Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schmiedegut-Titanlegierung Rundmaterial nach DIN-Normen

Name: Schmiedegut-Titanlegierung Rundmaterial nach DIN-Normen
Brand: CNFX

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schmiedegut-Titanlegierung Rundmaterial nach DIN-Normen im Bereich Metallschmieden, Pressen, Stanzen anhand von Durchmessertoleranz bis Streckgrenze eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schmiedegut-Titanlegierung Rundmaterial nach DIN-Normen wird durch die Baugruppe aus Titanmatrix und Legierungselemente beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Halbzeug aus Titanlegierung, optimiert für Metallumformungsprozesse wie Schmieden

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Technische Definition

Schmiedegut-Titanlegierung Rundmaterial ist ein industrielles Halbzeug, das speziell für nachfolgende Metallumformungsoperationen wie Schmieden, Pressen und Stanzen entwickelt wurde. Diese Stangen werden mit kontrollierter Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften hergestellt, um eine optimale Umformbarkeit während heißer oder kalter Bearbeitungsprozesse zu gewährleisten. Die Materialzusammensetzung ist präzise ausbalanciert, um die Festigkeit zu erhalten und gleichzeitig plastische Verformung ohne Rissbildung oder übermäßigen Werkzeugverschleiß zu ermöglichen. Dieses Produkt dient als grundlegendes Rohmaterial für die Herstellung hochleistungsfähiger Schmiedeteile in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie.

Funktionsprinzip

Bietet gleichmäßige Materialeigenschaften und Mikrostruktur, die eine kontrollierte plastische Verformung unter Druckkräften während Schmiedevorgängen ermöglichen

Technische Parameter

Durchmessertoleranz

Maximal zulässige Abweichung vom Nenndurchmessermm

Streckgrenze

Mindeststreckgrenze im geglühten ZustandMPa

Dehnung

Mindestprozentuale Dehnung bei Bruch%

Oberflächenrauheit

Maximale Oberflächenrauheit für optimalen SchmiedekontaktRa

Aluminiumgehalt

Präziser Aluminiumlegierungsanteil für Festigkeitsoptimierung%

Vanadiumgehalt

Präziser Vanadiumlegierungsanteil für Duktilitätssteuerung%

Hauptmaterialien

Titanlegierung (Ti-6Al-4V) Spurenelemente

Komponenten / BOM

Titanmatrix

Primäres Strukturmaterial zur Bereitstellung der Basisfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Material: Titan mit kontrollierten interstitiellen Elementen

Legierungselemente

Verbesserung mechanischer Eigenschaften einschließlich Festigkeit, Duktilität und Schmiedbarkeit

Material: Aluminium, Vanadium und Spurenelemente

Oberflächenbeschichtungsschicht

Sichert gleichbleibende Oberflächenqualität für optimalen Matrizenkontakt beim Schmieden

Material: Kontrollierte Oxidschicht und Oberflächentextur

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schmiedetemperatur über 1150°C für Ti-6Al-4V Legierung → Beta-Kornvergröberung und Alpha-Phasenauflösung, die zu Versprödung führen → Geschlossener Temperaturregelkreis mit Infrarot-Pyrometern und Zwangsluftkühlsystemen, die den 850-1010°C Bereich aufrechterhalten

Dehnrate über 10 s⁻¹ während Schmiedeverformung → Adiabatische Scherbandbildung und Mikrorissinitiierung an Korngrenzen → Hydraulische Pressengeschwindigkeitsregelung mit Servoventilsteuerung, die 0,01-1 s⁻¹ Dehnrate für gleichmäßige Verformung aufrechterhält

Technische Bewertung

Betriebsbereich

850-1150°C Schmiedetemperaturbereich, 0,1-10 MPa Fließspannung bei Schmiedetemperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Beta-Transustemperatur (typisch 980-1010°C für Ti-6Al-4V), bei der Beta-Phasenbildung zu Kornvergröberung und Versprödung führt

Versagen der dynamischen Rekristallisation aufgrund übermäßiger adiabatischer Erwärmung über der Beta-Transustemperatur, verursacht Beta-Kornwachstum und Alpha-Phasenauflösung, was zu reduzierter Duktilität und Bruchzähigkeit führt

Fertigungskontext

Schmiedegut-Titanlegierung Rundmaterial nach DIN-Normen wird innerhalb von Metallschmieden, Pressen, Stanzen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Titanium forging bar Ti alloy forging stock Forging titanium rod Titanium billet stock

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Traglast:	Schmiededruck bis zu 1000 MPa (145.000 psi) typisch, materialabhängige Streckgrenze
Verstellbereich / Reichweite:	Maximaler Stangendurchmesser: 300mm (12 Zoll), Mindest-Umformverhältnis: 3:1
Einsatztemperatur:	Bis zu 600°C (1112°F) Dauerbetrieb, 750°C (1382°F) Spitzenschmiedetemperatur

Montage- und Anwendungskompatibilität

Luftfahrt-StrukturbautteileMarine-korrosionsbeständige TeileHochleistungs-Automobil-Pleuelstangen

Nicht geeignet: Fluorwasserstoffsäure oder fluoridhaltige Umgebungen

Auslegungsdaten

Erforderliche Endabmessungen und Toleranzen des Schmiedeteils
Zielmechanische Eigenschaften (Streckgrenze, Ermüdungslebensdauer)
Schmiedeprozessart (Freiformschmieden, Gesenkschmieden, isothermes Schmieden)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Spannungsrisskorrosion (SCC)

Cause: Exposition gegenüber chloridhaltigen Umgebungen (z.B. Meeresatmosphäre, bestimmte Industriechemikalien) kombiniert mit Eigenspannungen oder angelegten Zugspannungen, insbesondere in anfälligen Alpha-Beta-Titanlegierungen wie Ti-6Al-4V, was zu Rissinitiierung und -ausbreitung führt.

Hochtemperaturoxidation und Versprödung

Cause: Längerer Betrieb über 400-500°C in oxidierenden Atmosphären, Bildung spröder Alpha-Case (sauerstoffangereicherte Oberflächenschicht) und Oxidschicht, Reduzierung von Duktilität und Ermüdungsbeständigkeit, insbesondere bei Schmiedeanwendungen mit thermischer Zyklisierung.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Oberflächenverfärbung (blaue, violette oder strohfarbene Oxide) oder weiße pulvrige Ablagerungen, die übermäßige thermische Belastung oder Oxidation anzeigen.
Hörbare hochfrequente 'Ping'- oder 'Knack'-Geräusche während Schmieden oder Bearbeitung, die auf interne Mikrorissbildung oder Eigenspannungsabbau hindeuten.

Technische Hinweise

Implementierung strenger Umgebungskontrollen zur Vermeidung von Chloridkontamination während Lagerung, Handhabung und Verarbeitung; Verwendung von Schutzbeschichtungen oder Inertgasatmosphären für Hochtemperaturanwendungen.
Anwendung kontrollierter, langsamer Abkühlraten nach dem Schmieden und Spannungsarmglühbehandlungen zur Minimierung von Eigenspannungen und Verhinderung von SCC-Initiierung.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards

DIN EN 2002-1 - Luft- und Raumfahrt - Metallische Werkstoffe - Teil 1: Titan und Titanlegierungen - SchmiedestückeDIN EN ISO 5832-3 - Implantate für die Chirurgie - Metallische Werkstoffe - Teil 3: Schmiedbare Titan-6-Aluminium-4-Vanadium-LegierungDIN 17860 - Titan und Titanlegierungen - Schmiedestücke - Technische Lieferbedingungen

Manufacturing Precision

Durchmesser: +/-0,25mm für Stangen bis 25mm
Geradheit: 1,5mm pro Meter Länge

Quality Inspection

Ultraschallprüfung auf innere Fehler
Chemische Analyse mittels optischer Emissionsspektrometrie

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Hauptvorteile bietet Ti-6Al-4V Titanlegierung Rundmaterial für Schmiedeanwendungen?

Ti-6Al-4V bietet ein hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schmiedbarkeit, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und industriellem Schmieden macht, wo Haltbarkeit und Leistung kritisch sind.

Wie beeinflusst die Oberflächengüte von schmiedegut-tauglichen Titanstangen den Schmiedeprozess?

Eine kontrollierte Oberflächenrauheit (Ra) gewährleistet bessere Formfüllung, reduziert Reibung während des Schmiedens und minimiert Oberflächendefekte, was zu verbesserter Maßgenauigkeit und reduziertem Nachbearbeitungsaufwand führt.

Welche Spezifikationen sollte ich bei der Auswahl von Titanlegierung Rundmaterial für Stanzanwendungen prüfen?

Wichtige Spezifikationen umfassen Streckgrenze (MPa) für Verformungswiderstand, Dehnung (%) für Duktilität, Durchmessertoleranz (mm) für Präzision und Aluminium/Vanadium-Gehalt (%) zur Sicherstellung konsistenter Legierungseigenschaften und Schmiedbarkeit.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Metallschmieden, Pressen, Stanzen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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