Strukturierte Komponentendaten · 2026

Radflansch

Ein Radflansch ist ein präzise bearbeitetes Metallbauteil, das die Montageschnittstelle zwischen dem Rad eines Fahrzeugs und seiner Radnaben-Baugruppe bildet.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Radflansch wird in Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Radflansch ist ein präzise bearbeitetes Metallbauteil, das die Montageschnittstelle zwischen dem Rad eines Fahrzeugs und seiner Radnaben-Baugruppe bildet. Er besteht aus einer kreisförmigen Platte mit mehreren Schraubenlöchern, die in einem bestimmten Muster (Lochkreisdurchmesser) angeordnet sind, das dem Bolzenmuster der Nabe entspricht. Der Flansch bietet eine ebene, senkrechte Fläche, auf der das Rad aufliegt, und gewährleistet so eine ordnungsgemäße Lastverteilung und verhindert seitlichen Schlag. Er enthält eine Mittenbohrung, die mit dem Pilotdurchmesser der Nabe zur genauen Zentrierung ausgerichtet ist, und weist oft Merkmale wie erhabene Pads oder Aussparungen auf, um Auswuchtgewichte aufzunehmen. Die Dicke und die Materialeigenschaften des Flansches sind so ausgelegt, dass sie Rotationskräften, Bremsmomenten und vertikalen Lasten standhalten und gleichzeitig die Maßhaltigkeit unter thermischer und mechanischer Belastung bewahren. Der Radflansch funktioniert nach den Prinzipien der mechanischen Befestigung und der präzisen Schnittstelle. Beim Montieren des Rades richten sich die Schraubenlöcher des Flansches an den Nabenbolzen aus, sodass die Radmuttern die Radbaugruppe sicher festklemmen können. Die Mittenbohrung sorgt während der Montage für eine anfängliche Zentrierung, während die ebene Auflagefläche eine gleichmäßige Kontaktdruckverteilung gewährleistet. Im Betrieb überträgt der Flansch das Antriebsmoment von der Nabe auf das Rad, widersteht Bremskräften und trägt das Fahrzeuggewicht durch Druckbelastung. Sein Design minimiert Spannungskonzentrationen und erhält die Radausrichtung, indem es eine stabile Referenzebene senkrecht zur Rotationsachse bereitstellt.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Radflansch ist ein präzise bearbeitetes Metallbauteil, das die Montageschnittstelle zwischen dem Rad eines Fahrzeugs und seiner Radnaben-Baugruppe bildet. Er besteht aus einer kreisförmigen Platte mit mehreren Schraubenlöchern, die in einem bestimmten Muster (Lochkreisdurchmesser) angeordnet sind, das dem Bolzenmuster der Nabe entspricht. Der Flansch bietet eine ebene, senkrechte Fläche, auf der das Rad aufliegt, und gewährleistet so eine ordnungsgemäße Lastverteilung und verhindert seitlichen Schlag. Er enthält eine Mittenbohrung, die mit dem Pilotdurchmesser der Nabe zur genauen Zentrierung ausgerichtet ist, und weist oft Merkmale wie erhabene Pads oder Aussparungen auf, um Auswuchtgewichte aufzunehmen. Die Dicke und die Materialeigenschaften des Flansches sind so ausgelegt, dass sie Rotationskräften, Bremsmomenten und vertikalen Lasten standhalten und gleichzeitig die Maßhaltigkeit unter thermischer und mechanischer Belastung bewahren.

Der Radflansch funktioniert nach den Prinzipien der mechanischen Befestigung und der präzisen Schnittstelle. Beim Montieren des Rades richten sich die Schraubenlöcher des Flansches an den Nabenbolzen aus, sodass die Radmuttern die Radbaugruppe sicher festklemmen können. Die Mittenbohrung sorgt während der Montage für eine anfängliche Zentrierung, während die ebene Auflagefläche eine gleichmäßige Kontaktdruckverteilung gewährleistet. Im Betrieb überträgt der Flansch das Antriebsmoment von der Nabe auf das Rad, widersteht Bremskräften und trägt das Fahrzeuggewicht durch Druckbelastung. Sein Design minimiert Spannungskonzentrationen und erhält die Radausrichtung, indem es eine stabile Referenzebene senkrecht zur Rotationsachse bereitstellt.
Funktionsprinzip
Der Radflansch arbeitet nach den Prinzipien der mechanischen Befestigung und präzisen Schnittstellen. Beim Montieren des Rades richten sich die Bolzenlöcher des Flansches an den Radnabenbolzen aus, sodass die Radmuttern die Radbaugruppe sicher klemmen. Die Mittenzentrierung erfolgt während der Montage durch die Zentrierbohrung, während die ebene Auflagefläche eine gleichmäßige Kontaktdruckverteilung gewährleistet. Im Betrieb überträgt der Flansch das Antriebsmoment von der Nabe auf das Rad, widersteht Bremskräften und trägt das Fahrzeuggewicht durch Druckbelastung. Sein Design minimiert Spannungskonzentrationen und hält die Radausrichtung durch eine stabile Referenzebene senkrecht zur Rotationsachse aufrecht.
Materialien
Typischerweise aus geschmiedeten oder gegossenen Stahllegierungen (SAE 10454140 oder ähnliche Güten) mit Streckgrenzen von 400-800 MPa hergestellt. Aluminiumlegierungen (6061-T67075-T6) werden in Hochleistungsanwendungen zur Gewichtsreduzierung eingesetzt. Oberflächenbehandlungen umfassen VerzinkungPulverbeschichtung oder Eloxierung für Korrosionsbeständigkeit. Wärmebehandlungsprozesse (Abschrecken und Anlassen) verbessern Härte und Ermüdungsfestigkeit.
Dicke
12-25mm
Lochkreis
5x114.3mm, 6x139.7mm, etc.
Flanschdurchmesser
150-250mm
Oberflächenhärte
HRC 25-40
Bolzenlochdurchmesser
14-20mm
Ebenheitstoleranz
≤0.1mm
Zentrierbohrungsdurchmesser
66.1mm, 72.6mm, etc.
Normen
ISO 4107ISO 7119-1DIN 743SAE J175

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Radflansch.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Übermäßiges Anziehen der Radmuttern bei der Montage->Verformung oder Rissbildung der Bolzenlöcher->Kalibrierte Drehmomentschlüssel verwenden und Herstellerspezifikationen befolgen; Drehmomentverifizierungsverfahren implementieren
Korrosive Umgebung ohne angemessenen Schutz->Materialabtrag und verringerte Tragfähigkeit->Korrosionsschutzbeschichtungen auftragen; regelmäßige Inspektionspläne implementieren; Edelstahlkomponenten in rauen Umgebungen verwenden
Herstellungsfehler bei der Wärmebehandlung->Verringerte Ermüdungsfestigkeit führt zu Rissausbreitung->Strenge Qualitätskontrolle bei Materialzertifizierung und Wärmebehandlungsprozessen implementieren; regelmäßige zerstörende Prüfungen durchführen

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieser Radflansch passt für verschiedene Fahrzeuge und industrielle Anwendungen, muss jedoch anhand von Lochkreis, Zentrierbohrungsdurchmesser, Einpresstiefe und Lastwerten abgestimmt werden. Bitte vor der Bestellung die Fahrzeugspezifikationen überprüfen.
Engineering-Risiken
  • Unsachgemäße Montage führt zu Radablösung
  • Korrosion führt zu geschwächter struktureller Integrität
  • Ermüdungsrisse durch zyklische Belastung
  • Falsches Anzugsmoment führt zu Bolzenversagen
  • Herstellungsfehler erzeugen Spannungskonzentrationen

Konformität und Prüfung

Toleranz
Bolzenlochposition: ±0.1mm; Ebenheit: maximale Abweichung 0.1mm; Zentrierbohrungsdurchmesser: H7-Toleranz; Oberflächenrauheit: Ra 3.2μm maximal
Prüfverfahren
Maßliche Verifizierung mittels Koordinatenmessgerät; Drehmoment-Dehnungs-Prüfung; Salzsprühtest nach ASTM B117; Ermüdungstest nach SAE J328; Härtetest nach ASTM E18

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist der Zweck der Zentrierbohrung bei einem Radflansch?

Die Zentrierbohrung sorgt für eine präzise anfängliche Zentrierung des Rades auf der Nabe, gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung und reduziert die Belastung der Radmuttern. Eine korrekte Zentrierung verhindert Vibrationen und verbessert den Radauswucht.

Können Radflansche zwischen verschiedenen Fahrzeugmodellen ausgetauscht werden?

Nein, Radflansche sind fahrzeugspezifisch aufgrund von Variationen im Lochkreis, Zentrierbohrungsdurchmesser, Einpresstiefe und Lastwerten. Die Verwendung falscher Flansche kann zu unsachgemäßem Radsitz, Vibrationen und Sicherheitsrisiken führen.

Wie erkenne ich einen beschädigten Radflansch?

Achten Sie auf sichtbare Risse, Verzug, abgerissene Gewinde, übermäßige Korrosion oder Riefen auf der Auflagefläche. Vibrationen während der Fahrt oder Schwierigkeiten beim Erreichen des korrekten Radanzugsmoments können auf Flanschprobleme hinweisen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Radflansch

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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