Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrielles Vakuumkühltunnel-System

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrielles Vakuumkühltunnel-System im Bereich Verarbeitung und Konservierung von Obst und Gemüse anhand von Abkühlgeschwindigkeit bis Vakuumniveau eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrielles Vakuumkühltunnel-System wird durch die Baugruppe aus Vakuumkammer und Vakuumpumpensystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielles Tunnelsystem zur schnellen Kühlung von verarbeiteten Früchten und Gemüse mittels Vakuumtechnologie.

Technische Definition

Der Industrielle Vakuumkühltunnel ist eine kritische Nachverarbeitungsanlage in der Obst- und Gemüsekonservierung. Er reduziert die Produkttemperatur schnell durch vakuuminduzierte Verdampfung, verlängert die Haltbarkeit signifikant und bewahrt die Qualität. Diese Maschine ist in B2B-Lieferketten unerlässlich, um die Produktintegrität während Verpackung und Distribution zu erhalten. Sie ermöglicht es Verarbeitern, strenge Lebensmittelsicherheitsstandards einzuhalten und den Produktionsdurchsatz zu optimieren.

Funktionsprinzip

Erzeugt eine Vakuumumgebung, die den Siedepunkt von Wasser senkt, wodurch eine schnelle Verdampfung und Kühlung der Oberflächenfeuchtigkeit des Produkts erfolgt.

Technische Parameter

Abkühlgeschwindigkeit
Temperaturabnahme pro Minute°C/min
Vakuumniveau
Minimal erreichbarer Druckmbar
Leistungsaufnahme
Maximale elektrische BelastungKilowatt
Tunnellänge
Abmessung der VerarbeitungszoneMeter
Bandbreite
Förderbandbreitemm

Hauptmaterialien

Edelstahl 304 Lebensmittelechtes Polycarbonat Hochvakuum-Dichtungen

Komponenten / BOM

Erzeugt und hält ein Niederdruckumfeld
Material: Edelstahl 1.4301 (X5CrNi18-10)
Entfernt Luft, um erforderliche Vakuumstufen zu erreichen
Material: Gehäuse aus Gusseisen
Transportiert Produkte durch die Kühlzone
Material: Lebensmittelechtes Polyurethan
Kondensationssystem
Sammelt verdunstete Feuchtigkeit
Material: Kupferrohre

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Vakuumdichtungsverschlechterung durch elastomere Druckverformungsrest über 15 % Systemdruckanstieg auf 0,12 bar innerhalb von 30 Sekunden Doppelt redundantes Dichtungssystem mit PTFE-Primär- und Silikon-Sekundärdichtungen
Verschmutzung des Kondensatorspule mit 0,5 mm Mineralablagerungsdicke Reduzierung des Wärmeübergangskoeffizienten auf 850 W/m²·K vom Auslegungswert 1200 W/m²·K Automatisiertes CIP-System mit 2 %iger Zitronensäurelösung im 8-Stunden-Zyklus

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-0,9 bar absoluter Druck, 2-15°C Kühlmitteltemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
0,05 bar absoluter Druck (Kavitationsschwelle der Vakuumpumpe), 18°C Kühlmitteltemperatur (Phasenwechselhemmungspunkt)
Dampfdruckkollaps unter 0,05 bar verhindert effizienten Wärmeübergang durch Verdampfung; Kühlmittel über 18°C überschreitet die Verdampfungswärme-Schwelle für Wasser (2257 kJ/kg bei 1 atm)
Fertigungskontext
Industrielles Vakuumkühltunnel-System wird innerhalb von Verarbeitung und Konservierung von Obst und Gemüse nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Vacuum Cooling System Rapid Vacuum Chiller Post-processing Vacuum Cooler

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Betrieb: 0,1-0,3 bar absolut, Auslegung: Vollvakuum bis 0,5 bar
Verstellbereich / Reichweite:1-10 Tonnen/Stunde Produktdurchsatz
Einsatztemperatur:Eintritt: 70-95°C, Austritt: 4-10°C
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Frisch geschnittenes Obst (Beeren, Melonen)Blanchiertes Gemüse (Karotten, Erbsen)Gekochte Nudeln/Getreide
Nicht geeignet: Hochviskose Pürees oder Pasten (z.B. Tomatenmark, Fruchtkonzentrate)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Kühlleistung (kW oder Kältetonnen)
  • Produkteintrittstemperatur und Zielaustrittstemperatur
  • Produktionsdurchsatzrate (kg/Stunde oder Tonnen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Vakuumdichtungsverschlechterung
Cause: Verschleiß an elastomeren Dichtungen durch thermische Zyklen, chemische Belastung durch Prozessrückstände und mechanische Beanspruchung durch Druckdifferenzen, was zu Vakuumverlust und reduzierter Kühleffizienz führt.
Verschmutzung des Wärmetauschers
Cause: Ablagerung von Partikeln, Kesselstein oder biologischem Bewuchs auf Wärmetauscheroberflächen aus Prozessflüssigkeiten oder Kühlwasser, was den Wärmeübergang beeinträchtigt und den Energieverbrauch erhöht.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen vom Tunnelgehäuse, das auf Vakuumdichtungsversagen oder Leckagen hinweist.
  • Sichtbare Kondensation oder Reifbildung an Außenflächen, die auf beeinträchtigte Isolierung oder ineffizienten Wärmeaustausch hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein vorausschauendes Wartungsprogramm mit Schwingungsanalyse und Thermografie, um frühe Anzeichen von Dichtungsverschleiß und Wärmetauscherineffizienzen zu erkennen.
  • Verwenden Sie hochreines, aufbereitetes Kühlwasser und installieren Sie Inline-Filtration, um Verschmutzung und Korrosion im Wärmeaustauschsystem zu minimieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 12100:2011 Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsleitsätze - Risikobeurteilung und RisikominderungANSI/ASHRAE 15 Sicherheitsnorm für KältesystemeDIN EN 378 Kälteanlagen und Wärmepumpen - Sicherheits- und Umweltanforderungen
Manufacturing Precision
  • Vakuumkammerplanheit: +/-0,5 mm pro Meter
  • Kühlspulenausrichtung: +/-1,0 mm von der Mittellinie
Quality Inspection
  • Vakuumlecktest (Helium-Massenspektrometrie)
  • Temperaturgleichmäßigkeits-Kartierungstest

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Wie verbessert die Vakuumkühlung die Konservierung von Obst und Gemüse?

Die Vakuumkühlung reduziert die Produkttemperatur schnell durch Verdampfung unter niedrigem Druck, minimiert Qualitätseinbußen, verlängert die Haltbarkeit und erhält Textur sowie Nährwert besser als konventionelle Kühlmethoden.

Welche Wartung ist für den Vakuumkühltunnel erforderlich?

Regelmäßige Wartung umfasst Inspektion der Vakuumdichtungen, Reinigung des Förderbands, Ölwechsel der Vakuumpumpe und Desinfektion der Edelstahloberflächen. Quartalsweise Fachwartung wird empfohlen, um optimale Leistung und Lebensmittelsicherheitskonformität zu gewährleisten.

Kann dieses System verschiedene Obst- und Gemüsegrößen verarbeiten?

Ja, das einstellbare Förderband und das modulare Vakuumkammerdesign ermöglichen die Verarbeitung verschiedener Produktgrößen von kleinen Beeren bis zu großem Blattgemüse. Individuelle Konfigurationen sind für spezifische Prozessanforderungen verfügbar.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Verarbeitung und Konservierung von Obst und Gemüse

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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