung
    Material: Stahl/Kupfer
  • Abziehbalken
    Hauptstrukturbauteil, das die Betonoberfläche berührt und nivelliert
    Material: Aluminiumlegierung
  • Griffbaugruppe
    Ermöglicht die Bedienung und Manövrierfähigkeit während des Betriebs
    Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unausgeglichene exzentrische Masse verursacht 0,05 mm radialen Rundlauf Lagerfressen bei 85 °C aufgrund von Hertzscher Kontaktspannung über 1,5 GPa Dynamischer Ausgleich nach ISO 1940 G6.3-Güte mit 0,8 g·mm/kg Restunwucht
Feuchtigkeitseintritt über 85 % relative Luftfeuchtigkeit für 72 Stunden Statorwicklung-Isolationsdurchschlag bei 500 V/mm Dielektrizitätsfestigkeitsschwelle IP67-gekapselte Ausführung mit Silikon-Konformalüberzug nach MIL-I-46058C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Vibrationsfrequenz: 40-120 Hz, Amplitude: 0,5-3,0 mm, Leistungseingang: 1,5-4,0 kW
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Vibrationsfrequenz über 150 Hz verursacht resonante Strukturversagen, Amplitude über 4,0 mm induziert Betonentmischung
Resonanzfrequenzanregung bei 150 Hz überschreitet die Streckgrenze von Aluminiumlegierung 6061-T6 (276 MPa), was zu Ermüdungsbruch führt; übermäßige Amplitude stört die Betonaggregatbindung via Stokes'sches Sedimentationsgesetz
Fertigungskontext
Vibrationsabzieher wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Concrete Vibrating Screed Power Screed

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/V (nur mechanische Vibration)
Durchflussrate:N/V (nicht anwendbar)
Betriebstemperatur:5 °C bis 40 °C (Betonaushärtungsbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Standard-BetonmischungenSelbstnivellierender BetonLeichtbeton
Nicht geeignet: Unterwasser-Betonverlegung oder getauchte Anwendungen
Auslegungsdaten
  • Betonplattendicke (mm)
  • Erforderliche Oberflächenabdeckung (m²)
  • Verfügbare Stromquelle (elektrisch/Benzin/hydraulisch)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Überhitzung
Ursache: Übermäßige Belastung durch Betonwiderstand, Fehlausrichtung, unzureichende Schmierung oder Eindringen abrasiver Partikel (Zementstaub, Sand), was zu erhöhter Reibung und thermischer Belastung führt.
Motor- oder Antriebskomponentenausfall
Ursache: Überhitzung aufgrund kontinuierlichen Hochdrehmomentbetriebs, elektrische Fehler (z.B. Spannungsschwankungen, Feuchtigkeitseintritt) oder mechanischer Verschleiß in exzentrischen Gewichten oder Kupplungen, der Unwucht und Vibrationsunregelmäßigkeiten verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche oder unregelmäßige Vibrationsmuster (z.B. Klopf-, Schleifgeräusche), die auf mechanische Unwucht oder Lagerschäden hinweisen.
  • Übermäßige Wärmeabgabe von Motor- oder Lagergehäusen, oft begleitet von Brandgeruch oder Verfärbung.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Schmierungstermine mit geeigneten Fettarten und stellen Sie sicher, dass Dichtungen intakt sind, um Kontamination durch Betonrückstände und Feuchtigkeit zu verhindern.
  • Führen Sie periodische Ausrichtungsprüfungen und Unwuchtausgleichsanpassungen der exzentrischen Gewichte durch und überwachen Sie die elektrischen Motorkenngrößen (z.B. Stromaufnahme), um frühe Anzeichen von Überlastung oder Ineffizienz zu erkennen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 8528-1:2018 - Hubkolben-Verbrennungsmotoren betriebene Stromerzeugungsaggregate - Teil 1: Anwendung, Nennwerte und LeistungANSI/ASME B29.1-2011 - Präzisions-Kraftübertragungs-Rollenketten, Anbauteile und KettenräderDIN EN 12600:2002 - Glas im Bauwesen - Pendelschlagversuch - Prüfverfahren und Klassifizierung für Flachglas
Fertigungsgenauigkeit
  • Lagerbohrung: +/-0,02 mm
  • Vibrationsplattenebenheit: 0,1 mm
Qualitätsprüfung
  • Eindringprüfung zur Risserkennung in Metallkomponenten
  • Spektrographische Analyse zur Materialzusammensetzungsverifizierung

Hersteller von Vibrationsabzieher

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Zhengzhou Xinyu Machine Manufacture CO.LTD.
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Self-Loading Concrete Mixer、Concrete Batching Plant、Agricultural Machinery und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Concrete Vibrating Screed”
Quellseite ansehen ↗ xinyucreate.com · geprüft am 2026-09-16

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Arbeitsbreite eines Vibrationsabziehers?

Die Arbeitsbreite reicht typischerweise von 2 bis 12 Metern, je nach Modell. Breitere Einheiten erfordern möglicherweise eine Fachwerkunterstützung. Bestätigen Sie immer die spezifische Breite für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Wie beeinflusst die Vibrationsfrequenz das Betonfinish?

Die Vibrationsfrequenz ist zwischen 50 und 120 Hz einstellbar. Höhere Frequenzen sind für steife Mischungen geeignet, niedrigere für fließfähigen Beton. Die richtige Frequenz gewährleistet eine ordnungsgemäße Verdichtung und Oberflächengüte.

Was ist die Oberflächenebenheitstoleranz?

Die Oberflächenebenheitstoleranz beträgt ±3 mm pro 3 Meter, gemessen mit einem Lineal. Für Projekte mit F-Nummer-Spezifikationen können engere Toleranzen erforderlich sein, gemäß ASTM E1155. Verifizieren Sie die erreichbare Toleranz mit dem Hersteller.

Welche Antriebsoptionen sind verfügbar?

Vibrationsabzieher sind mit Benzin- oder Dieselmotoren erhältlich, mit Leistungen von 3,0 bis 7,5 kW. Elektrische Versionen sind ebenfalls für den Innenbereich verfügbar. Wählen Sie basierend auf Ihren Standortanforderungen und der Verfügbarkeit von Stromquellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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