Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Presswalze im Bereich Papierherstellung anhand von Walzendurchmesser bis Walzenbreite eingeordnet.
Ein typisches Presswalze wird durch die Baugruppe aus Rollenmantel und Rollenwelle beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Ein zylindrisches Bauteil, das bei industriellen Verarbeitungsprozessen Druck auf Materialien ausübt.
Die Presswalze arbeitet, indem sie sich um ihre Achse dreht und dabei Kontakt mit dem zu verarbeitenden Material hält. Wenn das Material durch den Spalt (den Spalt zwischen der Presswalze und ihrem Gegenstück) läuft, übt die Walze gleichmäßigen Druck über ihre Breite aus. Dieser Druck wird durch mechanische Belastungssysteme (hydraulisch, pneumatisch oder federbasiert) erzeugt und über die starre Struktur der Walze auf die Materialoberfläche übertragen, was je nach spezifischer industrieller Anwendung Verformung, Verdichtung oder Bindung bewirkt. Die Oberflächenhärte und -rauheit der Walze beeinflussen die Oberflächengüte und das Löseverhalten. Der Betriebsdruck muss ausreichend sein. Die dynamische Wuchtgüte und der TIR sind entscheidend für gleichmäßigen Druck und zur Vermeidung von Vibrationen. Das Mantelmaterial (z. B. QT500-7 Sphäroguss) bietet Festigkeit und Dämpfung. Die Härte der Gummibeschichtung (70–90 Shore A) ermöglicht eine bessere Anpassung an den Spalt. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20 und 120 °C; über 120 °C kann die Gummibeschichtung beschädigt werden. Die maximale Drehzahl beträgt 1500 U/min, begrenzt durch Lager und dynamische Wuchtung. Das Gewicht (500–8000 kg) beeinflusst Handhabung und strukturelle Unterstützung.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Walzendurchmesser | 200–1200 mm | Determines contact area and pressure distribution |
| Walzenbreite | 500–6000 mm | Must match paper machine width |
| Betriebsdruck | 1.0–1.6 MPa | |
| Oberflächenhärte | 50–65 HRC | Higher hardness improves wear resistanceISO 6508 |
| Oberflächenrauheit | 0.4–1.6 Ra µm | Affects paper finish and releaseISO 4287 |
| Toleranz (Durchmesser) | ±0.05 mm | Critical for uniform pressureISO 286 |
| Rundlauf | ≤0.03 mm | Excessive runout causes vibrationISO 1101 |
| Betriebstemperatur | -20–120 °C | Above 120°C may degrade rubber cover |
| Maximale Drehzahl | 1500 rpm | Limited by bearing and dynamic balance |
| Dynamische Auswuchtgüte | G2.5 mm/s | Higher grade reduces vibrationISO 21940-11 |
| Material (Mantel) | QT500-7 | Ductile iron for strength and dampingGB/T 1348 |
| Härte der Gummibeschichtung | 70–90 Shore A | Softer cover for better nip conformityISO 7619-1 |
| Gewicht | 500–8000 kg | Affects handling and structural support |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Bis zu 1000 kN/m² (abhängig von Konstruktion und Durchmesser) |
| Weitere Spezifikationen: | Oberflächengeschwindigkeit: 0,1-10 m/s, Aufschlämmungskonzentration: Bis zu 60 % Feststoffe nach Gewicht |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis 200 °C (abhängig von Material und Dichtung) |
4 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Häufige Oberflächenmaterialien sind gehärteter Stahl, verchromter Stahl und keramikbeschichteter Stahl. Die Wahl hängt von den Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Oberflächengüte und Löseverhalten ab. Das Mantelmaterial ist oft Sphäroguss, z. B. QT500-7 nach GB/T 1348.
Eine höhere Oberflächenhärte (50–65 HRC nach ISO 6508) verbessert die Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer der Walze. Sie kann jedoch die Anpassung an den Spalt und die Oberflächengüte des verarbeiteten Materials beeinträchtigen. Die optimale Härte hängt von der Anwendung ab.
Zu den Signalen gehören übermäßige Vibrationen (häufig durch Unwucht oder Rundlauffehler), erhöhte Betriebstemperatur, sichtbarer Verschleiß oder Beschädigung der Walzenoberfläche sowie verminderte Produktqualität. Regelmäßige Überprüfungen von TIR (≤0,03 mm nach ISO 1101) und dynamischer Wuchtung (G2,5 nach ISO 21940-11) werden empfohlen. Befolgen Sie immer die Herstellerrichtlinien.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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