Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochreines Quarzglasmehl

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochreines Quarzglasmehl im Bereich Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten anhand von SiO₂ Reinheit bis Partikelgröße D50 eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochreines Quarzglasmehl wird durch die Baugruppe aus Siliziumdioxid-Matrix und Oberflächenmodifikator beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hochreines Quarzglasmehl ist eine amorphe, nichtkristalline Form von Siliziumdioxid, die durch Schmelzen von hochwertigem Quarzsand bei extrem hohen Temperaturen, gefolgt von schnellem Abkühlen und Pulverisieren, hergestellt wird.

Hochreines Quarzglasmehl in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Hochreines Quarzglasmehl

Technische Definition

Hochreines Quarzglasmehl ist eine amorphe, nichtkristalline Form von Siliziumdioxid, die durch Schmelzen von hochwertigem Quarzsand bei extrem hohen Temperaturen, gefolgt von schnellem Abkühlen und Pulverisieren, hergestellt wird. Dieses Material weist eine außergewöhnliche thermische Stabilität, chemische Trägheit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, was es in fortschrittlichen Fertigungsprozessen unverzichtbar macht. Es dient als kritischer Rohstoff bei der Herstellung von Präzisionskeramik, Feingussformen, Feuerfestauskleidungen und elektronischen Bauteilen. Die hohe Reinheit und die konsistente Partikelgrößenverteilung des Materials gewährleisten zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen, in denen Kontamination oder Dimensionsinstabilität nicht toleriert werden können. Das Pulver ist durch einen Mindestgehalt an Siliziumdioxid von 99,9 %, einen mittleren Partikeldurchmesser (D50) von 5 bis 50 Mikrometern und eine Schüttdichte zwischen 0,5 und 0,8 g/cm³ gekennzeichnet. Sein Wärmeausdehnungskoeffizient ist außergewöhnlich niedrig, zwischen 0,5 und 0,6 ×10⁻⁷/°C von 0 bis 300°C, und es zeigt einen Glühverlust von nicht mehr als 0,1 % bei 1000°C. Die spezifische Oberfläche, gemessen nach BET, liegt zwischen 1 und 10 m²/g. Mit einer Mohshärte von 7 bietet es eine gute Abriebfestigkeit. Seine Dielektrizitätskonstante ist stabil bei 3,8–4,0, und der spezifische Widerstand beträgt mindestens 10¹⁶ Ω·cm, was es für elektronische Substrate geeignet macht. Die maximale Dauerbetriebstemperatur beträgt 1100°C. Der Feuchtigkeitsgehalt wird unter 0,05 % gehalten, um Agglomeration zu verhindern, und der pH-Wert in Wasser ist neutral (6,0–7,5). Diese Parameter dienen als Referenzbereiche; tatsächliche Werte sollten für die spezifische Qualität oder Anwendung bestätigt werden. Das Produkt ist in einem neutralen Verzeichnis aufgeführt und wird nicht vom Verzeichnis hergestellt oder verkauft. Überprüfen Sie immer modellspezifische Spezifikationen und geltende Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip von hochreinem Quarzglasmehl beruht auf seiner amorphen Struktur und hohen Reinheit. Die nichtkristalline Anordnung der Siliziumdioxidmoleküle bietet Dimensionsstabilität unter thermischen Zyklen, da der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient Volumenänderungen minimiert. Chemische Trägheit entsteht durch die starken Si-O-Bindungen und das Fehlen von Verunreinigungen, die mit Umgebungen reagieren könnten. Die konsistente Partikelgrößenverteilung des Pulvers gewährleistet gleichmäßige Packung und vorhersehbares Verhalten in Keramikkörpern, Gussformen und Feuerfestauskleidungen. Sein hoher elektrischer Widerstand und seine stabile Dielektrizitätskonstante machen es zu einem effektiven Isolator in elektronischen Anwendungen. Die Leistung des Materials wird durch seine Reinheit, Partikelmorphologie und Oberflächeneigenschaften bestimmt, die während der Herstellung kontrolliert werden. Bei der Verwendung muss das Pulver vor Kontamination geschützt werden, und seine Eigenschaften sollten für die beabsichtigte Anwendung gegen die angegebenen Parameter verifiziert werden.

Hauptmaterialien

Siliziumdioxid (SiO₂), Spurenmineralische Zusätze
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
SiO₂ Reinheit≥99.9 %Mindestgehalt an SiliciumdioxidGB/T 3284
Partikelgröße D505–50 µmMedianer PartikeldurchmesserISO 13320
Schüttdichte0.5–0.8 g/cm³Locker geschüttete DichteGB/T 16913
Wärmeausdehnungskoeffizient0.5–0.6 ×10⁻⁷/°CLineare Ausdehnung von 0-300°CGB/T 16535
Glühverlust≤0.1 ProzentGewichtsverlust bei 1000°CGB/T 3284
Spezifische Oberfläche1–10 m²/gBET-OberflächenmessungISO 9277
Mohshärte7Abrasion resistance for wear applications.
Dielektrizitätszahl3.8–4.0Stable dielectric for electronic substrates.ASTM D150
Spezifischer Durchgangswiderstand≥10¹⁶ Ω·cmHigh insulation for electrical applications.ASTM D257
Maximale Betriebstemperatur1100 °CContinuous use; higher for short-term.
Feuchtigkeitsgehalt≤0.05 %Low moisture prevents agglomeration.GB/T 6284
pH Wert6.0–7.5Neutral pH for chemical stability.GB/T 1717

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Siliziumdioxid-Matrix
    Primäre strukturelle und chemische Komponente
    Material: Amorphes SiO₂
  • Oberflächenmodifikator
    Verbessert Dispersions- und Fließeigenschaften
    Material: Organosilan-Verbindung
  • Partikelgrößenverteilungsmittel
    Steuert Partikelaggregation und -verteilung
    Material: Anorganisches Dispergiermittel

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 100 bar (in Suspensionsanwendungen)
Durchflussrate:Abhängig von Partikelgrößenverteilung und Suspensionsviskosität
Betriebstemperatur:-100 °C bis 1200 °C (Dauerbetrieb), bis zu 1700 °C (kurzzeitig)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hochreine chemische ProzessumgebungenHalbleiterherstellungssuspensionenHochtemperatur-Keramikbindemittel
Nicht geeignet: Flusssäure oder stark alkalische Lösungen (pH > 12)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Partikelgrößenverteilung (D10, D50, D90)
  • Ziel-Suspensionsviskosität oder Fließeigenschaften
  • Reinheitsanforderungen (Grenzwerte für Spurenelemente)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1–100 MPa Druckspannung, -200 °C bis 1200 °C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Druckspannung > 100 MPa verursacht Partikelbruch, Temperatur > 1200 °C initiiert Kristallisation
Sprödbruch an Spannungskonzentrationspunkten, die die Materialstreckgrenze überschreiten, Entglasung bei hohen Temperaturen aufgrund der Keimbildung von Cristobalit-Kristallen
Fertigungskontext
Hochreines Quarzglasmehl wird innerhalb von Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Partikelagglomeration und Brückenbildung
Ursache: Feuchtigkeitsaufnahme aufgrund unsachgemäßer Lagerung oder Handhabung, die zu Klumpenbildung führt, die den Fluss stört und Geräteblockaden in pneumatischen Fördersystemen verursacht.
Abrasive Verschleiß in Förder- und Verarbeitungsanlagen
Ursache: Hohe Härte (Mohs 7) der Siliziumdioxid-Partikel, die einen beschleunigten Verschleiß von Metalloberflächen, Dichtungen und Ventilkomponenten während des Transports und der Handhabung verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Pulveransammlungen um Dichtungen, Verbindungen oder Entlüftungen, die auf einen Dichtungsversagen und mögliche Kontamination hinweisen
  • Hörbare Veränderungen in pneumatischen Fördersystemen (reduziertes Strömungsgeräusch, unregelmäßiger Zyklus), die auf Blockaden oder Strömungsbehinderungen hindeuten
Technische Hinweise
  • Strikte Feuchtigkeitskontrolle mit Trockenmittelsystemen in Lagertanks implementieren und relative Luftfeuchtigkeit unter 40 % halten, um Agglomeration zu verhindern
  • Verschleißfeste Materialien (keramikausgekleidete Rohre, Polyurethankomponenten) in Hochgeschwindigkeitszonen verwenden und regelmäßige Dickenüberwachung kritischer Verschleißstellen durchführen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 21587:2007 (Chemische Analyse von aluminosilikatischen feuerfesten Erzeugnissen)ASTM E1269-23 (Standardtestverfahren zur Bestimmung der spezifischen Wärmekapazität mittels Dynamischer Differenzkalorimetrie)DIN 51045-1:2005-08 (Bestimmung der Wärmeausdehnung fester Stoffe)
Fertigungsgenauigkeit
  • Partikelgrößenverteilung: +/- 5 % des spezifizierten Bereichs
  • Chemische Reinheit: SiO₂-Gehalt ≥ 99,95 %
Qualitätsprüfung
  • Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) für die elementare Zusammensetzung
  • Laserbeugung zur Partikelgrößenanalyse
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitsaufnahme > 0,1 Gew.-% → Agglomeration und Flussbehinderung in pneumatischen Fördersystemen → Integriertes Trockenmittelbett mit Feuchtesensor-Rückkopplungsschleife, die <5 % relative Luftfeuchtigkeit aufrechterhält
Elektrostatische Aufladung > 5 kV → Partikelhaftung an Geräteoberflächen, die zu Brückenbildung und Flussunterbrechung führt → Erdungssystem mit leitfähigen Auskleidungen und ionisierter Lufteinspritzung an Übergabepunkten

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Hochreines Quarzglasmehl

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Hochreines Quarzglasmehl

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

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Häufige Fragen

Was ist der Mindestgehalt an Siliziumdioxid in diesem Pulver?

Der Mindestgehalt an Siliziumdioxid beträgt 99,9 % gemäß GB/T 3284. Dies gewährleistet hohe Reinheit für anspruchsvolle Anwendungen.

Was ist die typische Partikelgrößenverteilung?

Der mittlere Partikeldurchmesser (D50) liegt zwischen 5 und 50 Mikrometern, gemessen nach ISO 13320. Dieser Bereich ermöglicht verschiedene Anwendungen.

Was ist die maximale Betriebstemperatur?

Die maximale Dauerbetriebstemperatur beträgt 1100°C. Für kurzzeitige Exposition sind höhere Temperaturen möglich, aber konsultieren Sie den Hersteller.

Wie sollte ich die Spezifikationen für meine Anwendung verifizieren?

Bestätigen Sie immer die genauen Werte von Parametern wie Reinheit, Partikelgröße und thermischen Eigenschaften mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten, da die aufgeführten Bereiche nur Referenz sind.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten

Zugehörige Ausrüstung

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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