Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrations-Zuführschale

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrations-Zuführschale im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Schüssel Durchmesser bis Zuführrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrations-Zuführschale wird durch die Baugruppe aus Schale und Basis mit Antriebseinheit beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Vibrations-Zuführschalen-Komponente, die Tabletten für Zähl- und Abfüllsysteme ausrichtet und zuführt.

Vibrations-Zuführschale in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine Vibrations-Zuführschale ist eine kritische Komponente in pharmazeutischen Tablettenzähl- und Abfüllmaschinen. Sie nutzt kontrollierte Vibrationen, um Tabletten aus einem Schüttguttrichter zu bewegen, sie korrekt auszurichten (z. B. mit dem Logo nach oben) und sie in einen Einzelstrom zu vereinzeln, um eine genaue Zählung und anschließende Übertragung in Flaschen oder Blisterpackungen zu ermöglichen. Ihr Design ist entscheidend, um Tablettenschäden zu vermeiden, konsistente Zuführraten zu gewährleisten und eine hohe Zählgenauigkeit in pharmazeutischen Verpackungslinien aufrechtzuerhalten. Die Schale besteht typischerweise aus Edelstahl (AISI 304/316L) mit einer glatten Oberfläche (Ra 0,4–0,8 µm), um pharmazeutische Hygienevorschriften zu erfüllen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Schalendurchmesser (300–800 mm), Zuführrate (100–1000 Stück/min), Tabletten-Durchmesserbereich (5–25 mm), Ausrichtungsgenauigkeit (±0,1 mm), Betriebsspannung (220 ±10 % V AC), Leistungsaufnahme (50–200 W), Vibrationsfrequenz (50–60 Hz), Amplitude (0,5–2,0 mm), Betriebstemperatur (0–40 °C), relative Luftfeuchtigkeit (30–85 %), Gewicht (15–50 kg) und IP-Schutzart (IP54–IP65). Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Design und die Werkzeuge der Schale sind auf die Größe, Form und Ausrichtungsanforderungen der Tablette zugeschnitten. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung der physikalischen Eigenschaften der Tablette, des gewünschten Durchsatzes und der Integration mit nachgelagerten Zähl- und Abfüllgeräten. Verifizierungsfragen sollten Materialzertifizierungen, Oberflächenbeschaffenheit und Leistungstests unter Produktionsbedingungen abdecken. Wartungssignale umfassen abnormale Vibrationen, reduzierte Zuführrate oder Tablettenstaus, die auf Verschleiß oder Fehlausrichtung hinweisen. Fehlergrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der angegebenen Temperatur- oder Feuchtigkeitsbereiche, was den Tablettenfluss und die Lebensdauer der Komponente beeinträchtigen kann.

Funktionsprinzip

Die Schale ist auf einer Basis montiert, die eine elektromagnetische Antriebseinheit enthält. Wenn diese Einheit mit Strom versorgt wird, erzeugt sie kontrollierte, schnelle Vibrationen. Diese Vibrationen, kombiniert mit der spiralförmigen Spur der Schale oder speziell entwickelten Werkzeugen (wie Nuten oder Taschen), bewirken, dass Tabletten die Spur hinaufklettern. Die Bewegung trennt und richtet die Tabletten aus und bewegt sie in eine einzige Richtung zum Austragsschacht zum Zählen. Die Vibrationsfrequenz und -amplitude sind einstellbar, um die Zuführrate und die schonende Handhabung zu optimieren.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Schüssel Durchmesser300–800 mmDetermines capacity and footprint; larger bowls for higher throughput.
Zuführrate100–1000 pcs/minDepends on tablet size and track design; critical for line speed.
Tablettendurchmesserbereich5–25 mmStandard pharmaceutical tablet sizes; custom tooling for other sizes.
Orientierungsgenauigkeit±0.1 mmEnsures consistent tablet position for counting and filling.
Betriebsspannung220 ±10% V ACStandard single-phase supply; other voltages on request.
Leistungsaufnahme50–200 WDepends on bowl size and vibration amplitude.
Vibrationsfrequenz50–60 HzMains frequency; adjustable via controller.
Amplitude0.5–2.0 mmAdjustable; affects feed rate and gentle handling.
Betriebstemperatur0–40 °CTypical cleanroom conditions; avoid condensation.
Relative Luftfeuchtigkeit30–85 %Non-condensing; higher humidity may affect tablet flow.
Werkstoff304/316LStainless steel for pharmaceutical compliance; 316L for corrosive environments.ASTM A240
OberflächenrauheitRa 0.4–0.8 µmSmooth finish to prevent tablet sticking and ease cleaning.ISO 4287
Gewicht15–50 kgDepends on bowl size and material thickness.
SchutzartIP54–IP65IP65 for washdown; IP54 for dry areas.IEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (AISI 304/316)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Schale
    Der Hauptbehälter mit einer inneren spiralförmigen Führung, der Tabletten aufnimmt und führt.
    Material: Edelstahl
  • Basis mit Antriebseinheit
    Beherbergt den elektromagnetischen Antrieb, der kontrollierte Vibrationen zur Bewegung der Schale erzeugt.
    Material: Gussaluminium oder Stahl
  • Federsystem
    Blatt- oder Schraubenfedern, die die Schale mit dem Grundgestell verbinden und die Vibrationsbewegung ermöglichen und lenken.
    Material: Federstahl
  • Vibrationsregler
    Stellt Vibrationsfrequenz und -amplitude ein, wodurch Zuführrate und Tablettenhandhabung abgestimmt werden.
  • Auswurfschurre
    Führt die Tabletten in einer Reihe von der Tablettenspur in die Zählstufe.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektromagnetische Spulenisolationsversagen aufgrund von thermischen Zyklen zwischen 20-80°C Spulenkurzschluss, der eine 60%ige Reduktion der magnetischen Flussdichte von nominal 0,8 T verursacht Epoxid-verkapseltes Spulendesign mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,8 W/m·K und einer Glasübergangstemperatur von 130°C
Verschleiß der Polyurethan-Schalenauskleidung über 0,5 mm Dicke Anstieg des Reibungskoeffizienten zwischen Tablette und Schale von 0,15 auf 0,35, was zu Ausrichtungsversagen führt Harteloxierte Aluminiumschalenoberfläche mit 60 µm Beschichtung und einer Härte von 400 HV

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 mm Amplitude bei 50-100 Hz Vibrationsfrequenz, 24 VDC Stromversorgung mit 1,5-3,0 A Stromaufnahme
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Amplitude über 2,5 mm verursacht Tablettenbruch, Vibrationsfrequenz unter 40 Hz verursacht Verklemmungen, Stromaufnahme über 4,0 A verursacht Spulenüberhitzung
Resonanzfrequenzfehlanpassung zwischen Schale (50-100 Hz) und Basisfedersystem verursacht destruktive Interferenz, was zu Amplitudenabfall unter 0,3 mm und Zuführungsausfall führt
Fertigungskontext
Vibrations-Zuführschale wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (kein Druckrating erforderlich)
Durchflussrate:Bis zu 5000 Tabletten/Minute je nach Konfiguration
Betriebstemperatur:0°C bis +40°C
tablet size range:3-25 mm Durchmesser
vibration frequency:50-100 Hz typisch
Montage- und Anwendungskompatibilität
Pharmazeutische Tabletten (beschichtet/unbeschichtet)Kapseln (Gelatine/HPMC)Kleine medizinische Geräte (z.B. Spritzenkomponenten)
Nicht geeignet: Abrasive Aufschlämmungen oder nasse Materialien (erfordert trockene, frei fließende Partikel)
Auslegungsdaten
  • Tablettendimensionen (Durchmesser, Dicke, Form)
  • Erforderliche Zufuhrrate (Tabletten/Minute)
  • Komplexität der Ausrichtung (einfache vs. mehrstufige Ausrichtungsanforderungen)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spulenausfall
Ursache: Überhitzung aufgrund übermäßiger Einschaltdauern, Spannungsschwankungen oder unzureichender Kühlung, was zu Isolationsversagen und Kurzschlüssen führt.
Federmüdung oder -bruch
Ursache: Zyklische Belastung durch konstante Vibrationen, die die Dauerfestigkeitsgrenzen des Materials überschreiten, oft beschleunigt durch Korrosion, Fehlausrichtung oder falsche Federauswahl.
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder ungleichmäßige Zuführungsmuster (z.B. Teileverklemmungen, inkonsistente Ausrichtung)
  • Ungewöhnliche hörbare Geräusche wie Schleifen, Kratzen oder übermäßiges Summen über den normalen Betriebston hinaus
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen vorbeugenden Wartungsplan, um die Schalenbahn, Federn und Spulenanschlüsse zu reinigen und zu inspizieren, Ablagerungen zu entfernen und auf Verschleiß oder Korrosion zu prüfen.
  • Verwenden Sie Vibrationsüberwachungswerkzeuge, um normale Amplituden und Frequenzen zu erfassen, um frühzeitig Abweichungen zu erkennen, die auf Unwucht oder Komponentenverschleiß hindeuten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B74.8 - Spezifikationen für SchleifkornkorngrößenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Schalenausrichtung: +/-0,05 mm
  • Oberflächengüte: Ra 3,2 µm max.
Qualitätsprüfung
  • Überprüfung der Maßgenauigkeit
  • Test der Vibrationsamplitude und -frequenz

Hersteller von Vibrations-Zuführschale

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für die Vibrations-Zuführschale verwendet?

Die Schale besteht typischerweise aus Edelstahl, wie AISI 304 oder 316L, wie in den Referenzdaten angegeben. Die Materialqualität sollte mit dem Hersteller bestätigt werden, um die Einhaltung Ihrer spezifischen pharmazeutischen Anforderungen zu gewährleisten.

Was ist der typische Zuführratenbereich?

Der Referenz-Zuführratenbereich liegt zwischen 100 und 1000 Stück pro Minute, abhängig von Tablettengröße und Spurausführung. Die tatsächlich erreichbare Rate hängt vom spezifischen Modell und der Anwendung ab und muss daher mit dem Hersteller verifiziert werden.

Wie wird die Ausrichtungsgenauigkeit sichergestellt?

Die Ausrichtungsgenauigkeit ist mit ±0,1 mm spezifiziert und wird durch das Werkzeugdesign der Schale und die Vibrationsparameter erreicht. Dies gewährleistet eine konsistente Tablettenposition für Zählung und Befüllung. Die Verifizierung sollte durch Leistungstests erfolgen.

Was sind die Grenzen der Betriebsumgebung?

Die Referenz-Betriebstemperatur beträgt 0–40 °C und die relative Luftfeuchtigkeit 30–85 % (nicht kondensierend). Der Betrieb außerhalb dieser Bereiche kann den Tablettenfluss und die Komponentenleistung beeinträchtigen. Bestätigen Sie immer mit dem Hersteller für Ihre spezifischen Bedingungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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