Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sektorzahnrad / Kugelumlaufmutter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sektorzahnrad / Kugelumlaufmutter im Bereich Kraftfahrzeugherstellung anhand von Modul bis Zähnezahl eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sektorzahnrad / Kugelumlaufmutter wird durch die Baugruppe aus Sektorritzel und Umlaufkugelmutter beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente im Lenkgetriebe, die die Drehbewegung der Lenkwelle in eine lineare Bewegung umwandelt, um die Räder des Fahrzeugs zu drehen.

Technische Definition

Das Sektorzahnrad / die Kugelumlaufmutter ist eine präzise mechanische Baugruppe im Lenkgetriebe, die als Schnittstelle zwischen Lenkeingang und -ausgang dient. Die Kugelumlaufmutter wandelt die Drehbewegung der Lenkwelle in eine lineare Bewegung entlang der Schnecke um, während das Sektorzahnrad mit der Zahnstange (oder im Kugelumlaufsystem mit dem Lenkstockhebel) kämmt, um diese lineare Bewegung in die für das Drehen der Räder erforderliche Winkelbewegung zu übersetzen. Diese Komponente wird typischerweise aus legiertem Stahl, einsatzgehärtetem Stahl und Chromstahl für die Kugeln hergestellt. Zu den wichtigsten Parametern gehören Modul (2,5–4 mm, ISO 53), Zähnezahl (12–20), Eingriffswinkel (20°, ISO 53), Schrägungswinkel (25–35°), Zahnflankenhärte (58–62 HRC, ISO 6336), Kernhärte (30–40 HRC, ISO 6336), Einsatzhärtungstiefe (0,8–1,2 mm, ISO 6336), Zahnprofil-Toleranz (DIN 6, DIN 3962), Zahnteilungsschlag (0,02–0,05 mm, DIN 3962), Oberflächenrauheit (Ra 0,4–0,8 µm, ISO 1302), Betriebstemperatur (-40–85 °C) und Gewicht (0,5–2,0 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche für Verzeichniszwecke und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Komponente arbeitet in einem Lenksystem, und ihre Leistung hängt von ordnungsgemäßer Schmierung, Ausrichtung und Verschleiß ab. Eine regelmäßige Inspektion auf Zahnverschleiß, Grübchenbildung oder Zahnflankenspiel wird empfohlen. Zu den Ausfallarten gehören Zahnbruch, übermäßiger Verschleiß und Verlust der Lenkpräzision. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Spezifikationen und die Einhaltung geltender Normen.

Funktionsprinzip

Wenn das Lenkrad gedreht wird, dreht es die mit einer Schnecke verbundene Lenkwelle. Die Kugelumlaufmutter, die Kugellager enthält, die in Rillen zwischen Mutter und Schnecke zirkulieren, bewegt sich mit minimaler Reibung linear entlang der Schnecke. Diese lineare Bewegung wird auf das Sektorzahnrad übertragen, das schwenkt, um das Lenkgestänge zu betätigen und letztendlich die Räder zu drehen. Die Kugellager reduzieren Reibung und Verschleiß, während das Sektorzahnrad den notwendigen mechanischen Vorteil bietet. Das System erfordert ordnungsgemäße Schmierung und Einstellung, um eine präzise Lenkreaktion aufrechtzuerhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Modul2.5–4 mmDetermines tooth size and strengthISO 53
Zähnezahl12–20Affects gear ratio and steering feel
Eingriffswinkel20 °Standard for involute gearsISO 53
Schrägungswinkel25–35 °Affects smoothness and axial load
Zahnhärte58–62 HRCEnsures wear resistanceISO 6336
Kernhärte30–40 HRCBalances toughness and strengthISO 6336
Einsatzhärtungstiefe0.8–1.2 mmCritical for load capacityISO 6336
Zahnprofil ToleranzDIN 6Higher grade means smoother operationDIN 3962
Zahnrad Rundlauf0.02–0.05 mmAffects noise and vibrationDIN 3962
OberflächenrauheitRa 0.4–0.8 µmLower is better for fatigue lifeISO 1302
Betriebstemperatur-40–85 °CExtreme temperatures affect lubrication
Gewicht0.5–2.0 kgAffects overall steering system weight

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Legierter Stahl Einsatzstahl Chromstahl (für Kugeln)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Sektorritzel
    Greift in Zahnstange oder Lenkstockhebel ein, um lineare Bewegung in Drehbewegung für Lenkgestänge umzuwandeln
    Material: Einsatzgehärteter Legierungsstahl
  • Umlaufkugelmutter
    Wandelt die Drehbewegung des Schneckengetriebes über umlaufende Kugellager in eine lineare Bewegung um
    Material: Legierter Stahl
  • Kugellager
    Reduziert Reibung zwischen Schneckengetriebe und Mutter, ermöglicht reibungslose Bewegungsübertragung
    Material: Chromstahl
  • Kugelrückführführung
    Leitet Kugeln zurück in den Umlaufweg innerhalb der Mutter
    Material: Stahl oder Polymer

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kontaminationseintrag (ISO 4406 Klasse 18/16/13 überschritten) Dreikörper-Abrasion an Kugellaufbahnen (Ra>0,8 µm) Integrierte Wischerscheiben mit 0,05 mm Labyrinthspiel, Überdruckschmiersystem bei 0,15 MPa
Fehlausrichtung über 0,02° pro 100 mm Länge Kantenbelastung mit 2,5-facher normaler Kontaktspannungskonzentration Selbstzentrierende Kugelgelenklager mit ±1,5° Ausgleich, laserjustierte Montagevorrichtungen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 MPa Axiallast, -40°C bis 120°C Temperatur, 0,1-3,0 m/s Lineargeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kugelumlaufstörung bei 3,2 MPa Axiallast, thermische Ausdehnung über 130°C überschreitet 0,15 mm Spiel, 3,5 m/s Geschwindigkeit verursacht Kugelgleiten
Hertzsche Pressung über 1,8 GPa verursacht Grübchenbildung an Kugel/Laufbahn, thermische Ausdehnungsdifferenz (Stahlkugel Δα=11×10⁻⁶/°C vs. Aluminiumgehäuse Δα=23×10⁻⁶/°C) führt zu Bindung, Fliehkraft übersteigt Kugelkäfig-Halterung bei 3500 U/min
Fertigungskontext
Sektorzahnrad / Kugelumlaufmutter wird innerhalb von Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Steering Sector Gear Recirculating Ball Screw Nut Worm and Sector Assembly

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 20 MPa (200 bar) Dauerbetrieb, 25 MPa Spitze
Weitere Spezifikationen:Max. Axiallast: 50 kN, Max. Drehzahl: 3000 U/min, Spiel: <0,1 mm
Betriebstemperatur:-40°C bis 120°C (betriebsbereit), -50°C bis 150°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kraftfahrzeug-Lenkhydrauliköl (ATF-basiert)Synthetisches Hydrauliköl (ISO VG 32-68)Fettgeschmierte trockene Umgebungen
Nicht geeignet: Salzwasser-/Marineumgebungen ohne korrosionsbeständige Beschichtungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Axialkraft (kN)
  • Maximale Betriebsdrehzahl (U/min)
  • Verfügbarer Bauraum (Länge × Durchmesser in mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spiel und Positionierungenauigkeit
Ursache: Verschleiß an Kugellaufbahnen und Mutterngewinden aufgrund unzureichender Schmierung, Kontaminationseintrag oder übermäßige Axiallasten, die zu Kugelverformung und Vorspannungsverlust führen.
Kugelumlaufstörung
Ursache: Blockieren oder Bruch von Umlaufkomponenten (z.B. Umlenker, Rückführrohre) durch Schmutzansammlung, unsachgemäße Montage oder Materialermüdung unter zyklischer Belastung.
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Schleif- oder Klickgeräusche während des Betriebs, die auf Schäden an Kugellaufbahnen oder Umlaufblockaden hinweisen.
  • Erhöhtes Drehmoment oder ungleichmäßige Bewegung, was auf Bindung durch Kontamination, Schmierungsschäden oder mechanischen Verschleiß hindeutet.
Technische Hinweise
  • Strikte Kontaminationskontrolle implementieren: Verwenden Sie abgedichtete Gehäuse, hochwertige Filter an Schmiersystemen und regelmäßige Reinigung, um das Eindringen abrasiver Partikel in die Kugel-Mutter-Schnittstelle zu verhindern.
  • Schmierplan mit herstellerempfohlener Schmierfett oder -öl optimieren, um richtige Viskosität und Additive für Lastverteilung und Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen, während auf Verschlechterung überwacht wird.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 3408-1:2006 (Kugelgewindetriebe - Teil 1: Begriffe und Benennungen)DIN 69051-1:2018 (Kugelgewindetriebe - Teil 1: Allgemeine Merkmale und Abnahmebedingungen)ANSI/ASME B5.48-1977 (Ball Screws)
Fertigungsgenauigkeit
  • Steigungsgenauigkeit: ±0,01 mm pro 300 mm Verfahrweg
  • Kugelmutter-Spiel: ≤0,005 mm
Qualitätsprüfung
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala) für Kugelgewindespindel- und Mutternmaterialien
  • Koordinatenmessgerät (KMG)-Verifizierung kritischer Abmessungen und Geometrie

Hersteller von Sektorzahnrad / Kugelumlaufmutter

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

VXO
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Linear bearing/guides、Linear Guideways、Recirculating Ball Nut und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Recirculating ball screw and nut working principle”
Quellseite ansehen ↗ vxolinearmotion.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

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Häufige Fragen

Was ist die Funktion des Sektorzahnrads / der Kugelumlaufmutter?

Es wandelt die Drehbewegung der Lenkwelle in eine lineare Bewegung um, um die Räder des Fahrzeugs zu drehen, und dient als Schlüsselschnittstelle im Lenkgetriebe.

Welche Materialien werden üblicherweise verwendet?

Legierter Stahl, einsatzgehärteter Stahl und Chromstahl für die Kugeln sind typische Materialien, wie im Verzeichnis aufgeführt.

Welche Normen gelten für diese Komponente?

Relevante Normen umfassen ISO 53 für Modul und Eingriffswinkel, ISO 6336 für Härte und Einsatzhärtungstiefe, DIN 3962 für Zahnprofil-Toleranz und Schlag sowie ISO 1302 für Oberflächenrauheit. Dies sind Referenznormen; Konformität mit dem Hersteller verifizieren.

Wie überprüfe ich die korrekten Spezifikationen?

Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Werte, da das Verzeichnis nur Referenzbereiche bietet, die für Ihre Anwendung bestätigt werden müssen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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