Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Trockenpartie für Papiermaschinen

Name: Trockenpartie für Papiermaschinen
Brand: CNFX

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Trockenpartie für Papiermaschinen im Bereich Papierherstellung anhand von Anzahl der Zylinder bis Zylinderdurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Trockenpartie für Papiermaschinen wird durch die Baugruppe aus Trockenzylinder und Dampfgelenk beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielles System zur Verdampfung von Wasser aus der Papierbahn nach der Presspartie

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Technische Definition

Die Trockenpartie ist eine kritische Komponente in Papiermaschinen, die die Restfeuchte aus der Papierbahn nach der Presspartie entfernt. Sie besteht aus mehreren dampfbeheizten Zylindern, die in Gruppen angeordnet sind, wobei die Papierbahn in einem serpentinenartigen Muster über sie geführt wird. Dieser thermische Verdampfungsprozess reduziert den Feuchtigkeitsgehalt von etwa 40-50 % auf 5-10 % und erreicht so die für Qualität und Festigkeit erforderliche Endtrockenheit des Papiers. Moderne Systeme umfassen eine ausgeklügelte Dampfregelung, Hauben und Belüftungssysteme sowie Feuchtigkeitsprofilierungsfähigkeiten für Energieeffizienz und Produktkonsistenz.

Funktionsprinzip

Die Papierbahn läuft über dampfbeheizte, rotierende Zylinder, wobei Wärme übertragen wird, um Wasser zu verdampfen, während Zug und Glattheit aufrechterhalten werden.

Technische Parameter

Anzahl der Zylinder

Gesamtzahl der Trockenzylinder im AbschnittStück

Zylinderdurchmesser

Standard-Zylinder-Außendurchmessermm

Maximale Dampftemperatur

Höchstzulässige Dampftemperatur°C

Bahnenbreitenkapazität

Maximal unterstützte Papierbahnbreitemm

Trocknungsgeschwindigkeit

Wasserverdunstungsrate pro Flächekg H₂O/m²·h

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahlzylinder Gusseisenlager Edelstahlrahmen Keramikbeschichtungen Wärmedämmung

Komponenten / BOM

Trockenzylinder

Wärmeübertragungsfläche für Verdampfung

Material: Kohlenstoffstahl mit Beschichtung

Dampfgelenk

Drehbare Verbindung für Dampfzufuhr/-rückführung

Material: Edelstahl

Ablufthaube

Fasst und entfernt feuchte Luft

Material: Edelstahlbleche

Filzführungswalze

Führt und spannt Trockensieb

Material: Kohlenstoffstahl mit Gummibeschichtung

Feuchtigkeitsprofilierer

Steuert die Querrichtung-Feuchtigkeitsgleichmäßigkeit

Material: Verschiedene (Sensoren, Aktoren)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kondensatableiterausfall, der Kondensatansammlung verursacht → Wasserschlag-Druckspitzen über 2,0 MPa → Doppelt redundante thermostatische Kondensatableiter mit 0,5 MPa Druckentlastungsventilen

Kalibrierungsdrift des Filzzugregelsystems über ±15 % → Bahnflatteramplitude >25 mm, die zu Bahnrissen führt → Laserbasierte Zugüberwachung mit PID-Rückführung auf hydraulische Zylinderaktuatorik

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,8-1,2 MPa Dampfdruck, 100-150°C Oberflächentemperatur, 0,5-2,0 m/s Bahngeschwindigkeit

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Dampfdruck über 1,5 MPa verursacht Mantelverformung >3 mm, Oberflächentemperatur >180°C initiiert Papierentzündung, Bahnzug >4,0 kN/m verursacht Filzriss

Thermisch induzierte Ermüdung durch zyklisches Heizen/Kühlen (unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizient zwischen Gusseisenmänteln und Stahlzapfen), kondensationsinduzierter Wasserschlag bei Dampfdrücken >1,5 MPa, Filzdegradation durch hydrolytische Spaltung bei pH <5,5

Fertigungskontext

Trockenpartie für Papiermaschinen wird innerhalb von Papierherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

dryer section drying section dryer part

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Traglast:	0-10 bar (Dampfdruckbereich)
Verstellbereich / Reichweite:	100-1000 m/min (Papierbahngeschwindigkeit)
Einsatztemperatur:	100-180°C (typischer Dampfheizbereich)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Papierbrei-SuspensionenDampfheizsystemeKorrosionsbeständige Legierungen (Edelstahl, Gusseisen)

Nicht geeignet: Abrasive partikelbelastete Umgebungen (z.B. sandhaltige Papierstoffe)

Auslegungsdaten

Papierproduktionskapazität (Tonnen/Tag)
Anfangsfeuchtigkeitsgehalt nach der Presspartie (%)
Ziel-Endfeuchtigkeitsgehalt (%)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Dampfgelenkdichtungsversagen

Cause: Thermische Zyklen und Fehlausrichtung, die zu Dichtungsdegradation und Dampfleckage führen

Lagerfressen in Trockenzylindern

Cause: Unzureichende Schmierung aufgrund hoher Temperaturen und Kontamination durch Papierstaub

Wartungsindikatoren

Hörbares Dampfzischen oder Pfeifen von Trockengelenken
Sichtbares Flattern der Papierbahn oder ungleichmäßige Trocknung über die Bahn

Technische Hinweise

Vierteljährliche Laserausrichtungsprüfungen durchführen und hochtemperaturbeständige Dehnungsfugen zur Aufnahme thermischen Wachstums verwenden
Automatische Schmiersysteme mit Hochtemperaturfett und positiven Luftspülungsdichtungen an allen Trockenzylinderlagern installieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards

ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI/ASME B31.3 - ProzessrohrleitungenDIN EN 13445 - Unbefeuerte Druckbehälter

Manufacturing Precision

Lagerzapfendurchmesser: +/-0,025 mm
Zylindermanteloberflächenebenheit: 0,15 mm/m

Quality Inspection

Ultraschall-Dickenprüfung
Hydrostatischer Drucktest

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Sprühdüsen

Präzisionskomponenten, die Wasser oder Konditionierungsmittel auf Filzoberflächen in der Papierherstellung zerstäuben und verteilen.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Welche Materialien werden in Trockenpartien von Papiermaschinen für Haltbarkeit verwendet?

Unsere Trockenpartien verwenden Kohlenstoffstahlzylinder mit Keramikbeschichtungen für Wärmeeffizienz, Gusseisenlager für Stabilität, Edelstahlrahmen für Korrosionsbeständigkeit und Wärmedämmung für Energieeinsparung.

Wie verbessert der Feuchtigkeitsprofiler die Effizienz der Papiertrocknung?

Der Feuchtigkeitsprofiler überwacht kontinuierlich den Wassergehalt über die gesamte Papierbahn und ermöglicht Echtzeit-Anpassungen der Dampftemperatur und Belüftung für eine gleichmäßige Trocknung, wodurch Energieverschwendung reduziert und die Produktqualität verbessert wird.

Welche Spezifikationen bestimmen die Kapazität der Trockenpartie für die Papierherstellung?

Zu den wichtigsten Kapazitätsspezifikationen gehören Zylinderdurchmesser (mm), Trocknungsrate (kg H₂O/m²·h), maximale Dampftemperatur (°C), Anzahl der Zylinder (Einheiten) und Bahnbreitenkapazität (mm), die zusammen den Durchsatz und die Effizienz bestimmen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Papierherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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