Strukturierte Komponentendaten · 2026

Siliziumdioxid-Matrix

Eine synthetische amorphe Siliziumdioxid-Matrix (SiO₂), hergestellt durch Hochtemperaturfusion von Quarzsand, mit extrem niedrigen Verunreinigungsgraden (<10 ppm metallische Verunreinigungen), hoher chemischer Reinheit (>99,99 % SiO₂) und kontrollierter Partikelgrößenverteilung.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Siliziumdioxid-Matrix wird in Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine synthetische amorphe Siliziumdioxid-Matrix (SiO₂), hergestellt durch Hochtemperaturfusion von Quarzsand, gekennzeichnet durch extrem niedrige Verunreinigungsgrade (<10 ppm metallische Verunreinigungen), hohe chemische Reinheit (>99,99 % SiO₂) und kontrollierte Partikelgrößenverteilung. Dieses Material bildet die grundlegende Matrix für hochreine Quarzglasprodukte, die in Halbleiter-, Optik- und Hochtemperatur-Industrieanwendungen eingesetzt werden, wo Thermoschockbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung und optische Transparenz entscheidend sind. Funktioniert als thermisch stabile, chemisch inerte Matrix, die ihre strukturelle Integrität bei Temperaturen bis zu 1200 °C bewahrt. Die amorphe Struktur verhindert kristalline Phasenübergänge, während die hohe Reinheit Kontamination in empfindlichen Anwendungen minimiert. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient des Materials (0,55 × 10⁻⁶/K) bietet außergewöhnliche Thermoschockbeständigkeit.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine synthetische amorphe Siliziumdioxid-Matrix (SiO₂), hergestellt durch Hochtemperaturfusion von Quarzsand, gekennzeichnet durch extrem niedrige Verunreinigungsgrade (<10 ppm metallische Verunreinigungen), hohe chemische Reinheit (>99,99 % SiO₂) und kontrollierte Partikelgrößenverteilung. Dieses Material bildet die grundlegende Matrix für hochreine Quarzglasprodukte, die in Halbleiter-, Optik- und Hochtemperatur-Industrieanwendungen eingesetzt werden, wo Thermoschockbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung und optische Transparenz entscheidend sind.

Funktioniert als thermisch stabile, chemisch inerte Matrix, die ihre strukturelle Integrität bei Temperaturen bis zu 1200 °C bewahrt. Die amorphe Struktur verhindert kristalline Phasenübergänge, während die hohe Reinheit Kontamination in empfindlichen Anwendungen minimiert. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient des Materials (0,55 × 10⁻⁶/K) bietet außergewöhnliche Thermoschockbeständigkeit.
Funktionsprinzip
Funktioniert als thermisch stabile, chemisch inerte Matrix, die bei Temperaturen bis 1200°C ihre strukturelle Integrität bewahrt. Die amorphe Struktur verhindert kristalline Phasenübergänge, während die hohe Reinheit Kontamination in empfindlichen Anwendungen minimiert. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient (0,55 × 10⁻⁶/K) bietet außergewöhnliche Thermoschockbeständigkeit.
Materialien
Synthetisches amorphes Siliziumdioxid (SiO₂)Reinheit >9999 %Partikelgrößenverteilung: D50 = 45-65 μmspezifische Oberfläche: 2-4 m²/gSchüttdichte: 08-12 g/cm³Feuchtigkeitsgehalt: <01 %
Reinheit
>99,99% SiO₂
Schüttdichte
0,8-1,2g/cm³
Erweichungspunkt
>1650°C
Brechungsindex
1,458 @ 589 nm
Partikelgröße D50
45-65μm
Dielektrizitätskonstante
3,8 @ 1 MHz
Metallische Verunreinigungen
<10ppm
Wärmeleitfähigkeit
1,4W/(m·K)
Spezifische Oberfläche
2-4m²/g
Wärmeausdehnungskoeffizient
0,55 × 10⁻⁶/K
Normen
ISO 16220ISO 3262-20DIN 55913ASTM E222

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Siliziumdioxid-Matrix.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Unzureichende Partikelgrößenkontrolle bei der Herstellung->Schlechte Sinterdichte und mechanische Schwäche->Implementierung statistischer Prozesskontrolle mit Laserbeugungs-Partikelgrößenanalyse und Anpassung der Mahlparameter
Metallische Kontamination durch Verarbeitungsanlagen->Reduzierte Reinheit beeinträchtigt Halbleiterausbeute->Verwendung keramikausgekleideter Anlagen, regelmäßige Reinheitstests und Materialrückverfolgbarkeitsprotokolle
Feuchtigkeitsaufnahme während der Lagerung->Agglomeration und inkonsistente Fließeigenschaften->Lagerung in versiegelten Behältern mit Trockenmittel, relative Luftfeuchtigkeit unter 40% kontrollieren und Feuchtigkeitstests vor Verwendung durchführen

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Diese Siliziumdioxid-Matrix ist kompatibel mit Hochtemperaturöfen, Halbleiter-Diffusionssystemen, Optikfertigungsanlagen, Pulvermetallurgie-Pressen und Feingussanlagen. Vor der Bestellung prüfen Sie bitte Partikelgröße D50, Reinheit und Wärmeausdehnungskoeffizient gemäß Ihren Prozessanforderungen.
Engineering-Risiken
  • Einatembare kristalline Kieselsäure bei Handhabung
  • Thermoschock bei zu schnellem Erhitzen/Abkühlen
  • Feuchtigkeitsaufnahme beeinträchtigt Fließeigenschaften
  • Elektrostatische Aufladung beim Pulvertransfer

Konformität und Prüfung

Toleranz
Partikelgrößenverteilung: ±5% des D50-Werts; Chemische Reinheit: ±0,01% des angegebenen Werts; Schüttdichte: ±0,1 g/cm³
Prüfverfahren
Partikelgröße: ISO 13320 Laserbeugung; Chemische Reinheit: ISO 16220 RFA-Analyse; Thermische Eigenschaften: ASTM E228 Dilatometrie; Feuchtigkeitsgehalt: ISO 787-2 Trocknungsverlust

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist die maximale Betriebstemperatur für Siliziumdioxid-Matrix?

Die Siliziumdioxid-Matrix behält ihre strukturelle Integrität kontinuierlich bis 1200°C, mit kurzfristiger Belastbarkeit bis 1400°C. Der Erweichungspunkt übersteigt 1650°C.

Wie beeinflusst die Partikelgröße die Leistung in industriellen Anwendungen?

Eine kontrollierte Partikelgrößenverteilung (D50 45-65 μm) gewährleistet optimale Packungsdichte, Fließeigenschaften und Sinterverhalten. Feinere Partikel erhöhen die Oberfläche für Reaktionen, während gröbere Partikel die Fließfähigkeit in Pulverhandhabungssystemen verbessern.

Welche Branchen verwenden üblicherweise hochreine Quarzglas-Pulvermatrix?

Hauptanwendungen umfassen die Halbleiterfertigung (Waferträger, Diffusionsrohre), optische Komponenten (Linsen, Prismen), Hochtemperatur-Ofenauskleidungen, Feingussformen und Laborausrüstung, die chemische Inertheit erfordert.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Siliziumdioxid-Matrix

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:SILICON_DIOXIDE_MATRIX
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