Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kugelstrahlmaschine für Schiffsrumpfplatten

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kugelstrahlmaschine für Schiffsrumpfplatten im Bereich Schiffbau anhand von Maximale Blechbreite bis Verarbeitungsgeschwindigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kugelstrahlmaschine für Schiffsrumpfplatten wird durch die Baugruppe aus Fliehkraftrad-Baugruppe und Schleifmittel-Rückgewinnungssystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielle Kugelstrahlmaschine zur Oberflächenvorbereitung von Schiffsrumpfplatten

Kugelstrahlmaschine für Schiffsrumpfplatten in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Kugelstrahlmaschine für Schiffsrumpfplatten ist eine spezielle Industriemaschine, die im Schiffbau zum Reinigen und Vorbereiten von Stahlplatten vor der Montage eingesetzt wird. Sie entfernt Walzzunder, Rost und Verunreinigungen von Rumpfplatten, um eine gute Haftung von Beschichtungen zu gewährleisten und Korrosion zu verhindern. Die Maschine verwendet Zentrifugalräder, um Schleifmittel mit hoher Geschwindigkeit auf die Plattenoberfläche zu schleudern. Dieser Prozess erzeugt ein Ankerprofil, das die Haltbarkeit der Beschichtung verbessert und die Oberflächenvorbereitungsstandards der Werft erfüllt. Die Maschine ist für Platten mit einer Breite von 3000–6000 mm ausgelegt, mit Verarbeitungsgeschwindigkeiten von 1,5–4,5 m/min. Der Schleifmitteldurchsatz beträgt 200–600 kg/min, die Motorleistung 45–110 kW. Die erzielte Oberflächenprofiltiefe beträgt 30–75 μm gemäß ISO 8503-1. Die Entstaubungskapazität beträgt 8000–20000 m³/h. Die Anzahl der Strahlräder variiert zwischen 4 und 12, abhängig von der Plattenbreite. Die Schleifmittelpartikelgröße beträgt 0,5–2,0 mm gemäß ISO 11124-3. Der Geräuschpegel beträgt ≤85 dB(A) gemäß ISO 11202. Die elektrische Versorgung ist 380 V / 50 Hz / Drehstrom (andere Spannungen auf Anfrage) gemäß IEC 60038. Der Betriebstemperaturbereich beträgt 0–45 °C. Das Maschinengewicht beträgt 15–40 t, die Gesamtabmessungen (L×B×H) typischerweise 12000×4000×5000 mm für eine Maschine mit 3 m Breite. Die Maschine ist aus kohlenstoffreichem Stahl, verschleißfestem Stahlblech und gehärteten Stahlkomponenten gefertigt. Alle Werte sind Referenzbereiche; die modellspezifischen Spezifikationen sind mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren.

Funktionsprinzip

Zentrifugalräder beschleunigen Schleifmittel (Stahlkies oder Stahlgrieß) auf hohe Geschwindigkeit. Das Schleifmittel trifft auf die Plattenoberfläche, entfernt Verunreinigungen und erzeugt ein gleichmäßiges Ankerprofil. Die Räder sind so angeordnet, dass sie die gesamte Plattenbreite abdecken, und die Platte wird mit kontrollierter Geschwindigkeit durch die Strahlkammer transportiert. Das Schleifmittel wird zurückgewonnen, gereinigt und recycelt. Staub und Feinteile werden durch ein integriertes Entstaubungssystem abgesaugt. Die Prozessparameter wie Radgeschwindigkeit, Schleifmitteldurchsatz und Fördergeschwindigkeit sind einstellbar, um die gewünschte Oberflächenreinheit und Profiltiefe zu erreichen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Blechbreite3000–6000 mmMaximale Breite des Stahlblechs, die verarbeitet werden kann
Verarbeitungsgeschwindigkeit1.5–4.5 m/minGeschwindigkeit, mit der Platten durch die Maschine bewegt werden
Abrasivmittel Durchflussrate200–600 kg/minVerbrauchsrate des Abrasivmittels während des Betriebs
Motorleistung45–110 kWGesamtinstallierte Leistung aller Antriebsmotoren
Ankerprofil Tiefe30–75 µmAnkerprofil-Tiefe auf behandeltem Stahl erreichtISO 8503-1
Staubabscheidevermögen8000–20000 m³/hLuftvolumenkapazität des integrierten Staubabsaugsystems
Anzahl der Schleuderräder4–12 pcsMore wheels for wider plates
Korngröße des Strahlmittels0.5–2.0 mmAffects surface finish and cleaning rateISO 11124-3
Geräuschpegel≤85 dB(A)Worker safety requirementISO 11202
Stromversorgung380 V / 50 Hz / 3-phaseOther voltages available on requestIEC 60038
Betriebstemperatur0–45 °COutside range may affect performance
Maschinengewicht15–40 tFoundation and transport considerations
Abmessungen (L×B×H)12000×4000×5000 mmTypical for 3m width machine

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

High-Carbon Steel Abrasion-Resistant Steel Plate Hardened Steel Components

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Fliehkraftrad-Baugruppe
    Beschleunigt und lenkt Schleifmittel auf Plattenoberfläche
    Material: Gusseisen mit hohem Chromgehalt
  • Schleifmittel-Rückgewinnungssystem
    Trennt wiederverwendbares Schleifmittel von Abrieb und führt es dem Trichter zu
    Material: Verschleißfester Stahl
  • Plattenförderanlage
    Transportiert Stahlplatten durch die Strahlkammer
    Material: Gehärtete Stahlrollen
  • Staubabscheider
    Entfernt luftgetragenen Staub und Partikel aus dem Arbeitsbereich
    Material: Gehäuse aus feuerverzinktem Stahl
  • Bedienfeld
    HMI-Schnittstelle für Maschinenbedienung und Parametereinstellung
    Material: Gehäuse aus Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtegehalt des Strahlmittels über 0,5 Massenprozent Verstopfung der Düse binnen 15 Betriebsminuten Integrierter Adsorptionstrockner mit Taupunktüberwachung bei -40 °C
Unwucht im Umlaufsystem erzeugt einen Konzentrationsgradienten des Strahlmittels von 15 % Ungleichmäßiges Oberflächenprofil mit 50 µm Ra Schwankung über die Blechbreite Strahlmittelmischer in Turbinenbauart mit konstant 120 min⁻¹ und Echtzeit-Dichteüberwachung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,6-0,8 MPa (6-8 bar) Strahlmitteldruck, 15-25 m/min Fördergeschwindigkeit, 0,3-0,5 mm Strahlmittelkorngröße
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Ein Strahlmitteldruck über 1,2 MPa führt zum Festfressen des Radlagers, eine Fördergeschwindigkeit unter 10 m/min zu unvollständiger Abdeckung, eine Korngröße über 0,8 mm zu Oberflächennarben
Hertzsche Kontaktspannungen über 2,8 GPa an der Grenzfläche Strahlmittel-Rad führen zu Ausbrüchen in der Lagerlaufbahn; turbulente Luftströmung bei 35 m/s lässt Strahlmittelpartikel zurückprallen und senkt die Aufprallenergie um 40 %
Fertigungskontext
Kugelstrahlmaschine für Schiffsrumpfplatten wird innerhalb von Schiffbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

ship plate shot blaster marine steel abrasive blasting machine hull plate surface preparation machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0,6-0,8 MPa (Strahldruckbereich)
Durchflussrate:15-25 m³/min (Strahlmittelstrom)
plate width:bis 4000 mm (maximale Förderbreite)
Betriebstemperatur:5 °C bis 40 °C (Umgebungstemperatur im Betrieb)
plate length:mindestens 2000 mm (für Durchlaufbetrieb)
Wandstärke:6-50 mm (typischer Bearbeitungsbereich)
slurry concentration:nicht zutreffend (Trockenstrahlanlage)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Stahlkies (G25-G40)Stahlkugeln (S330-S550)Aluminiumoxidkorn (16-36 Mesh)
Nicht geeignet: Umgebungen mit hoher Luftfeuchte (>85 % rF) wegen Verklumpung des Strahlmittels und Korrosionsgefahr
Auslegungsdaten
  • Maximale Blechabmessungen (Breite × Länge × Dicke)
  • Geforderter Oberflächenvorbereitungsgrad (z. B. SA 2,5, SA 3)
  • Produktionsdurchsatz (Bleche/Stunde oder m²/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation und Verunreinigung des Strahlmittels
Ursache: Der wiederholte Einsatz von Stahlkugeln bzw. -kies führt zu Bruch, Staubanreicherung und Verlust an kinetischer Energie, wodurch die Reinigungswirkung sinkt und der Verschleiß an Bauteilen wie Schleuderrädern und Auskleidungen steigt.
Unwucht des Schleuderrads bzw. Lagerschaden
Ursache: Hohe Drehzahlen (häufig 2000-4000 min⁻¹) in Verbindung mit dem Aufprall der Strahlmittelpartikel führen zu ungleichmäßigem Verschleiß, Ermüdung oder Schmutzeintrag und damit zu Schwingungen, Überhitzung und schwerem mechanischem Ausfall.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schwingungen oder laute Schleifgeräusche aus dem Gehäuse des Schleuderrads als Hinweis auf Unwucht, Lagerverschleiß oder defekte Auskleidung.
  • Sichtbarer Staubaustritt an Dichtungen oder Stößen oder ein deutlicher Rückgang von Reinigungsleistung und -qualität als Hinweis auf Strahlmitteldegradation, verstopfte Düsen oder Druckluftverlust.
Technische Hinweise
  • Strenge Strahlmittelbewirtschaftung einführen: Strahlmittel regelmäßig sieben und ergänzen, um Korngröße und Härte im optimalen Bereich zu halten, und feuchtegeschützt lagern, um Verklumpung und Korrosion zu vermeiden.
  • Vorausschauende Instandhaltung mit Schwingungsanalyse und Thermografie an Schleuderrädern und Lagern einplanen, ergänzt durch regelmäßige Prüfung und Erneuerung von Verschleißauskleidungen und Dichtungen, um ungeplante Stillstände zu vermeiden.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 8501-1:2007 (Normen zur Oberflächenvorbereitung von Stahluntergründen)ASTM E165/E165M-23 (Standardverfahren für die Farbeindringprüfung)CE-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (Sicherheitsanforderungen an Maschinen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Ausrichtung der Strahldüse: +/-0,5° Winkeltoleranz
  • Wirkungsgrad des Rückgewinnungssystems: mindestens 95 % Strahlmittelrückgewinnung
Qualitätsprüfung
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) der Druckbehälterkomponenten
  • Analyse der Korngrößenverteilung des Strahlmittels

Hersteller von Kugelstrahlmaschine für Schiffsrumpfplatten

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche maximale Plattenbreite kann diese Maschine verarbeiten?

Die maximale Plattenbreite beträgt 3000–6000 mm, abhängig vom Modell. Verifizieren Sie die genaue Breite für Ihre spezifische Maschine mit dem Hersteller.

Welchen Normen entspricht die Oberflächenprofiltiefe?

Die Oberflächenprofiltiefe von 30–75 μm bezieht sich auf ISO 8503-1. Diese Norm bietet Methoden zur Bewertung des Oberflächenprofils. Bestätigen Sie die Konformität immer mit dem Hersteller.

Wie hoch ist der Geräuschpegel während des Betriebs?

Der Geräuschpegel beträgt ≤85 dB(A), gemessen nach ISO 11202. Dies ist eine Arbeitssicherheitsanforderung. Der tatsächliche Lärm kann je nach Installation und Betriebsbedingungen variieren.

Welche elektrische Versorgung ist erforderlich?

Die Standard-Stromversorgung ist 380 V / 50 Hz / Drehstrom gemäß IEC 60038. Andere Spannungen sind auf Anfrage erhältlich. Bestätigen Sie die elektrischen Anforderungen mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Schiffbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Kugelstrahlmaschine für Schiffsrumpfplatten

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

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