Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kupferplatte für Stranggießkokille

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kupferplatte für Stranggießkokille im Bereich Sonstige Grundmetallerzeugung anhand von Plattendicke bis Kühlkanaldurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kupferplatte für Stranggießkokille wird durch die Baugruppe aus Kupferplattenkörper und Kühlwasserkanäle beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Wassergekühlte Kupferplatte, die in der Stranggießanlage Stahlschmelze zu einem festen Strang formt.

Kupferplatte für Stranggießkokille in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine Kupferplatte für Stranggießkokillen ist ein kritisches Verschleißteil in Stranggießanlagen, das direkt mit der Stahlschmelze in Kontakt kommt, um die Erstarrung einzuleiten. Sie bildet die äußere Schale des Strangs durch schnelle Wärmeabfuhr über interne Wasserkühlkanäle. Diese Platten sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Gießgeschwindigkeit, der Strangqualität und der Betriebsstabilität in der Stahlproduktion. Sie sind einem hohen Verschleiß ausgesetzt und erfordern präzise metallurgische Eigenschaften und Kühleffizienz.

Typische Spezifikationen umfassen eine Plattendicke von 20–60 mm, einen Kühlkanaldurchmesser von 6–12 mm und einen Kühlkanalabstand von 15–30 mm. Die Kupferlegierung ist typischerweise CuCrZr mit einer Brinellhärte von 80–120 HB (ASTM E10). Die maximale Betriebstemperatur liegt bei 250–350 °C, die Wasserdurchflusskapazität bei 100–300 m³/h. Die Plattenabmessungen variieren mit der Kokillenbreite und Stranggröße: Länge 800–2500 mm, Breite 200–600 mm und Gewicht pro Platte 100–500 kg. Die Ebenheitstoleranz beträgt ≤0,05 mm (ISO 1101), die Oberflächenrauheit Ra 0,8–1,6 μm (ISO 4287).

Diese Werte sind Verzeichnis-Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Platte ist typischerweise mit einem Edelstahlträger versehen. Verifizierungsfragen sollten Materialzertifizierung, Maßtoleranzen und Integrität der Kühlkanäle abdecken. Wartungssignale umfassen Oberflächenverschleiß, Risse oder verringerte Kühleffizienz. Versagensgrenzen umfassen übermäßige Verformung oder Verstopfung der Kühlkanäle, was zu Strangdurchbrüchen führen kann. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Stahlschmelze fließt gegen die Kupferplattenoberfläche, überträgt Wärme durch die Platte an das interne Kühlwasser und bildet eine erstarrte Schale, die die Strangform aufrechterhält, während sie sich durch die Gießmaschine bewegt. Das Kühlwasser zirkuliert durch Kanäle in der Platte, nimmt Wärme auf und hält die Plattentemperatur in sicheren Grenzen. Mit fortschreitendem Strang wird die Schale dicker, und die Oberflächenqualität und Kühlgleichmäßigkeit der Platte beeinflussen direkt die Oberflächen- und Innengüte des Strangs.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Plattendicke20–60 mmGesamtdicke des Kupferplattenabschnitts
Kühlkanaldurchmesser6–12 mmInnendurchmesser der Wasserkühlkanäle
Kupferlegierungshärte80–120 HBBrinellhärte von KupferlegierungswerkstoffASTM E10
Maximale Betriebstemperatur250–350 °CMaximale Oberflächentemperatur während des Gießvorgangs
Wasserdurchflusskapazität100–300 m³/hMaximaler Kühlwasserdurchfluss durch Plattenkanäle
Plattenlänge800–2500 mmDepends on caster width and strand size
Plattenbreite200–600 mmMatches mold tube dimensions
Ebenheitstoleranz≤0.05 mmEnsures uniform cooling and strand qualityISO 1101
OberflächenrauheitRa 0.8–1.6 μmAffects friction and strand surface qualityISO 4287
KupferlegierungsgradCuCrZrHigh strength and thermal conductivityASTM B187
Kühlkanalabstand15–30 mmInfluences temperature distribution
Gewicht pro Platte100–500 kgAffects handling and installation

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kupferlegierung (CuCrZr) Rückseitenverstärkung aus Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kupferplattenkörper
    Primäre Wärmeübertragungsfläche in Kontakt mit Metallschmelze
    Material: Kupferlegierung (CuCrZr)
  • Kühlwasserkanäle
    Innere Durchgänge für zirkulierendes Kühlwasser
    Material: Gefräste Kupferlegierung
  • Montagerahmen
    Strukturelle Unterstützung und Verbindung zur Gießmaschine
    Material: Edelstahl
  • Wärmebarriereschicht
    Optionale Schutzschicht zur Reduzierung thermischer Belastung
    Material: Nickel- oder Chrombeschichtung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Verstopfung der Kühlwasserkammern durch Calciumcarbonat-Ablagerungen über 1,5 mm Dicke Lokale Überhitzung führt zur Bildung von Hotspots auf der Kupferplatte bei >400°C Installation eines elektromagnetischen Entkalkungssystems mit 50 kHz Frequenz zur Verhinderung von Mineralablagerungen
Thermische Spannungskonzentration an Schraubenlöchern aufgrund von Unterschieden im Wärmeausdehnungskoeffizienten (Kupfer: 17×10⁻⁶/°C, Stahlschrauben: 12×10⁻⁶/°C) Rissinitiierung und -ausbreitung von Spannungskonzentrationspunkten, die die Ermüdungsgrenze von Kupfer von 70 MPa bei 300°C überschreiten Implementierung einer nachgiebigen Zwischenschicht mit Wärmeleitfähigkeit >200 W/m·K und Elastizitätsmodul <5 GPa zwischen Platte und Tragstruktur

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,8-1,2 MPa Kühlwasserdruck, 20-40°C Einlasstemperatur, 0,5-2,0 m/s Wassergeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kupferplattenoberflächentemperatur überschreitet 350°C, verursacht Rekristallisation und permanente Verformung; Kühlwasserdruck fällt unter 0,6 MPa, führt zu Filmverdampfung
Thermische Ermüdung durch zyklische Temperaturgradienten (ΔT > 200°C) zwischen Heißseite (300-400°C) und Kaltseite (80-120°C) während Gießzyklen; Kriechverformung bei anhaltenden Temperaturen über 300°C aufgrund der 50 %-igen Reduktion der Kupferstreckgrenze bei 300°C gegenüber 20°C
Fertigungskontext
Kupferplatte für Stranggießkokille wird innerhalb von Sonstige Grundmetallerzeugung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Casting Mold Plate Mold Copper Liner Continuous Caster Mold Plate

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Kühlwasser: 0,4-1,2 MPa (4-12 bar), Kokillenabdichtung: bis zu 2,5 MPa
Durchflussrate:Wasser: 6-15 m/s Kanalgeschwindigkeit, 100-400 L/min pro Platte
Betriebstemperatur:Betrieb: 150-300°C (Kokillenfläche), Kühlwasser: 20-40°C Einlass
slurry concentration:Kokillenpulver/Schmiermittel: 0,5-1,5 % Feststoffe im Trägeröl
Montage- und Anwendungskompatibilität
Flüssige Kohlenstoffstähle (0,1-0,8 % C)Niedriglegierte StähleStrangguss-Kokillenpulver/Schmiermittel
Nicht geeignet: Flüssiges Kupfer oder Kupferlegierungen (Risiko thermischer Erosion)
Auslegungsdaten
  • Strangquerschnittsabmessungen (mm)
  • Gießgeschwindigkeit (m/min)
  • Erforderliche Kühlkapazität (kW/m²)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrisse
Ursache: Wiederholte Heiz- und Kühlzyklen durch Kontakt mit flüssigem Stahl verursachen thermische Spannungen, die zu Rissinitiierung und -ausbreitung im Kupferplattenmaterial führen.
Verschleiß und dimensionale Degradation der Kupferplatte
Ursache: Abrasive Abnutzung durch Reibung der Stahlschale, chemische Erosion durch Kokillenpulver und mechanischer Verschleiß durch Oszillation und Strangreibung reduzieren die Plattendicke und verändern kritische Kokillenabmessungen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Längsrisse oder Craquelé auf der Heißseite der Kupferplatte
  • Hörbares Quietschen oder Schaben während des Gießens, das auf übermäßige Reibung oder Kontaktprobleme hinweist
Technische Hinweise
  • Implementierung kontrollierter Kühlwasserchemie und Durchflussoptimierung zur Aufrechterhaltung konsistenten Wärmemanagements und Minimierung von thermischem Schock
  • Etablierung regelmäßiger dimensionaler Inspektionen und Oberflächenprofilierung zur frühzeitigen Erkennung von Verschleißmustern, um rechtzeitige Nachbearbeitung oder Austausch vor katastrophalem Versagen zu ermöglichen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM B152/B152M - Norm für Kupferblech, -band, -platte und -stangenDIN 1787 - Kupfer und Kupferlegierungen; Platten, Bleche und Bänder
Fertigungsgenauigkeit
  • Ebenheit: ≤0,1 mm pro 1000 mm Länge
  • Dicke: ±0,05 mm für Platten bis 50 mm Dicke
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung auf interne Fehler und Verbindungsintegrität
  • Härteprüfung (Rockwell oder Brinell) für Materialkonsistenz

Hersteller von Kupferplatte für Stranggießkokille

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was ist das typische Material für Kupferplatten in Stranggießkokillen?

Das Material laut Akte ist Kupferlegierung CuCrZr mit einem Edelstahlträger. Die Kupferlegierungsgüte ist CuCrZr gemäß ASTM B187.

Was sind die wichtigsten Dimensionsparameter?

Plattendicke 20–60 mm, Länge 800–2500 mm, Breite 200–600 mm und Gewicht 100–500 kg. Kühlkanaldurchmesser 6–12 mm mit einem Abstand von 15–30 mm.

Welche Normen werden zur Verifizierung herangezogen?

Härte wird nach ASTM E10 geprüft, Ebenheit nach ISO 1101, Oberflächenrauheit nach ISO 4287 und Kupferlegierungsgüte nach ASTM B187. Bestätigen Sie die Konformität immer mit dem Hersteller.

Was sind häufige Versagensarten?

Oberflächenverschleiß, Risse und verringerte Kühleffizienz durch Verstopfung oder Verformung der Kanäle. Diese können zu schlechter Strangqualität oder Durchbrüchen führen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Sonstige Grundmetallerzeugung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Kupferplatte für Stranggießkokille

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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