Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Spritzgegossenes Linsengehäuse aus Polycarbonat

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Spritzgegossenes Linsengehäuse aus Polycarbonat im Bereich Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren anhand von Wandstärke bis Lichtdurchlässigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Spritzgegossenes Linsengehäuse aus Polycarbonat wird durch die Baugruppe aus Gehäusekörper und Optische Fensterscheibe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Dieses präzisionsspritzgegossene Bauteil dient zur Aufnahme und zum Schutz optischer Elemente in industriellen Anwendungen.

Spritzgegossenes Linsengehäuse aus Polycarbonat in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Dieses präzisionsspritzgegossene Bauteil dient zur Aufnahme und zum Schutz optischer Elemente in industriellen Anwendungen. Es bietet eine Umgebungsabdichtung und erhält gleichzeitig die optische Klarheit für Lichtdurchlässigkeit oder Sensorfunktion. Das Gehäuse ist eine kritische Schnittstellenkomponente in B2B-Lieferketten für Beleuchtungshersteller, Automobilzulieferer und Hersteller industrieller Ausrüstung. Es ermöglicht modulare Montage und schützt empfindliche optische Komponenten vor Staub, Feuchtigkeit und mechanischen Schäden.

Typische Materialien sind Polycarbonat (PC) und optisches PMMA. Wichtige Parameter, die für das jeweilige Modell verifiziert werden müssen, umfassen: Wandstärke 2,0–3,5 mm, Lichtdurchlässigkeit 88–92 % bei 550 nm (ASTM D1003), Trübung 0,5–1,5 % (ASTM D1003), Betriebstemperaturbereich -40 bis 120 °C, Entflammbarkeitsklasse V-2 bis V-0 (UL 94), Oberflächenrauheit Ra 0,05–0,2 μm (ISO 4287), Durchmesser 20–100 mm, Zugfestigkeit 60–70 MPa (ISO 527), Izod-Schlagzähigkeit 600–800 J/m (ISO 180), Wärmeformbeständigkeitstemperatur 125–135 °C (ISO 75), Wasseraufnahme 0,15–0,25 % (ISO 62), UV-Beständigkeit ≥1000 Stunden (ASTM G154), Formschrumpfung 0,5–0,7 % (ISO 294-4) und Dichte 1,19–1,21 g/cm³ (ISO 1183).

Diese Werte sind Referenzbereiche für Verzeichniszwecke; die tatsächlichen Spezifikationen hängen von der Anwendung ab und müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden. Das Gehäuse ist kein Endprodukt, sondern ein Bauteil, das in eine größere Baugruppe integriert werden muss. Käufer sollten Maßkompatibilität, optische Leistung und Umgebungsabdichtungsanforderungen für ihren spezifischen Einsatzzweck verifizieren.

Funktionsprinzip

Das Gehäuse bietet strukturelle Unterstützung und Umweltschutz für optische Elemente und ermöglicht gleichzeitig eine kontrollierte Lichtdurchlässigkeit durch präzisionsgeformte optische Oberflächen. Der Spritzgussprozess erzeugt ein starres Gehäuse mit integrierten Montagemerkmalen und optischen Fenstern. Die Transparenz und Oberflächengüte des Materials bestimmen Lichtdurchlässigkeit und Trübung. Dichtungsmerkmale verhindern das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit, während die thermischen und mechanischen Eigenschaften des Materials Stabilität über den Betriebstemperaturbereich gewährleisten. Das Design muss optische Klarheit und strukturelle Integrität ausbalancieren, da die Wandstärke sowohl Lichtdurchlässigkeit als auch Schlagfestigkeit beeinflusst.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Wandstärke2.0–3.5 mmMindestmaterialstärke für strukturelle Integrität
Lichtdurchlässigkeit88–92 %Prozentsatz des sichtbaren Lichts, das bei 550 nm Wellenlänge durchgelassen wirdASTM D1003
Trübungsgrad0.5–1.5 %Prozentsatz des transmittierten Lichts, das um mehr als 2,5 Grad gestreut wirdASTM D1003
Betriebstemperatur-40–120 °CDauerbetriebstemperaturbereich
BrennverhaltenV-2–V-0 KlasseUL 94 BrennbarkeitsklassifizierungUL 94
RautiefeRa 0.05–0.2 µmArithmetischer Mittenrauwert optischer OberflächenISO 4287
Durchmesser20–100 mmCustom sizes available; typical range for LED housings.
Zugfestigkeit60–70 MPaEnsures structural integrity during assembly.ISO 527
Kerbschlagzähigkeit (Izod)600–800 J/mHigh impact resistance for durability.ISO 180
Wärmeformbeständigkeitstemperatur125–135 °CAt 1.8 MPa; ensures stability under heat.ISO 75
Wasseraufnahme0.15–0.25 %24h immersion; low absorption maintains dimensional stability.ISO 62
UV Beständigkeit≥1000 hAccelerated weathering; no significant yellowing.ASTM G154
Verarbeitungsschrumpf0.5–0.7 %Critical for dimensional accuracy in molding.ISO 294-4
Dichte1.19–1.21 g/cm³Typical for polycarbonate.ISO 1183

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Polycarbonat (PC) Optisch hochwertiges PMMA

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Gehäusekörper
    Das Gehäuse selbst: umschließt und positioniert die inneren Teile und bietet die Montageschnittstelle.
  • Optische Fensterscheibe
    Primäre Lichttransmissionsfläche mit kontrollierten optischen Eigenschaften
    Material: Optikqualität-Polycarbonat
  • Montageflansch
    Bietet mechanische Befestigungspunkte und Dichtfläche
    Material: Polycarbonat
  • Dichtungsnut
    Kanal zur Montage der Umgebungsdichtung
    Material: Polycarbonat
  • Kühlkörper-Schnittstelle
    Oberfläche zur Befestigung von thermischen Managementkomponenten
    Material: Polycarbonat

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kontinuierliche UV-Exposition bei 280 nm Wellenlänge Polymerketten-Spaltung verursacht 15% Trübungszunahme und Vergilbung (b*-Wert >5) Fügen Sie 0,3% UV-Stabilisator (Benzotriazol) und 0,1% HALS (hinderte Amin-Lichtstabilisator) zur Polymerformulierung hinzu
Thermische Zyklen zwischen -40°C und 100°C bei 10 Zyklen/Stunde Thermische Ermüdungsrissbildung an Angussstellen mit Rissausbreitungsrate von 0,1 mm/1000 Zyklen Implementieren Sie abgerundetes Angussdesign (R≥1,5 mm) und Nachform-Tempern bei 120°C für 2 Stunden, um Eigenspannungen abzubauen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-120°C Umgebungstemperatur, 0-85% relative Luftfeuchtigkeit, 300-700 nm Wellenlängen-Transmission
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Glasübergangstemperatur (Tg) von 147°C für Polycarbonat, 0,5% Gesamtlichttransmissionsverlust, 5 MPa Zugspannung an Befestigungspunkten
Thermische Degradation oberhalb Tg verursacht Polymerketten-Spaltung und Vergilbung, UV-induzierte Photooxidation bei Wellenlängen unter 300 nm, Spannungsrissbildung durch differentielle thermische Ausdehnung (CTE-Mismatch von 65×10⁻⁶/°C Polycarbonat vs. 23×10⁻⁶/°C Aluminium)
Fertigungskontext
Spritzgegossenes Linsengehäuse aus Polycarbonat wird innerhalb von Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Optical lens enclosure Light transmission housing Sensor protection cover

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 2 bar (29 psi) max., typisch für LED-/Sensor-Gehäuse
Durchflussrate:N/A (statisches Gehäuse)
Betriebstemperatur:-40°C bis +125°C kontinuierlich, bis zu +140°C intermittierend
Montage- und Anwendungskompatibilität
Innen-/Außen-LED-BeleuchtungsbaugruppenIndustrieller Sensorsschutz (fotoelektrisch, Näherung)Automobil-Beleuchtungs-/Anzeigengehäuse
Nicht geeignet: Kontinuierliche Exposition gegenüber starken Lösungsmitteln (Ketone, Ester, chlorierte Kohlenwasserstoffe) oder Hochdruckwasserstrahlen (>100 psi)
Auslegungsdaten
  • Linsendurchmesser/optische Apertur erforderlich (mm)
  • Befestigungsschnittstellen-Spezifikationen (Gewindetyp, Flansch, Schnappverbindung)
  • Erforderliche IP-Schutzart (Schutz gegen Eindringen) für Umgebungsabdichtung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spannungsrissbildung
Ursache: Exposition gegenüber inkompatiblen Chemikalien (z.B. bestimmte Lösungsmittel, Reinigungsmittel) oder verbleibende Formgebungsspannungen in Kombination mit Umgebungsstress, was zur Einleitung und Ausbreitung von Mikrorissen führt.
UV-Degradation und Vergilbung
Ursache: Längere Exposition gegenüber ultraviolettem Licht, was Polymerketten-Spaltung, Verlust der optischen Klarheit und Versprödung verursacht, insbesondere in Außen- oder Hoch-UV-Umgebungen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Oberflächenkreidung oder feine Risse unter Inspektionslicht
  • Bemerkbare Verfärbung (Vergilbung) oder Trübung, die die Lichtdurchlässigkeit beeinträchtigt
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Reinigung nur mit zugelassenen, nicht aggressiven Lösungsmitteln (z.B. Isopropylalkohol) und vermeiden Sie abrasive Materialien, um Oberflächenschäden und chemischen Angriff zu verhindern.
  • Wenden Sie eine UV-Schutzbeschichtung an oder spezifizieren Sie einen UV-stabilisierten Polycarbonat-Typ während der Konstruktion und stellen Sie eine ordnungsgemäße Montage sicher, um thermische Zyklusspannungen zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 13468-1:2019 (Kunststoffe - Bestimmung der gesamten Lichttransmission und Reflexion)ASTM D1003-21 (Standard-Prüfverfahren für Trübung und Lichttransmission von transparenten Kunststoffen)CE-Kennzeichnung (EU-Richtlinie 2014/35/EU für elektrische Betriebsmittelsicherheit)
Fertigungsgenauigkeit
  • Wandstärke: +/-0,1mm
  • Optische Oberflächenplanität: 0,05mm
Qualitätsprüfung
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Optische Klarheits- und Trübungsmessung nach ASTM D1003

Hersteller von Spritzgegossenes Linsengehäuse aus Polycarbonat

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Kühleinheit

Eine Komponente in einem automatischen Formensprüh- und Kühlsystem, die nach Sprühvorgängen die Formtemperatur schnell absenkt.

Spezifikationen ansehen ->
Schneidrotor

Rotierende Messeranordnung, die Polymerstränge in Pelletieranlagen zu gleichmäßigen Pellets schneidet.

Spezifikationen ansehen ->
Zuführverteiler und Ventile

Eine Verteilereinheit, die den Harzfluss von der Lagerung zu Verarbeitungsanlagen steuert und leitet.

Spezifikationen ansehen ->
Digitaler Temperaturregler

Ein präzises elektronisches Gerät, das die Temperatur des Heizzylinders in einem Polymer-Schmelzflussindex-Tester regelt und aufrechterhält.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Welche Materialien werden für dieses Linsengehäuse verwendet?

Das Gehäuse wird typischerweise aus Polycarbonat (PC) oder optischem PMMA hergestellt. Diese Materialien bieten Transparenz und Schlagfestigkeit. Die spezifische Materialqualität sollte für Ihre Anwendung mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Was sind typische Werte für Lichtdurchlässigkeit und Trübung?

Die Lichtdurchlässigkeit beträgt typischerweise 88–92 % bei 550 nm und die Trübung 0,5–1,5 %, jeweils gemessen nach ASTM D1003. Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächliche Leistung hängt vom spezifischen Design und Material ab.

Kann dieses Gehäuse Außenumgebungen standhalten?

Das Gehäuse hat eine UV-Beständigkeit von ≥1000 Stunden nach ASTM G154, was auf Beständigkeit gegen Vergilbung hinweist. Die langfristige Außenleistung hängt jedoch vom spezifischen Material und Design ab. Verifizieren Sie Ihre Umgebungsbedingungen mit dem Hersteller.

Wie kann ich überprüfen, ob das Gehäuse meinen Anforderungen entspricht?

Prüfen Sie die aufgeführten Parameter wie Wandstärke, Betriebstemperatur und Entflammbarkeitsklasse gegen Ihre Anforderungen. Bestätigen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür Spritzgegossenes Linsengehäuse aus Polycarbonat

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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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