Stoffauflauf der Papiermaschine

Der Stoffauflauf ist eine kritische Komponente in Papiermaschinen, die verdünnte Fasersuspension aus dem Zulaufsystem erhält und sie gleichmäßig über die gesamte Breite des Siebes verteilt. Er steuert Geschwindigkeit, Konsistenz und Turbulenz der Fasersuspension, um eine ordnungsgemäße Blattbildung mit gleichmäßigem Flächengewicht und gleichmäßiger Faserorientierung zu gewährleisten. Moderne Stoffaufläufe verwenden hydraulische oder pneumatische Drucksysteme, um eine präzise Kontrolle über die Strahlgeschwindigkeit und den Spalt der Blende zu halten. Der Stoffauflauf ist für Arbeitsbreiten von 2,5 bis 10 Metern ausgelegt, mit einem einstellbaren Blendenspaltbereich von 5 bis 30 mm. Der Auslegungsdruck beträgt 0,8 bis 1,2 kPa, und die Strahlgeschwindigkeit kann von 300 bis 1200 m/min reichen. Die zulässige Faserstoffkonsistenz beträgt 0,3 % bis 1,5 %, und die Betriebstemperatur liegt bei 40 bis 70 °C. Materialien auf Datei umfassen Edelstahl 316L, Polyurethan, Keramikbeschichtungen und EPDM-Dichtungen. Die Toleranz des Blendenspalts beträgt ±0,05 mm, um ein gleichmäßiges Flächengewicht zu gewährleisten. Die elektrische Versorgung für Aktuatoren und Sensoren beträgt 24 V DC ±10 %, und die Schutzart ist IP54 bis IP65 (IEC 60529). Das Gewicht reicht von 5 bis 20 Tonnen, abhängig von Breite und Materialien. Diese Werte sind Verzeichnis-Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden. Der Stoffauflauf ist eine Komponente, keine eigenständige Maschine, und seine Leistung hängt von der Integration mit dem Zulaufsystem und der Siebpartie ab. Verifizierungsfragen umfassen die Überprüfung der tatsächlichen Genauigkeit des Blendenspalts, Materialzertifikate und die Einhaltung relevanter Normen. Wartungssignale umfassen ungleichmäßiges Flächengewicht, Faserflockung oder Druckschwankungen. Versagensgrenzen umfassen übermäßigen Druck, Temperaturen außerhalb der Grenzen oder Verschleiß von Dichtungen und Beschichtungen.

Druckbeaufschlagte Fasersuspension fließt durch Verteilkanäle und tritt durch einen einstellbaren Blendenspalt auf das Sieb aus, wobei Turbulenzerzeuger die Faserverteilung sicherstellen. Der Stoffauflauf hält einen gleichmäßigen Druck über die Breite aufrecht, und der Blendenspalt wird angepasst, um Strahlgeschwindigkeit und Durchfluss zu steuern. Die Turbulenzerzeuger erzeugen Mikroturbulenzen, um Faserflockung zu verhindern und eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten. Konsistenz und Temperatur der Suspension werden überwacht, um eine stabile Blattbildung aufrechtzuerhalten. Das System arbeitet innerhalb spezifizierter Druck- und Temperaturbereiche, und die Toleranz des Blendenspalts ist entscheidend für ein gleichmäßiges Flächengewicht. Der Stoffauflauf wird über Aktuatoren und Sensoren gesteuert, die eine 24-V-DC-Versorgung benötigen und gemäß IP54–IP65 geschützt sind. Das Funktionsprinzip beruht auf der präzisen Steuerung des hydraulischen oder pneumatischen Drucks, um einen stabilen Strahlaufprall auf das Sieb zu gewährleisten.