Industrieller Käsebruch-Entwässerungstisch

Der industrielle Käsebruch-Entwässerungstisch ist ein Edelstahlgerät, das in Molkereiverarbeitungsanlagen für die Molketrennungsphase der Käseherstellung verwendet wird. Er bietet eine hygienische, temperaturkontrollierte Oberfläche, auf der Käsebruch überschüssige Molke abtropfen kann, während der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt und die Textur erhalten bleiben. Der Tisch lässt sich in kontinuierliche Produktionslinien zwischen den Stufen des Schneidens und Formens des Bruchs integrieren und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und eine effiziente Molkerückgewinnung. Sein Design erleichtert Hygieneprotokolle und erfüllt die Lebensmittelsicherheitsanforderungen für Milchverarbeitungsumgebungen.

Der Tisch besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 (oder 316L für korrosive Umgebungen gemäß ASTM A240) und verfügt über eine perforierte Oberfläche mit Lochdurchmessern von 2 bis 5 mm. Die Arbeitsfläche beträgt 2,5 bis 6,0 m², mit einer maximalen Belastbarkeit von 500 bis 2000 kg/m². Der Neigungswinkel der Oberfläche ist zwischen 2 und 5 Grad einstellbar, um den Molkefluss zu lenken. Der Temperaturregelbereich beträgt 30 bis 60 °C, und der Betriebstemperaturbereich liegt bei 0 bis 100 °C, geeignet für CIP-Reinigung. Das integrierte Molkeauffangbehälter hat ein Volumen von 100 bis 500 Litern. Die Oberflächengüte beträgt Ra 0,4 bis 0,8 μm (ISO 4287) für Hygiene und Reinigungsfreundlichkeit. Das Gerät hat eine Schutzart von IP54 bis IP65 (IEC 60529) gegen Wasserstrahlen und Staub. Die Gesamtabmessungen sind anpassbar, typischerweise 2000×1000×900 bis 4000×1500×1200 mm, mit einem Gewicht von 150 bis 400 kg je nach Größe und Materialstärke.

Diese Ausrüstung ist für den industriellen Einsatz bestimmt und muss basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen ausgewählt werden. Vor der Beschaffung sind modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren. Die aufgeführten Normen sind Referenzen zur Überprüfung, kein Nachweis einer Zertifizierung.

Der Käsebruch wird gleichmäßig auf der perforierten Edelstahloberfläche verteilt. Die Schwerkraft lässt Molke durch die Löcher abfließen, während die einstellbare Neigung die Flüssigkeit zu Sammelkanälen leitet. Temperaturregler halten während des Abtropfens optimale Bedingungen für den Bruch aufrecht. Die Molke wird in einem integrierten Behälter gesammelt und weiterverarbeitet oder entsorgt. Das Design gewährleistet eine effiziente Trennung bei gleichbleibender Qualität des Bruchs.