Plattenfördersystem

Das Plattenfördersystem ist eine kritische Komponente der Schiffsrumpf-Plattenkugelstrahlmaschine, die Stahlplatten kontinuierlich durch verschiedene Verarbeitungszonen bewegt. Es gewährleistet präzise Positionierung und konstante Geschwindigkeit während des Oberflächenvorbereitungsprozesses, der für die Entfernung von Walzzunder, Rost und Verunreinigungen von Rumpfplatten vor dem Lackieren oder Beschichten im Schiffbau unerlässlich ist. Das System ist für die Handhabung großer Stahlplatten in Marinequalität ausgelegt, trägt ihr Gewicht und hält gleichzeitig kontrollierte Geschwindigkeit und Ausrichtung. Es wird typischerweise von motorgetriebenen Rollen oder Ketten angetrieben, die die Platten greifen und eine gleichmäßige Einwirkung des Strahlmittels auf die gesamte Oberfläche sicherstellen. Das System ist in Konfigurationen mit Nennlastkapazitäten von 500 bis 2000 kg pro Meter Förderlänge erhältlich, Fördergeschwindigkeiten einstellbar von 0,5 bis 5 m/min, und kann Plattendicken von 5 bis 80 mm und Breiten von 500 bis 4000 mm aufnehmen. Die Positioniergenauigkeit wird innerhalb von ±5 mm gehalten, und das System arbeitet bei Temperaturen von -10°C bis 60°C. Die Antriebsleistung reicht von 5,5 bis 22 kW, mit einer Versorgungsspannung von 380 V AC (50 Hz, Drehstrom) gemäß IEC 60038. Die Schutzart ist IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529, geeignet für staubige und nasse Umgebungen. Die Förderlänge kann von 6 bis 30 Metern individuell angepasst werden, um in die Kugelstrahlkammer zu passen. Der Rahmen besteht aus Kohlenstoffstahl Q235B mit Korrosionsschutzbeschichtung, und die Kettenteilung reicht von 100 bis 250 mm gemäß ISO 606. Verwendete Materialien umfassen Kohlenstoffstahl, legierten Stahl und verschleißfesten Stahl. Alle Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen verifiziert werden.