Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

HDPE-Lagerbehälter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird HDPE-Lagerbehälter im Bereich Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren anhand von Fassungsvermögen bis Wandstärke eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches HDPE-Lagerbehälter wird durch die Baugruppe aus Behälterkörper und Integrierte Palettebasis beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrieller Kunststoffbehälter für Lagerung und Transport von Schüttgütern.

HDPE-Lagerbehälter in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Hochdichte-Polyethylen (HDPE) Lagerbehälter ist ein rotationsgeformter Industriebehälter für die Lagerung und den Transport von Schüttgütern. Er verfügt über eine integrierte Palettenbasis für den Gabelstaplerbetrieb, ein stapelbares Design für die Lageroptimierung und eine UV-stabilisierte Formulierung für die Außenbeständigkeit. Diese Behälter dienen als korrosionsbeständige, leichte Alternativen zu herkömmlichen Metall- und Holzbehältern und eignen sich für den Einsatz in der Landwirtschaft, chemischen Verarbeitung, Lebensmittelproduktion und Fertigung. Sie werden zur Lagerung von Pulvern, Granulaten, Flüssigkeiten und Feststoffen verwendet. Der Behälter wird im Rotationsformverfahren hergestellt, bei dem HDPE-Pellets erhitzt und in einer Form rotiert werden, wodurch eine nahtlose, gleichmäßige Wandstärke durch Zentrifugalkraftverteilung entsteht. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Fassungsvermögen von 1000–2000 Litern, eine Wandstärke von 5–10 mm, ein Betriebstemperaturbereich von -40 bis 60 °C und eine Stapelhöhe von 3–5 leeren Behältern. Zu den Materialeigenschaften gehören ein Schmelzflussindex von 0,2–0,5 g/10 min (ASTM D1238), eine Dichte von 0,945–0,955 g/cm³ (ASTM D1505), eine Schlagzähigkeit ≥10 kJ/m² (ISO 179), eine Zugfestigkeit von 20–30 MPa (ISO 527) und eine UV-Beständigkeit ≥1000 Stunden bis zu 50% Dehnungsverlust (ASTM G154). Der Behälter ist in einer lebensmittelechten Formulierung gemäß FDA 21 CFR 177.1520 erhältlich. Das Gewicht liegt je nach Fassungsvermögen zwischen 50 und 80 kg. Hinweis: Die aufgeführten Parameter sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf.

Funktionsprinzip

Der Behälter wird im Rotationsformverfahren hergestellt. HDPE-Pellets werden in eine Form gegeben, die dann erhitzt und biaxial rotiert wird. Die Pellets schmelzen und bedecken die Forminnenfläche gleichmäßig durch Zentrifugalkraft, wodurch ein nahtloser, gleichmäßiger Wandquerschnitt entsteht. Nach dem Abkühlen wird der Behälter entformt. Dieses Verfahren ermöglicht eine spannungsfreie, einteilige Konstruktion mit gleichmäßiger Wandstärke, was die Haltbarkeit und Chemikalienbeständigkeit verbessert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Fassungsvermögen1000–2000 LiterMaximales Flüssigkeitsvolumen
Wandstärke5–10 MillimeterDurchschnittliche Behälterwandstärke
Betriebstemperatur-40–60 Grad CelsiusSicherer Temperaturbereich für den Einsatz
Stapelhöhe3–5 ContainerMaximale Anzahl leerer Container, die gestapelt werden können
Schmelzflussindex0.2–0.5 g/10minFließeigenschaften von HDPE-Harz während der FormgebungASTM D1238
Dichte0.945–0.955 g/cm³Materialdichte der HDPE-FormulierungASTM D1505
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Schlagzähigkeit≥10 kJ/m²Resistance to impact at low temperatures.ISO 179
Zugfestigkeit20–30 MPaEnsures load-bearing capability.ISO 527
UV Beständigkeit≥1000 hHours to 50% loss of elongation; for outdoor use.ASTM G154
LebensmittelechtheitFDA 21 CFR 177.1520Compliant for food contact applications.FDA 21 CFR 177.1520
Gewicht50–80 kgEmpty container weight; varies with capacity.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochdichte-Polyethylen (HDPE) UV-Stabilisatoren Farbpigmente

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Behälterkörper
    Primärer Speichervolumen mit nahtloser Konstruktion
    Material: PE-HD mit UV-Stabilisatoren
  • Integrierte Palettebasis
    Gabelstaplerzugang und Bodenfreiheit
    Material: Verstärktes HDPE (Hochdichte Polyethylen)
  • Deckelbaugruppe
    Wetterschutz und Verunreinigungsverhütung
    Material: PE-HD mit Dichtungsnut
  • Stapelrand
    Verriegelungsmerkmal für sicheres Stapeln
    Material: PE-HD (Polyethylen hoher Dichte)
  • Entwässerungsventil
    Gesteuerte Materialabgabe
    Material: Polypropylen mit Edelstahlfeder

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

UV-Strahlungsexposition über 0,5 W/m² bei 340 nm Polymerketten-Spaltung verursacht Oberflächenversprödung Rußzusatz mit 2,5 % Konzentration zur UV-Absorption
Spannungskonzentration an 90°-Fasenradius unter 1,8 MPa Umfangsspannung Rissinitiierung und -ausbreitung durch Sprödbruch Radiusoptimierung auf 150 mm mit Finite-Elemente-Analyse-Validierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-60 °C Temperatur, 0-1,5 MPa Innendruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
80 °C Glasübergangstemperatur, 2,4 MPa Streckspannung bei 23 °C
Thermischer Abbau von Polymerketten oberhalb der Glasübergangstemperatur (Tg), Molekülkettenverschiebung jenseits der Streckgrenze
Fertigungskontext
HDPE-Lagerbehälter wird innerhalb von Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

HDPE Tote Intermediate Bulk Container Rotomolded Container Bulk Storage Bin

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 0,5 bar (7,25 psi) intern, Vakuum bis -0,3 bar (-4,35 psi)
Durchflussrate:Nicht anwendbar (statische Lagerung)
Betriebstemperatur:-40 °C bis 80 °C (-40 °F bis 176 °F)
slurry concentration:Bis zu 70 % Feststoffe nach Gewicht, Partikelgröße <5 mm
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Schüttchemikalien (Düngemittel, Harze, Pulver)Lebensmittelgeeignete Materialien (Getreide, Zucker, Mehl)Nicht korrosive Industrieflüssigkeiten (Wasser, Reinigungsmittel, Öle)
Nicht geeignet: Konzentrierte oxidierende Säuren (Salpetersäure, Schwefelsäure) oder starke Lösungsmittel (Aromaten, chlorierte Kohlenwasserstoffe)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Lagervolumen (Liter oder Gallonen)
  • Materialdichte und Schüttwinkel (für Schüttfeststoffe)
  • Handhabungs-/Transportanforderungen (Gabelstaplertaschen, Stapelhöhe, Entleerungskonfiguration)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Umgebungsstressrissbildung (ESC)
Ursache: Exposition gegenüber inkompatiblen Chemikalien (z.B. Tensiden, Ölen, bestimmten Reinigungsmitteln) in Kombination mit Zugspannung, was zu spröden Rissen an Spannungskonzentrationen wie Nähten oder Armaturen führt.
UV-Abbau und Versprödung
Ursache: Längere Exposition gegenüber ultravioletter Strahlung aus Sonnenlicht, die Polymerketten abbaut und zu Oberflächenmikrorissen, Farbverblassen und Verlust der mechanischen Festigkeit über die Zeit führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Oberflächenmikrorisse oder Haarrisse, insbesondere nahe Spannungspunkten wie Griffen, Nähten oder Befestigungsbereichen.
  • Hörbares Knacken oder Knarzen während der Handhabung oder unter Last, was auf Materialversprödung oder strukturelle Schwäche hinweist.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Inspektionen auf chemische Kompatibilität durchführen; Lagerung inkompatibler Substanzen vermeiden und HDPE-kompatible Reiniger verwenden, um Umgebungsstressrissbildung zu verhindern.
  • UV-stabilisierte Beschichtungen auftragen oder Behälter in beschatteten/innen Bereichen lagern, um Sonneneinstrahlung zu minimieren, und Bestand rotieren, um gleichmäßige Nutzung und reduzierte lokale Degradation sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 1872-2 - Polyethylen (PE)-FormmassenCE-Kennzeichnung - EU-Verordnung für Kunststoffmaterialien und -gegenstände, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
Fertigungsgenauigkeit
  • Wandstärke: +/- 0,5 mm
  • Gesamtabmessungen: +/- 1,0 % der Nenngröße
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Schmelzflussindex (MFI)-Analyse

Hersteller von HDPE-Lagerbehälter

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Förderband/-kette

Eine kontinuierlich bewegte Oberfläche oder eine verbundene Reihe, die zum Transport von Formen zwischen Stationen in einem Fördersystem verwendet wird.

Spezifikationen ansehen ->
Kühleinheit

Eine Komponente in einem automatischen Formensprüh- und Kühlsystem, die nach Sprühvorgängen die Formtemperatur schnell absenkt.

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Schneidrotor

Rotierende Messeranordnung, die Polymerstränge in Pelletieranlagen zu gleichmäßigen Pellets schneidet.

Spezifikationen ansehen ->
Zuführverteiler und Ventile

Eine Verteilereinheit, die den Harzfluss von der Lagerung zu Verarbeitungsanlagen steuert und leitet.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der typische Fassungsvermögensbereich dieses HDPE-Behälters?

Der Referenzbereich liegt bei 1000 bis 2000 Litern. Das genaue Fassungsvermögen hängt vom Modell ab. Bitte bestätigen Sie dies mit dem Hersteller.

Kann dieser Behälter für Lebensmittelkontakt verwendet werden?

Das Material kann gemäß FDA 21 CFR 177.1520 für Lebensmittelkontakt formuliert werden. Die Konformität muss jedoch für das spezifische Produkt und die Anwendung verifiziert werden.

Was ist die empfohlene Stapelhöhe?

Die Referenz-Stapelhöhe beträgt 3 bis 5 leere Behälter. Das Stapeln beladener Behälter kann zusätzliche Überlegungen erfordern; konsultieren Sie den Hersteller.

Was sind die Betriebstemperaturgrenzen?

Der sichere Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40 °C und 60 °C. Das Überschreiten dieser Grenzen kann die Leistung beeinträchtigen; verifizieren Sie mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür HDPE-Lagerbehälter

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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