Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrationsmotor

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrationsmotor im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrationsmotor wird durch die Baugruppe aus Rotor mit Exzentergewicht und Statorwicklungen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Elektromotor, der entwickelt wurde, um kontrollierte Vibrationen für industrielle Anwendungen zu erzeugen.

Technische Definition

Eine spezialisierte Motorkomponente eines Rütteltisches, die elektrische Energie durch eine exzentrische rotierende Masse in mechanische Vibrationen umwandelt und die für Materialverdichtung, -setzung oder -trennprozesse notwendige oszillierende Bewegung bereitstellt.

Funktionsprinzip

Funktioniert durch die Rotation einer unausgewogenen Masse (Exzentergewicht) mit hoher Geschwindigkeit, wodurch eine Zentrifugalkraft erzeugt wird, die Vibrationen produziert. Die Drehzahl des Motors und die Gewichtskonfiguration bestimmen die Vibrationsfrequenz und -amplitude.

Hauptmaterialien

Elektroblech Kupferwicklungen Stahlgehäuse Lager

Komponenten / BOM

Erzeugt durch unausgeglichene Rotationskraft Vibrationen
Material: Stahl
Statorwicklungen
Wandelt elektrische Energie in ein Magnetfeld für die Motorrotation um
Material: Kupfer
Stützt die rotierende Welle und reduziert Reibung
Material: Stahllegierung
Gehäuse
Schützt interne Komponenten und bietet Montageschnittstelle
Material: Gusseisen oder Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unausgewogene Rotormassenverteilung über 0,01 g·mm/kg Beschleunigter Lagerverschleiß (ISO 15242-1: 0,5 mm radiales Spiel) Dynamisches Auswuchten auf ISO 1940-1 G2.5-Grad mit Laserausrichtung
Spulenisolationsversagen bei >180°C (Klasse H-Grenze) Phasen-zu-Phasen-Kurzschluss (Widerstand <0,1 Ω) Eingebettete PT100-Thermofühler mit PID-gesteuerter Zwangsluftkühlung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
100-10000 U/min bei 12-48 VDC, 0,5-15 N·m Drehmoment, 20-200 Hz Frequenz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitet 12000 U/min oder 18 N·m Drehmoment für >30 Sekunden oder arbeitet unter 15 Hz mit >10 N·m Last
Resonanzfrequenzfehlanpassung, die destruktive harmonische Schwingungen über die Materialstreckgrenze (σ_y > 350 MPa für Stahlkomponenten) hinaus verursacht
Fertigungskontext
Vibrationsmotor wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch bis 2 bar
Verstellbereich / Reichweite:Spezifikation auf Deutsch (DIN-Standards)
Einsatztemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
TrockenschüttguthandhabungVibrationsförderer und -förderbänderVerdichtungstische für Gussformen
Nicht geeignet: Eingetauchte oder feuchte Umgebungen ohne IP68-Schutzart
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Vibrationskraft (N)
  • Betriebsfrequenzbereich (Hz)
  • Montagekonfiguration und Platzbeschränkungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerausfall
Cause: Schmierungsversagen aufgrund von Kontamination, Überhitzung oder falschen Schmierungssintervallen, die zu Metall-auf-Metall-Kontakt und Verschleiß führen
Unwuchtinduzierte Ermüdung
Cause: Akkumulation von Material an Motorkomponenten oder ungleichmäßiger Verschleiß, der die Massenverteilung verändert und zu übermäßiger Vibration und struktureller Belastung führt
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Schleif- oder Kreischgeräusche aus dem Motorgehäuse
  • Sichtbare übermäßige laterale Vibration oder Taumeln während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Präzise Laserausrichtung während der Installation und Neuausrichtung nach der Wartung implementieren, um exzentrische Belastung zu minimieren
  • Zustandsbasierte Schmierung mittels Vibrationsanalyse anstelle fester Zeitintervalle einrichten

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 10816-1: Mechanische Schwingungen - Bewertung der Maschinenschwingungen durch Messungen an nichtrotierenden TeilenANSI/ASA S2.70: Leitfaden für die Messung und Bewertung von Schwingungen von MaschinensätzenDIN 45635-1: Messung von von Maschinen abgestrahltem Körperschall
Manufacturing Precision
  • Wellenlauf: ≤0,015mm
  • Montageflächenebenheit: ≤0,05mm
Quality Inspection
  • Vibrationsamplitude- und Frequenzverifizierungstest
  • Isolationswiderstandstest (≥100MΩ bei 500VDC)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind die Hauptanwendungen dieses Vibrationsmotors im Maschinenbau?

Dieser Vibrationsmotor ist für industrielle Anwendungen wie Materialhandhabung, Siebung, Verdichtung, Förderung und Sortieranlagen konzipiert, wo kontrollierte Vibrationen für einen effizienten Betrieb erforderlich sind.

Welche Materialien werden im Aufbau dieses Vibrationsmotors verwendet?

Der Motor ist aus hochwertigem Elektroblech für den Kern, Kupferwicklungen für effiziente Leitfähigkeit, robustem Stahlgehäuse zum Schutz und Präzisionslagern für einen reibungslosen Betrieb und lange Lebensdauer konstruiert.

Wie beeinflusst das Exzentergewicht-Rotor-Design die Vibrationsleistung?

Der Rotor mit Exzentergewicht erzeugt beim Rotieren eine Unwuchtkraft, die kontrollierte Vibrationen erzeugt. Dieses Design ermöglicht eine einstellbare Vibrationsintensität und -frequenz basierend auf den Anforderungen der industriellen Maschinenanwendung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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