Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Finish-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Finish-Baugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Arbeitsbreite bis Verlegegeschwindigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Finish-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Glättkelle und Rüttelbohle beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Endbearbeitungskomponente eines Gleitschalungsfertigers für glatte, gleichmäßige Betonoberflächen

Technische Definition

Die Finish-Baugruppe ist eine kritische Komponente eines Gleitschalungsfertigers, die dem Extrusionsprozess folgt, um die Betonoberfläche zu verfeinern und zu perfektionieren. Sie besteht aus verschiedenen Finish-Werkzeugen und Mechanismen, die zusammenarbeiten, um Unebenheiten zu beseitigen, die gewünschte Oberflächentextur zu erzeugen und die Maßgenauigkeit der gepflasterten Betonstruktur sicherzustellen. Die Baugruppe ist für eine Arbeitsbreite von 2500–4500 mm ausgelegt, passend zur Pflasterbreite der Maschine. Sie unterstützt Pflastergeschwindigkeiten von 1–6 m/min, wobei höhere Geschwindigkeiten die Oberflächenqualität beeinträchtigen können. Die Ebenheit der Oberfläche wird innerhalb von ±3 mm über einer 3 m langen Richtlatte gehalten, gemäß ISO 12488-1. Der Finish-Prozess verwendet Vibrationsfrequenzen von 40–70 Hz und Amplituden von 0,5–2,0 mm, einstellbar je nach Betonkonsistenz. Das System arbeitet mit einem Hydraulikdruck von 1,0–1,6 MPa und einer Durchflussrate von 60–120 l/min, mit einem Leistungsbedarf von 15–30 kW. Es ist für Betriebstemperaturen von -10°C bis 50°C ausgelegt und bietet Schutzarten von IP54–IP65 (IEC 60529). Der Rahmen besteht aus Q345B-Baustahl (GB/T 1591), mit hochfestem Stahl, verschleißfesten Legierungen und Polyurethan-Finish-Elementen. Die Baugruppe wiegt 1500–3000 kg, was Transport- und Krananforderungen beeinflusst. Als Verzeichniseintrag sind diese Werte Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor Beschaffung oder Installation.

Funktionsprinzip

Die Finish-Baugruppe arbeitet, indem sie kontrollierte mechanische Einwirkung auf die frisch extrudierte Betonoberfläche ausübt. Während sich der Gleitschalungsfertiger vorwärtsbewegt, kommen Finish-Elemente wie Glättkellen, Glättbretter und Texturiergeräte mit der Betonoberfläche in Kontakt, glätten Unebenheiten, verdichten die Oberflächenschicht und erzeugen die spezifizierte Finish-Textur durch Vibration, Oszillation oder Rotationsbewegung. Die Vibrationsfrequenz und -amplitude sind einstellbar, um sie an die Betonkonsistenz anzupassen, während das Hydrauliksystem die erforderliche Leistung und Steuerung bereitstellt. Die Arbeitsbreite und Pflastergeschwindigkeit der Baugruppe sind auf die Konfiguration des Fertigers abgestimmt, um eine gleichbleibende Oberflächenqualität über die gesamte Pflasterbreite zu gewährleisten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Arbeitsbreite2500–4500 mmMatch to paving width; wider units require more power
Verlegegeschwindigkeit1–6 m/minHigher speed reduces surface finish quality
Oberflächenebenheit±3 mm/3mTolerance over 3 m straightedgeISO 12488-1
Vibrationsfrequenz40–70 HzAdjust for concrete consistency
Schwingungsamplitude0.5–2.0 mmHigher amplitude for stiff mixes
Hydraulikdurchfluss60–120 L/minEnsure pump capacity matches
Leistungsbedarf15–30 kWDepends on width and vibration settings
Betriebstemperatur-10–50 °COutside range may affect hydraulic performance
SchutzartIP54–IP65Higher rating for dusty environmentsIEC 60529
WerkstoffgüteQ345BStructural steel for frameGB/T 1591
Gewicht1500–3000 kgAffects transport and crane requirements

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Verschleißfeste Legierungen Polyurethan-Endbearbeitungselemente

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Glättkelle
    Primäres Glättelement zur Erzeugung der endgültigen Oberflächenbeschaffenheit
    Material: Verschleißfester Stahllegierung
  • Rüttelbohle
    Verdichtet und nivelliert die Betonoberfläche durch Vibration
    Material: Hochfester Stahl mit Rüttelmotoren
  • Strukturwalze
    Erzeugt spezifizierte Oberflächenmuster oder Texturen auf Beton
    Material: Polyurethan oder Gummi mit Stahlkern
  • Verstellmechanismus
    Ermöglicht vertikale und horizontale Positionierung von Fertigungselementen
    Material: Stahl mit hydraulischen oder mechanischen Aktuatoren
  • Tragrahmen
    Tragkonstruktion, die alle Fertigbauteile aufnimmt
    Material: Baustahl
  • Hydrauliksystem
    Antreibt und positioniert die Finish-Elemente.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Abrasiver Partikeleintrag in der Betonmischung über 2 mm Durchmesser Fortschreitender Verschleiß der Endbearbeitungsklingen über 0,8 mm Spaltmaßtoleranz Einbau eines 2-stufigen Filtersystems mit 1,5 mm Primärsieb und 0,5 mm sekundärem Magnetabscheider
Hydraulikdruckschwankung über ±15 % vom Nenndruck von 20 MPa Systemdruck Inkonsistente Schwingungsamplitude, die Oberflächenwelligkeit über 3 mm/m Toleranz verursacht Implementierung einer geschlossenen PID-Regelung mit 0,1 MPa Druckaufnehmern und 10 ms Ansprechzeit-Dämpfern

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 MPa Kontaktdruck, 0,1-0,5 mm Schwingungsamplitude bei 50-150 Hz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze überschritten bei 3,5 MPa Kontaktdruck oder Schwingungsamplitude über 0,6 mm, die Resonanz verursacht
Plastische Verformung aufgrund von Hertzscher Kontaktspannung, die die Streckgrenze von AISI 4140 Stahl (415 MPa) überschreitet, kombiniert mit Ermüdungsrissbildung aus hochzyklischer Vibrationsbelastung bei Eigenfrequenzharmonischen
Fertigungskontext
Finish-Baugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Surface Finishing Unit Final Finishing Assembly

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 0,5 MPa (Anpressdruck gegen Betonoberfläche)
Durchflussrate:Betonförderrate: 0,5 bis 3,0 m³/min
Betriebstemperatur:5 °C bis 40 °C (Umgebungsbetriebstemperaturbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Standardbetonmischungen (C25-C40)Selbstverdichtender Beton (SVB)Faserbewehrter Beton
Nicht geeignet: Hochabrasive Zuschläge (z.B. Stahlwerksschlacke, gebrochener Quarz >60 %)
Auslegungsdaten
  • Fertigungsbreite (mm)
  • Erforderliche Oberflächenendbearbeitungstoleranz (mm/m)
  • Betonkonsistenz/Fließfähigkeit (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Wälzlagerermüdungsbruch
Ursache: Zyklische Belastung durch fehlerhaft ausgerichtete Wellen oder ungeeignete Riemenspannung, die zu unterirdischer Rissbildung und Ausbröckelung in Wälzkörpern führt
Zahnflankenermüdung (Pitting)
Ursache: Unzureichende Schmierfilmdicke, die Metall-auf-Metall-Kontakt und Oberflächenermüdung unter hohen Kontaktspannungen während der Endbearbeitungsvorgänge verursacht
Wartungsindikatoren
  • Hochfrequente metallische Kreisch- oder Schleifgeräusche während des Betriebs
  • Sichtbare Metallpartikel im Schmierstoff oder übermäßige Vibrationswerte auf Vibrationsanalysegeräten
Technische Hinweise
  • Implementierung von Laserwellenausrichtungsverfahren während der Installation und Nachjustierung, um die Ausrichtung innerhalb von 0,002 Zoll pro Zoll Kupplungstrennung aufrechtzuerhalten
  • Etablierung eines zustandsbasierten Schmierprogramms unter Verwendung von Ölanalysen zur Überwachung von Viskosität, Kontamination und Verschleißpartikelkonzentration, mit Schmierstoffwechsel bei 80 % des empfohlenen Intervalls oder basierend auf Analyseergebnissen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME Y14.5-2018 Dimensionierung und TolerierungDIN 8580:2003-09 Fertigungsverfahren - Begriffe, Einteilung
Fertigungsgenauigkeit
  • Oberflächenbeschaffenheit: Ra 0,8 μm
  • Montagespalt: ±0,1 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Verifikation mittels Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Drehmomentprüfung für Verbindungselemente

Hersteller von Finish-Baugruppe

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

HLC Metal Parts Ltd
Dongguan · CN
IATF16949ISO13485
Fertigt außerdem: CNC Machined Part、Plastic Injection Molded Part、Industrial Presses und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ hlc-metalparts.com · geprüft am 2026-08-18
Anhui Zline Bakery Machinery Co., Ltd.
Hefei · CN
Fertigt außerdem: Industrial Dough Laminator
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Finishing and Assembly area”
Quellseite ansehen ↗ zlinemachine.com · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Arbeitsbreitenbereich dieser Finish-Baugruppe?

Die Arbeitsbreite beträgt 2500–4500 mm und sollte an die Pflasterbreite des Gleitschalungsfertigers angepasst werden. Breitere Einheiten erfordern mehr Leistung, daher Kompatibilität prüfen.

Wie beeinflusst die Pflastergeschwindigkeit die Oberflächenqualität?

Die empfohlene Pflastergeschwindigkeit beträgt 1–6 m/min. Höhere Geschwindigkeiten können die Oberflächenqualität beeinträchtigen, daher Geschwindigkeit je nach gewünschter Oberfläche und Betonbedingungen anpassen.

Welche Normen werden für Ebenheit und Betriebsdruck referenziert?

Die Ebenheit wird mit ±3 mm über 3 m gemäß ISO 12488-1 angegeben. Der Betriebsdruck beträgt 1,0–1,6 MPa. Dies sind Referenznormen; Konformität mit dem Hersteller bestätigen.

Was sind die Bereiche für Vibrationsfrequenz und -amplitude?

Die Vibrationsfrequenz beträgt 40–70 Hz und die Amplitude 0,5–2,0 mm. Passen Sie diese Einstellungen je nach Betonkonsistenz an, um die gewünschte Oberflächentextur zu erzielen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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