Strukturierte Komponentendaten · 2026

Montagehalterung/Grundplatte

Strukturelle Montagehalterung oder Grundplatte zur sicheren Befestigung des Überrollschutzes (ROPS) am Hauptrahmen von Industriemaschinen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Montagehalterung/Grundplatte wird in Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine strukturelle Montagehalterung oder Grundplatte, die dazu dient, eine sichere Verbindung zwischen dem Rahmen der Überrollschutzstruktur (ROPS) und dem Hauptrahmen von Industriemaschinen herzustellen. Diese Komponente gewährleistet eine ordnungsgemäße Lastverteilung, erhält die strukturelle Integrität bei Überschlagereignissen und dämpft Betriebsvibrationen durch konstruierte Montagepunkte und Befestigungssysteme. Verteilt mechanische Lasten vom ROPS-Rahmen auf den Maschinenrahmen über mehrere Montagepunkte, nutzt Scher- und Zugfestigkeit, um die strukturelle Verbindung aufrechtzuerhalten, und ermöglicht gleichzeitig eine kontrollierte Durchbiegung, um Stoßkräfte und Vibrationen zu absorbieren.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine strukturelle Montagehalterung oder Grundplatte, die dazu dient, eine sichere Verbindung zwischen dem Rahmen der Überrollschutzstruktur (ROPS) und dem Hauptrahmen von Industriemaschinen herzustellen. Diese Komponente gewährleistet eine ordnungsgemäße Lastverteilung, erhält die strukturelle Integrität bei Überschlagereignissen und dämpft Betriebsvibrationen durch konstruierte Montagepunkte und Befestigungssysteme.

Verteilt mechanische Lasten vom ROPS-Rahmen auf den Maschinenrahmen über mehrere Montagepunkte, nutzt Scher- und Zugfestigkeit, um die strukturelle Verbindung aufrechtzuerhalten, und ermöglicht gleichzeitig eine kontrollierte Durchbiegung, um Stoßkräfte und Vibrationen zu absorbieren.
Funktionsprinzip
Verteilt mechanische Lasten vom ROPS-Rahmen auf das Maschinenchassis über mehrere Befestigungspunkte, nutzt Scher- und Zugfestigkeit zur Aufrechterhaltung der strukturellen Verbindung und ermöglicht gleichzeitig kontrollierte Flexion zur Absorption von Stoßkräften und Vibrationen.
Materialien
Hochfester niedriglegierter Stahl (HSLA)typischerweise ASTM A572 Grade 50 oder gleichwertigmit korrosionsbeständiger Beschichtung (z. B. feuerverzinkt oder pulverbeschichtet).
Gewicht
2.5-5kg
Dicke
8-12mm
Tragfähigkeit
≥15 kN statisch, ≥8 kN dynamisch
Montagebohrungen
4-8 präzisionsgebohrte Löcher
Temperaturbereich
-40°C bis +120°C
Normen
ISO 3471ISO 12100DIN EN 13510

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Montagehalterung/Grundplatte.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Vibrationsbedingte Metallermüdung->Rissausbreitung führt zu Halterungsbruch->Regelmäßige Inspektion, Verwendung von vibrationsdämpfenden Materialien, korrektes Anzugsmoment
Korrosion in feuchten/chemischen Umgebungen->Reduzierte strukturelle Festigkeit und schließlich Versagen->Korrosionsschutzbeschichtungen, regelmäßige Reinigung, Umweltschutz

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Diese Halterung ist für verschiedene Baumaschinen geeignet, einschließlich Bagger, Lader, Traktoren und Industriegabelstapler. Sie ist mit Teilen von Caterpillar, Komatsu, John Deere und Volvo CE austauschbar. Vor der Bestellung bitte die Montagebohrungen und Positionen prüfen.
Typische Lieferanten und Äquivalente
Engineering-Risiken
  • Ermüdungsrisse durch Vibration
  • Korrosion in rauen Umgebungen
  • Unsachgemäße Montage führt zu strukturellem Versagen

Konformität und Prüfung

Toleranz
±0,5 mm für Ausrichtung der Montagebohrungen, ±1° für Winkelpositionierung
Prüfverfahren
Statische Belastungsprüfung nach ISO 3471, Vibrationsprüfung nach ISO 10816, Korrosionsbeständigkeitsprüfung nach ASTM B117

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer ROPS-Montagehalterung?

Sichere Befestigung der Überrollschutzstruktur am Maschinenchassis, während Stoßkräfte verteilt und die strukturelle Integrität bei Überschlägen erhalten bleibt.

Wie oft sollten Montagehalterungen überprüft werden?

Während regelmäßiger Wartungsintervalle (typischerweise alle 250-500 Betriebsstunden) und nach jedem Stoßereignis, um Risse, Verformungen oder Korrosion zu prüfen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Montagehalterung/Grundplatte

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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