Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrationsmotor

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrationsmotor im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrationsmotor wird durch die Baugruppe aus Rotor mit Exzentergewicht und Statorwicklungen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Elektromotor, der dazu entwickelt wurde, kontrollierte Vibrationen für industrielle Anwendungen zu erzeugen.

Vibrationsmotor in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Vibrationsmotor

Technische Definition

Der Vibrationsmotor ist eine spezialisierte Komponente, die in Rütteltischen und anderen industriellen Geräten verwendet wird, um kontrollierte mechanische Vibrationen zu erzeugen. Er wandelt elektrische Energie in oszillierende Bewegung um, indem er eine exzentrische rotierende Masse nutzt, die Zentrifugalkraft erzeugt. Diese Kraft erzeugt Vibrationen, die für Prozesse wie Materialverdichtung, Setzung oder Trennung unerlässlich sind. Das Design des Motors umfasst einen Elektrobandkern, Kupferwicklungen, ein Stahlgehäuse und Lager, die zusammen einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten. Die Vibrationsfrequenz und -amplitude werden durch die Drehzahl des Motors und die Konfiguration des exzentrischen Gewichts bestimmt. Für die Integration in einen Rütteltisch müssen die Wellendurchmesser und Montagemaße des Motors mit den Spezifikationen des Tisches übereinstimmen, die normalerweise in Millimetern angegeben werden. Diese Parameter sind für die ordnungsgemäße Installation und Leistung entscheidend. Es ist wichtig zu beachten, dass die tatsächlichen Spezifikationen wie Wellendurchmesser und Montagemaße je nach Modell und Anwendung variieren können. Daher ist es unerlässlich, diese Werte vor der Beschaffung oder Installation mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren. Der Motor ist für den industriellen Einsatz konzipiert und sollte innerhalb seiner vorgesehenen Parameter betrieben werden, um vorzeitigen Verschleiß oder Ausfälle zu vermeiden. Regelmäßige Wartung, einschließlich Inspektion von Lagern und Wicklungen, wird empfohlen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Bei ungewöhnlichen Geräuschen, Vibrationen oder Leistungsproblemen sollte der Motor von einem qualifizierten Techniker überprüft werden. Der Vibrationsmotor ist eine Schlüsselkomponente in vielen industriellen Prozessen, und seine richtige Auswahl und Wartung sind für die Betriebseffizienz entscheidend.

Funktionsprinzip

Der Vibrationsmotor arbeitet, indem er eine unbalancierte Masse, auch als Exzentergewicht bekannt, mit hoher Geschwindigkeit rotiert. Diese Rotation erzeugt eine Zentrifugalkraft, die nicht auf der Motorachse zentriert ist, was zu einer Nettokraft führt, die den Motor vibrieren lässt. Die Frequenz der Vibrationen steht in direktem Zusammenhang mit der Drehzahl des Motors, während die Amplitude durch die Masse und Exzentrizität des Gewichts beeinflusst wird. Durch Anpassen dieser Faktoren kann der Motor Vibrationen erzeugen, die für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind, wie das Verdichten von Beton oder das Trennen von Materialien. Das Design des Motors stellt sicher, dass die Vibrationen auf die angeschlossene Ausrüstung, wie einen Rütteltisch, übertragen werden, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

Hauptmaterialien

Elektroblech, Kupferwicklungen, Stahlgehäuse, Lager
Komponenten / BOM
  • Rotor mit Exzentergewicht
    Erzeugt durch unausgeglichene Rotationskraft Vibrationen
    Material: Stahl
  • Statorwicklungen
    Wandelt elektrische Energie in ein Magnetfeld für die Motorrotation um
    Material: Kupfer
  • Lager
    Stützt die rotierende Welle und reduziert Reibung
    Material: Stahllegierung
  • Gehäuse
    Schützt interne Komponenten und bietet Montageschnittstelle
    Material: Gusseisen oder Stahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 2 bar
Einschaltdauer:Dauerbetrieb bis Aussetzbetrieb (maximal 90 % Einschaltdauer)
power input:12 V DC bis 240 V AC, 50-60 Hz
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
vibration frequency:10 Hz bis 200 Hz
Montage- und Anwendungskompatibilität
TrockenschüttguthandhabungVibrationsförderer und -förderbänderVerdichtungstische für Gussformen
Nicht geeignet: Eingetauchte oder feuchte Umgebungen ohne IP68-Schutzart
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Vibrationskraft (N)
  • Betriebsfrequenzbereich (Hz)
  • Montagekonfiguration und Platzbeschränkungen
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
100-10000 U/min bei 12-48 VDC, 0,5-15 N·m Drehmoment, 20-200 Hz Frequenz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitet 12000 U/min oder 18 N·m Drehmoment für >30 Sekunden oder arbeitet unter 15 Hz mit >10 N·m Last
Resonanzfrequenzfehlanpassung, die destruktive harmonische Schwingungen über die Materialstreckgrenze (σ_y > 350 MPa für Stahlkomponenten) hinaus verursacht
Fertigungskontext
Vibrationsmotor wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerausfall
Ursache: Schmierungsversagen aufgrund von Kontamination, Überhitzung oder falschen Schmierungssintervallen, die zu Metall-auf-Metall-Kontakt und Verschleiß führen
Unwuchtinduzierte Ermüdung
Ursache: Akkumulation von Material an Motorkomponenten oder ungleichmäßiger Verschleiß, der die Massenverteilung verändert und zu übermäßiger Vibration und struktureller Belastung führt
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Schleif- oder Kreischgeräusche aus dem Motorgehäuse
  • Sichtbare übermäßige laterale Vibration oder Taumeln während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Präzise Laserausrichtung während der Installation und Neuausrichtung nach der Wartung implementieren, um exzentrische Belastung zu minimieren
  • Zustandsbasierte Schmierung mittels Vibrationsanalyse anstelle fester Zeitintervalle einrichten

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10816-1: Mechanische Schwingungen - Bewertung der Maschinenschwingungen durch Messungen an nichtrotierenden TeilenANSI/ASA S2.70: Leitfaden für die Messung und Bewertung von Schwingungen von MaschinensätzenDIN 45635-1: Messung von von Maschinen abgestrahltem Körperschall
Fertigungsgenauigkeit
  • Wellenlauf: ≤0,015mm
  • Montageflächenebenheit: ≤0,05mm
Qualitätsprüfung
  • Vibrationsamplitude- und Frequenzverifizierungstest
  • Isolationswiderstandstest (≥100MΩ bei 500VDC)
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unausgewogene Rotormassenverteilung über 0,01 g·mm/kg → Beschleunigter Lagerverschleiß (ISO 15242-1: 0,5 mm radiales Spiel) → Dynamisches Auswuchten auf ISO 1940-1 G2.5-Grad mit Laserausrichtung
Spulenisolationsversagen bei >180°C (Klasse H-Grenze) → Phasen-zu-Phasen-Kurzschluss (Widerstand <0,1 Ω) → Eingebettete PT100-Thermofühler mit PID-gesteuerter Zwangsluftkühlung

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Vibrationsmotor

5 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Shenzhen Putian Vibration Motor Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Vibrator / Exciter
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “AC standard vibration motor”
Quellseite ansehen ↗ putianvibrator.com · geprüft am 2026-10-12
Suzhou Unite Precision Technology Co., Ltd.
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Voice Coil Motor (VCM) Actuator、Servo Motor Controller、Motor Controller und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibration Motors”
Quellseite ansehen ↗ vcm-motor.com · geprüft am 2026-10-16
Wolong Electric Group
· CN
Fertigt außerdem: Battery System、Energy Storage/Transfer Element (for active systems)、Power Supply System und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibration Motors”
Quellseite ansehen ↗ atb.wolong.com · geprüft am 2026-10-23
Xinxiang Dahan Vibrating Machinery Co., Ltd.
Xinxiang · CN
Fertigt außerdem: Screening Plant、Vibrating Screen、Vibrator / Exciter
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibration motor”
Quellseite ansehen ↗ xxdahan.com · geprüft am 2026-10-16
ZHEJIANG GUANGLING VIBRATING TECHNOLOGY CO.,LTD.
台州市 · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “MV 卧式振动电机”
Quellseite ansehen ↗ zjguangling.cn · geprüft am 2026-10-12

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Vibrationsmotors?

Die Hauptfunktion besteht darin, kontrollierte mechanische Vibrationen für industrielle Anwendungen wie Materialverdichtung, Setzung oder Trennung zu erzeugen, indem eine unbalancierte Masse rotiert wird.

Wie werden Vibrationsfrequenz und -amplitude bestimmt?

Die Frequenz wird durch die Drehzahl des Motors bestimmt, während die Amplitude durch die Masse und Exzentrizität des rotierenden Gewichts beeinflusst wird. Diese können an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Welche Materialien werden typischerweise in einem Vibrationsmotor verwendet?

Häufige Materialien sind Elektroband für den Kern, Kupferwicklungen, ein Stahlgehäuse und Lager. Diese Materialien werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und Leistung in industriellen Umgebungen ausgewählt.

Was sollte vor der Integration eines Vibrationsmotors in einen Rütteltisch überprüft werden?

Sie sollten den Wellendurchmesser und die Montagemaße überprüfen, um die Kompatibilität mit dem Rütteltisch sicherzustellen. Diese Spezifikationen werden normalerweise in Millimetern angegeben und müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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