Strukturierte Komponentendaten · 2026

Pyrogene Kieselsäure-Verstärkung

Pyrogene Kieselsäure, auch als pyrogene Kieselsäure bekannt, wird durch Hydrolyse von Siliciumtetrachlorid in einer Wasserstoff-Sauerstoff-Flamme hergestellt, wodurch amorphe Siliciumdioxid-Nanopartikel mit hoher Oberfläche und Reinheit entstehen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Pyrogene Kieselsäure-Verstärkung wird in Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Pyrogene Kieselsäure-Verstärkung, auch als pyrogene Kieselsäure bekannt, wird durch Hydrolyse von Siliciumtetrachlorid in einer Wasserstoff-Sauerstoff-Flamme hergestellt, was zu amorphen Siliciumdioxid-Nanopartikeln mit hoher Oberfläche und Reinheit führt. In Anwendungen mit pyrogenem Silikonkautschuk wirkt sie als Thixotropiermittel und Verstärkungsfüllstoff, wodurch Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Härte und thermische Stabilität deutlich verbessert werden, während die Viskosität kontrolliert und ein Durchhängen während der Verarbeitung verhindert wird. Pyrogene Kieselsäure verstärkt Silikonkautschuk durch physikalische Adsorption und Wasserstoffbrückenbindungen zwischen ihren Oberflächen-Silanolgruppen und den Polymerketten. Die nanoskaligen Partikel bilden ein dreidimensionales Netzwerk in der Kautschukmatrix, das eine pseudo-vernetzte Struktur erzeugt, die die mechanischen Eigenschaften ohne chemische Bindung verbessert. Dieses Netzwerk bietet Verstärkung, verbessert die Dimensionsstabilität und verleiht thixotropes Verhalten (Scherverdünnung) für eine bessere Verarbeitung.

Komponentenspezifikationen

Definition
Pyrogene Kieselsäure-Verstärkung, auch als pyrogene Kieselsäure bekannt, wird durch Hydrolyse von Siliciumtetrachlorid in einer Wasserstoff-Sauerstoff-Flamme hergestellt, was zu amorphen Siliciumdioxid-Nanopartikeln mit hoher Oberfläche und Reinheit führt. In Anwendungen mit pyrogenem Silikonkautschuk wirkt sie als Thixotropiermittel und Verstärkungsfüllstoff, wodurch Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Härte und thermische Stabilität deutlich verbessert werden, während die Viskosität kontrolliert und ein Durchhängen während der Verarbeitung verhindert wird.

Pyrogene Kieselsäure verstärkt Silikonkautschuk durch physikalische Adsorption und Wasserstoffbrückenbindungen zwischen ihren Oberflächen-Silanolgruppen und den Polymerketten. Die nanoskaligen Partikel bilden ein dreidimensionales Netzwerk in der Kautschukmatrix, das eine pseudo-vernetzte Struktur erzeugt, die die mechanischen Eigenschaften ohne chemische Bindung verbessert. Dieses Netzwerk bietet Verstärkung, verbessert die Dimensionsstabilität und verleiht thixotropes Verhalten (Scherverdünnung) für eine bessere Verarbeitung.
Funktionsprinzip
Fumed silica reinforces silicone rubber through physical adsorption and hydrogen bonding between its surface silanol groups and the polymer chains. The nanoscale particles form a three-dimensional network within the rubber matrix, creating a pseudo-crosslinked structure that enhances mechanical properties without chemical bonding. This network provides reinforcement, improves dimensional stability, and imparts thixotropic behavior (shear-thinning) for better processing.
Materialien
Amorphes Siliciumdioxid (SiO₂) mit Reinheit >998 %Oberfläche 50-400 m²/gPrimärpartikelgröße 7-40 nmzu kettenartigen Strukturen aggregiert. Die Oberfläche kann mit Silanen behandelt (hydrophob) oder unbehandelt (hydrophil) sein.
pH Value
3.6-4.3 (hydrophilic), 5.0-7.5 (hydrophobic)
Bulk Density
30-60 g/L
Surface Area
50-400 m²/g
Ignition Loss
<2.0% (hydrophilic), <5.0% (hydrophobic)
Particle Size
7-40 nm
Loss on Drying
<1.5%
SiO₂ Content
>99.8%
Normen
ISO 3262-20ISO 787-11DIN 55923ASTM D1993

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Pyrogene Kieselsäure-Verstärkung.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Inadequate dispersion during mixing->Reduced mechanical properties, inconsistent viscosity->Use high-shear mixing equipment, pre-disperse in plasticizer, optimize mixing time/temperature
Moisture contamination->Viscosity increase, processing difficulties, bubble formation->Store in sealed containers, use desiccants, pre-dry material if necessary
Excessive loading->High hardness, reduced elasticity, poor compression set->Optimize formulation through DOE, balance with other fillers/plasticizers

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Dust explosion hazard during handling
1
Respiratory irritation from inhalation
2
Moisture absorption affecting dispersion
3
Over-reinforcement leading to brittleness

Konformität und Prüfung

tolerance
±5% on specified surface area and pH values
test method
Surface area by BET nitrogen adsorption (ISO 9277), particle size by laser diffraction (ISO 13320), pH by suspension method (ISO 787-9)

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the difference between hydrophilic and hydrophobic fumed silica?

Hydrophilic fumed silica has untreated surface silanol groups, making it compatible with polar systems. Hydrophobic fumed silica is surface-treated with silanes, reducing moisture sensitivity and improving dispersion in non-polar polymers like silicone rubber.

How does fumed silica improve silicone rubber processing?

It provides thixotropic behavior, preventing sag during extrusion or molding while allowing easy flow under shear. This improves shape retention, reduces defects, and enhances productivity.

What are the typical loading levels in silicone rubber?

Typically 5-30 phr (parts per hundred rubber), depending on desired hardness, viscosity, and reinforcement. Higher loadings increase strength but may reduce elongation.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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