Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Erector Arm/Boom

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Erector Arm/Boom im Bereich Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen anhand von Hubkapazität bis Arbeitsradius eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Erector Arm/Boom wird durch die Baugruppe aus Hauptauslegerstruktur und Hydraulikzylinder beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hydraulischer oder mechanischer Arm zum Heben, Positionieren und Installieren von Tunnelsegmenten beim Schildvortrieb.

Technische Definition

Der Erector Arm/Boom ist eine kritische Komponente des Segment-Erektorsystems in Tunnelbohrmaschinen (TBM). Er fungiert als primärer Heb- und Positioniermechanismus, der vorgefertigte Betonsegmente handhabt, sie vom Segmentzuführer zur Einbauposition im Tunnelauskleidungsring transportiert. Diese Komponente gewährleistet präzise Ausrichtung und sichere Platzierung der Segmente, um die durchgehende Tunnelstruktur zu bilden. Der Arm besteht typischerweise aus hochfestem Stahl oder legiertem Stahl, wobei Materialgüten wie Q345B gemäß GB/T 1591 referenziert werden. Er arbeitet über Hydraulikzylinder oder elektrische Aktuatoren, die eine kontrollierte Bewegung in mehreren Achsen ermöglichen, einschließlich Rotation, Aus-/Einfahren sowie vertikaler/lateraler Verstellung. Der Endeffektor kann Vakuumsauger, mechanische Klemmen oder Kombinationssysteme verwenden, um Segmente zu greifen. Die Hubkapazität des Arms reicht von 5 bis 20 Tonnen bei voller Ausladung, mit einer Arbeitsreichweite von 3 bis 8 Metern. Er kann um ±180 Grad rotieren und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ±5 mm am Endeffektor. Das Hydrauliksystem arbeitet mit Drücken zwischen 25 und 35 MPa. Der Arm ist für Umgebungstemperaturen von -20°C bis 50°C ausgelegt und bietet Schutzart IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. Die Stromversorgung erfolgt dreiphasig mit 380–690 V AC gemäß IEC 60038. Das Trockengewicht des Arms beträgt zwischen 2 und 8 Tonnen. Diese Parameter sind typische Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen bestätigt werden. Der Arm ist für den effizienten und sicheren Bau von Tunnelauskleidungen unerlässlich, und seine Leistung wirkt sich direkt auf Qualität und Geschwindigkeit von Tunnelbauprojekten aus.

Funktionsprinzip

Der Erector Arm/Boom arbeitet über Hydraulikzylinder oder elektrische Aktuatoren, die eine kontrollierte Bewegung in mehreren Achsen ermöglichen (typischerweise Rotation, Aus-/Einfahren und vertikale/laterale Verstellung). Er greift Segmente mit Vakuumsaugern, mechanischen Klemmen oder Kombinationssystemen und manövriert sie dann in Position, wo Hydraulikzylinder oder andere Mechanismen das Segment gegen zuvor installierte Segmente drücken, um den Ring zu vervollständigen. Das Steuerungssystem des Arms ermöglicht eine präzise Positionierung innerhalb von ±5 mm, um eine genaue Ausrichtung zu gewährleisten. Das Hydrauliksystem arbeitet mit Drücken zwischen 25 und 35 MPa und liefert die notwendige Kraft zum Heben und Platzieren. Der Arm kann um ±180 Grad rotieren, um alle Positionen im Tunnelring zu erreichen. Seine Arbeitsreichweite von 3 bis 8 Metern ermöglicht das Erreichen des Einbaubereichs vom Zuführer aus. Der Arm ist für Umgebungstemperaturen von -20°C bis 50°C ausgelegt und gemäß IP54–IP65 gegen Staub und Wasser geschützt. Der Bediener verwendet ein Bedienfeld oder eine Fernbedienung, um die Bewegungen des Arms zu befehligen, die von den Aktuatoren ausgeführt und von Sensoren überwacht werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Hubkapazität5–20 tMaximum load at full extension
Arbeitsradius3–8 mHorizontal reach from pivot
Betriebsdruck25–35 MPaHydraulic system pressure
Schwenkwinkel±180 °Full rotation capability
Positioniergenauigkeit±5 mmAt end effector
Betriebstemperatur-20–50 °CAmbient range
SchutzartIP54–IP65Dust and water resistanceIEC 60529
WerkstoffgüteQ345BHigh-strength steelGB/T 1591
Gewicht2–8 tDry weight
Stromversorgung380–690 V ACThree-phaseIEC 60038

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hauptauslegerstruktur
    Primärer tragender Rahmen, der die strukturelle Integrität und Montagepunkte für andere Komponenten bereitstellt
    Material: Hochfester Stahl
  • Hydraulikzylinder
    Bereitstellung gesteuerter Bewegung für Drehung, Ausdehnung und Positionierung des Arms
    Material: Stahl mit Hydraulikdichtungen
  • Segmentgreiferkopf
    Schnittstellenkomponente, die sich sicher an Tunnelsegmente mittels Vakuum-, mechanischen oder hybriden Greifsystemen anbringt
    Material: Stahl mit Gummipads/Polyurethanpads
  • Steuerungssystem
    Koordiniert die Achsen, sodass das Segment innerhalb der Toleranz landet.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikfluidverunreinigung mit Partikeln >15 µm Steuerventilblockade verursacht unkontrollierte Auslegerbewegung Dualfilterung mit 3 µm Absolutfiltern und Differenzdrucküberwachung mit automatischer Umgehung bei ΔP > 0,8 bar installieren.
Zyklische Belastung bei 85 % Kapazität übersteigt 2×10^6 Zyklen Ermüdungsrissausbreitung an der Schweißnahtwurzel der Ausleger-Drehpunkt-Verbindung Ultraschall-Phased-Array-Prüfung alle 500 Betriebsstunden implementieren und mit durchgeschweißten Nähten nach AWS D1.1 Kategorie B Verbindungsdetails neu auslegen.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Hydraulikdruck: 210-350 bar, Mechanisches Drehmoment: 12.000-45.000 Nm, Tragfähigkeit: 15-80 metrische Tonnen, Positioniergenauigkeit: ±2,5 mm.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 385 bar verursacht Dichtungsextrusion, strukturelle Streckgrenze bei 550 MPa, Lagerermüdungsgrenze bei 10^7 Zyklen unter 90 % Nennlast.
Biegespannungskonzentration an der Ausleger-Drehpunkt-Schnittstelle überschreitet die Materialstreckgrenze (σ_y = 550 MPa für ASTM A572 Stahl), Hydraulikfluidkavitation bei Drücken unter 1,8 bar absolut verursacht Pumpenschäden, Dichtungsverschlechterung durch Fluidverunreinigung, die den ISO 4406 18/16/13 Reinheitsgrad überschreitet.
Fertigungskontext
Erector Arm/Boom wird innerhalb von Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Segment Handling Arm Segment Manipulator erector arm

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 350 bar (typisches Hydrauliksystemmaximum, variiert je nach Auslegung)
Durchflussrate:50-200 l/min (Hydraulikdurchflussbereich für Standardbetrieb)
Betriebstemperatur:-20 °C bis +60 °C (Betriebsbereich, kann unter -10 °C spezielle Fluide erfordern)
lifting capacity:5-50 t (typischer Bereich für Tübbingeinbau)
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht (für Suspensionsschildanwendungen)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Vorgefertigte BetontübbingsegmenteStahlauskleidungsplattenDruckluftumgebungen (für Druckluftschildvortrieb)
Nicht geeignet: Hochkorrosive Salzwasserimmersion ohne spezielle Beschichtungen
Auslegungsdaten
  • Maximales Segmentgewicht und -abmessungen
  • Erforderliche Reichweite/Arbeitsradius vom Montagepunkt
  • Tunneldurchmesser und verfügbarer Freiraum für Armbewegung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholte Hebe- und Positioniervorgänge führt zu Spannungskonzentration an Schweißnähten und Verbindungspunkten.
Dichtungsversagen am Hydraulikzylinder
Ursache: Verunreinigung im Hydraulikfluid verursacht abrasiven Verschleiß, kombiniert mit übermäßigen Druckspitzen während des Betriebs.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Verformungen an Auslegergelenkpunkten oder Schweißnähten.
  • Ungewöhnliche Hydraulikfluidleckage um Zylinderdichtungen, begleitet von ungleichmäßiger Auslegerbewegung.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall- oder Magnetpulver) an kritischen Schweißnähten und Hochbelastungsbereichen zur Erkennung von Frühstadien-Ermüdungsrissen implementieren.
  • Strikte Hydraulikfluid-Reinheitsstandards (ISO 4406 Code 18/16/13 oder besser) mit geplanter Fluidanalyse und Wartung des Filtersystems einhalten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4309:2010 (Krane - Drahtseile - Pflege, Wartung, Installation, Prüfung und Aussonderung)ANSI/ASME B30.5 (Mobile und Lokomotivkrane)DIN EN 13001-2 (Kransicherheit - Allgemeine Gestaltung - Teil 2: Lastannahmen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Parallelität der Montageflächen: 0,15 mm
Qualitätsprüfung
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für Schweißnahtintegrität
  • Maßliche Überprüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller von Erector Arm/Boom

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Hubkapazität eines Erector Arm/Boom?

Die Hubkapazität bei voller Ausladung liegt typischerweise zwischen 5 und 20 Tonnen, aber dies ist ein Referenzbereich. Die genaue Kapazität hängt vom spezifischen Modell und der Konfiguration ab, daher müssen Sie diese mit dem Hersteller für Ihre Anwendung verifizieren.

Welche Materialien werden für den Erector Arm/Boom verwendet?

Der Arm wird üblicherweise aus hochfestem Stahl oder legiertem Stahl hergestellt. Eine Materialgüte wie Q345B kann gemäß GB/T 1591 spezifiziert sein. Bestätigen Sie immer die Materialgüte und Normen mit dem Lieferanten für Ihre spezifische Einheit.

Wie wird der Erector Arm/Boom während des Betriebs gesteuert?

Der Arm wird über hydraulische oder elektrische Aktuatoren gesteuert, die Bewegungen in mehreren Achsen ermöglichen. Bediener verwenden ein Bedienfeld oder eine Fernbedienung, um Bewegungen zu befehligen, und Sensoren liefern Feedback für präzise Positionierung. Das System erreicht eine Positioniergenauigkeit von ±5 mm am Endeffektor.

Unter welchen Umgebungsbedingungen kann der Erector Arm/Boom arbeiten?

Der Arm ist für Umgebungstemperaturen von -20°C bis 50°C ausgelegt und hat eine Schutzart von IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. Dies sind jedoch Referenzwerte; Sie sollten die Umgebungsbewertungen für Ihr spezifisches Modell mit dem Hersteller bestätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Erector Arm/Boom

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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