Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Polymer-Extrusionszylinderauskleidung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Polymer-Extrusionszylinderauskleidung im Bereich Herstellung von Kunststoffen in Primärformen anhand von Innendurchmesser bis Länge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Polymer-Extrusionszylinderauskleidung wird durch die Baugruppe aus Bimetall-Auskleidungsrohr und Kühlkanaleinsatz beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Verschleißfeste Innenhülse für Polymer-Extrusionszylinder

Technische Definition

Eine präzisionsbearbeitete zylindrische Auskleidung, die in Extrusionszylinder eingepasst wird, um vor Polymerabrieb und Korrosion zu schützen. Diese Komponente gewährleistet einen konsistenten Polymerfluss und eine gleichmäßige Temperaturverteilung während der Kunststoffverarbeitung. Sie verlängert die Lebensdauer des Zylinders, indem sie eine opferbare Verschleißoberfläche bereitstellt, die unabhängig ausgetauscht werden kann. Kritisch für die Beibehaltung der Maßgenauigkeit und die Vermeidung von Kontamination in der Hochvolumenproduktion.

Funktionsprinzip

Dient als opferbare Verschleißoberfläche zwischen rotierender Schnecke und stationärem Zylinder, reduziert Reibung und verhindert direkte Zylinderschäden, während gleichzeitig die Wärmeleitfähigkeit für das Schmelzen des Polymers aufrechterhalten wird.

Technische Parameter

Innendurchmesser
Präzisionsbohrungsgröße für Extrusionsschneckenpassungmm
Länge
Axiale Abmessung der Linerbaugruppemm
Wandstärke
Radiale Dicke der verschleißfesten Schichtmm
Oberflächenhärte
Rockwell-Härte des verschleißbeanspruchten MaterialsHRC
Maximale Betriebstemperatur
Dauerbetriebstemperaturgrenze°C
Wärmeausdehnungskoeffizient
Dimensionsänderung bei Temperaturänderung10⁻⁶/°C

Hauptmaterialien

Bimetall-Legierung (Stahlbasis mit Hartauftrag) Nitrierstahl Karbidverstärkter Verbundwerkstoff

Komponenten / BOM

Bimetall-Auskleidungsrohr
Primärer verschleißfester zylindrischer Körper
Material: Stahlsubstrat mit Legierungsauftrag
Kühlkanaleinsatz
Integrierter Kühlkanal zur Temperaturregelung
Material: Kupferlegierung oder rostfreier Stahl
Montageflansch
Schnittstelle zur Befestigung des Auskleidungsrohrs am Gehäuse
Material: Kohlenstoffstahl
Wärmedämmschicht
Oberflächenbehandlung zur Reduzierung der Wärmeübertragung
Material: Keramik- oder Verbundwerkstoffbeschichtung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Polymerschmelze mit 15-25 % abrasiven Mineralstofffüllungen (z.B. 20 µm Siliziumdioxidpartikel) Fortschreitende Auskleidungswandverdünnung, die den Zylinderdurchmesser um >0,8 mm über 2000 Betriebsstunden reduziert Gehärtete Bimetall-Auskleidung mit 62-65 HRC Oberflächenhärte, Chromkarbid-Auflage ≥0,3 mm Dicke
Zylinderheizzonentemperaturgradient übersteigt 40°C/cm entlang 1,5 m Länge Thermische Spannungsrisse an der Auskleidungs-Zylinder-Schnittstelle aufgrund von 150-200°C differentieller Ausdehnung Präzisionsgeschliffenes Presspassungsspiel von 0,05-0,08 mm, kontrollierte Induktionsheizungsinstallation bei 200-250°C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-45 MPa Innendruck, 180-280°C Zylindertemperatur, 0,1-1,5 m/s Polymerfließgeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Auskleidungsverschleißtiefe übersteigt 0,5 mm, Zylindertemperatur übersteigt 320°C, Innendruck überschreitet 55 MPa
Abrasive Verschleiß durch Polymeradditive (Siliziumdioxid, Talkum) bei Scherraten >1000 s⁻¹, thermische Degradation des Auskleidungsmaterials oberhalb der Glasübergangstemperatur (Tg+50°C), druckinduzierte Mikrorisse an Spannungskonzentrationen >350 MPa
Fertigungskontext
Polymer-Extrusionszylinderauskleidung wird innerhalb von Herstellung von Kunststoffen in Primärformen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

extruder barrel sleeve polymer processing liner compounding barrel insert

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 50 MPa (7.250 psi)
Verstellbereich / Reichweite:Bis zu 500 kg/h (1.102 lb/h)
Einsatztemperatur:Bis zu 300°C (572°F)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Polyethylen (PE)Polypropylen (PP)Polyvinylchlorid (PVC)
Nicht geeignet: Hochabrasive gefüllte Polymere (z.B. Glasfaser >40 %)
Auslegungsdaten
  • Zylinder-Innendurchmesser (mm/Zoll)
  • Erforderliche Auskleidungsstärke (mm/Zoll)
  • Extruderschneckendurchmesser (mm/Zoll)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Verschleiß
Cause: Hoher Füllstoffgehalt im Polymer (z.B. Glasfasern, Mineralien), der während der Extrusion mechanischen Abrieb an der Auskleidungsoberfläche verursacht
Thermische Degradation
Cause: Übermäßige Zylindertemperaturen oder lokale Hotspots, die zu Polymerabbau und korrosiven Nebenprodukten führen, die das Auskleidungsmaterial angreifen
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Riefen oder Nuten auf der Auskleidungsoberfläche während der Inspektion
  • Hörbare Schab- oder Schleifgeräusche während des Betriebs, die auf Metall-auf-Metall-Kontakt hinweisen
Technische Hinweise
  • Einführung geeigneter Materialübergangsverfahren, um plötzliche Temperaturänderungen zu vermeiden, die thermischen Schock verursachen
  • Verwendung geeigneter Schneckendesigns und Einhaltung des korrekten Schnecken-Auskleidungs-Spiels, um mechanischen Verschleiß zu minimieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeDIN EN ISO 527-1 - Prüfung von Kunststoffen - ZugversuchCE-Kennzeichnung - EU-Konformität für Maschinensicherheit
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,03 mm
  • Oberflächenrauheit: Ra 0,4 µm max.
Quality Inspection
  • Härteprüfung (Rockwell C-Skala)
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was sind die Hauptvorteile von Bimetall-Auskleidungen gegenüber nitriertem Stahl?

Bimetall-Auskleidungen bieten aufgrund ihrer Stahlbasis mit Hartauftragsschicht eine überlegene Verschleißfestigkeit und längere Standzeit, was sie ideal für die abrasive Polymerverarbeitung macht, während nitrierter Stahl eine gute Korrosionsbeständigkeit zu geringeren Kosten bietet.

Wie verbessert die Wärmebarrierenbeschichtung die Extrusionsleistung?

Die Wärmebarrierenbeschichtung reduziert den Wärmeübergang zum Zylinder, hält eine konstante Polymerschmelztemperatur aufrecht, verbessert die Energieeffizienz und verhindert Materialabbau während des Dauerbetriebs.

Welche Faktoren bestimmen die optimale Wandstärke für eine Extrusionszylinderauskleidung?

Die optimale Wandstärke hängt vom Betriebsdruck, der Materialabrasivität, den Wärmeausdehnungsanforderungen und dem Kühlsystemdesign ab und liegt typischerweise zwischen 10-30 mm für die meisten Polymer-Extrusionsanwendungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Kunststoffen in Primärformen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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