Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Harzlagertank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Harzlagertank im Bereich Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren anhand von Fassungsvermögen bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Harzlagertank wird durch die Baugruppe aus Tankkörper und Einlassstutzen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Behälter zur Lagerung von Harzmaterialien in industriellen Verarbeitungssystemen.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen
Harzlagertank in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Harzlagertank ist eine Komponente in der Herstellung von Gummi- und Kunststoffprodukten und dient als primärer Lagerbehälter innerhalb eines Harzlager- und Dosiersystems. Er hält Harzmaterialien, bevor sie präzise gemessen und in nachgelagerte Fertigungsprozesse dosiert werden. Der Tank bewahrt die Harzintegrität durch kontrollierte Umgebungsbedingungen, verhindert Kontamination und erhält die Viskosität. Verfügbare Materialien sind Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Polyethylen, mit Materialgüten wie 304 oder 316L für korrosive Medien. Das Fassungsvermögen reicht von 1000 bis 50000 Litern, mit kundenspezifischen Größen. Der Betriebsdruck beträgt 1,0 bis 1,6 MPa, und die Betriebstemperatur liegt zwischen -20 und 80 °C. Die Wandstärke variiert von 8 bis 20 mm, und die Oberflächengüte liegt zwischen 0,4 und 0,8 μm Ra (ISO 4287). Optionale Isolationsdicke beträgt 50 bis 100 mm. Das Gewicht reicht von 500 bis 5000 kg, und die Abmessungen (Durchmesser × Höhe) reichen von 1000–3000 mm × 2000–6000 mm, mit Toleranz ±2 mm (ISO 2768). Die Leckrate ist bei Nenndruck null. Der Konstruktionscode ist GB150 für Druckbehälter. Diese Parameter sind Referenzbereiche; bestätigen Sie modellspezifische Werte mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Tank lagert Harz in einer kontrollierten Umgebung, typischerweise mit Merkmalen zur Verhinderung von Kontamination, Aufrechterhaltung der Viskosität und Erleichterung der kontrollierten Entladung. Das Harz wird bis zum Bedarf gelagert und dann über Bodenauslässe oder Pumpsysteme zu den Dosiereinheiten abgegeben. Das Design gewährleistet stabile Lagerbedingungen, mit Optionen für Isolierung und Oberflächenbehandlung je nach Harztyp. Der ordnungsgemäße Betrieb erfordert die Überwachung von Druck, Temperatur und Füllstand, um Überdruck oder Materialabbau zu vermeiden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Fassungsvermögen1000–50000 LCustom sizes available
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Betriebstemperatur-20–80 °CHigher temperatures may reduce material strength
Wanddicke8–20 mmDepends on capacity and pressure
Materialgüte304/316L316L for corrosive mediaASTM A240
Oberflächenrauheit0.4–0.8 μm RaSmoother finish for food gradeISO 4287
Dämmstoffdicke50–100 mmOptional, for temperature control
Gewicht500–5000 kgDepends on capacity and material
Abmessungen (Durchmesser × Höhe)1000–3000 × 2000–6000 mmCustomizable
Toleranz±2 mmFor dimensionsISO 2768
Leckrate0 mL/minZero leakage at rated pressure
AuslegungscodeGB150Pressure vessel designGB 150

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Kohlenstoffstahl Polyethylen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Tankkörper
    Hauptstrukturbehälter zur Aufnahme des Harzes
    Material: Edelstahl
  • Einlassstutzen
    Öffnung zum Befüllen des Tanks mit Harz
    Material: Edelstahl
  • Auslassventil
    Steuert die Abgabe von Harz an das Dosiersystem
    Material: Edelstahl
  • Füllstandssensor
    Überwacht das Harzvolumen im Tank
    Material: Edelstahl/Elektronikkomponenten
  • Rührwerk
    Verhindert das Absetzen des Harzes und gewährleistet Konsistenz
    Material: Edelstahl
  • Tankisolierung
    Hält das Harz bei Lagertemperatur, auf isolierten Tanks.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Ultraviolettstrahlungsexposition über 1000 W/m² für 5000 Stunden → Polymerketten-Spaltung verursacht Wandversprödung und Rissausbreitung → Rußzusatz mit 2,5 % Konzentration zur UV-Absorption
Harzviskositätsanstieg auf 5000 cP bei 15°C Umgebungstemperatur → Unvollständige Entleerung führt zu geschichteter Polymerisation und thermischem Durchgehen → Tankwand-Heizelemente, die 25±2°C mit PID-Regelung aufrechterhalten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 bar (Überdruck)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
2,5 bar Innendruck bei 40°C für PE-HD-Konstruktion
Überschreitung der Streckgrenze von Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) bei erhöhter Temperatur (σ_y = 26 MPa bei 23°C, reduziert auf 18 MPa bei 40°C)
Fertigungskontext
Harzlagertank wird innerhalb von Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Harzlagertank industrieller Harztank Harzdosiersystem Lagerbehälter Gummi Kunststoffherstellung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Harzspeicher- und Dosiersystem
Integrationsdetails ansehen
Harzspeicher- und -zuführsystem
Integrationsdetails ansehen

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme
Nachgelagerte Anwendungen
Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 0,5 bar Überdruck
Durchflussrate:N/V (statische Lagerung)
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
slurry concentration:Bis zu 70 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
EpoxidharzePolyurethanharzePolyesterharze
Nicht geeignet: Starke oxidierende Säuren (z.B. Salpetersäure, Schwefelsäure)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Lagervolumen (Liter)
  • Harzviskosität (cP)
  • Erforderliche Verweilzeit (Stunden)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Innere Korrosion und Lochfraß
Ursache: Chemischer Angriff durch saure oder alkalische Harzkomponenten, insbesondere an Luft-Flüssigkeits-Grenzflächen und in stagnierenden Bereichen, beschleunigt durch Temperaturschwankungen und Verunreinigungen.
Strukturelle Rissbildung oder Verformung
Ursache: Thermische Spannung durch wiederholte Heiz-/Kühlzyklen, mechanische Spannung durch unsachgemäße Abstützung oder Überfüllung sowie Materialermüdung über die Zeit, insbesondere an Schweißnähten und Verbindungen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Harzleckage oder -schwitzen an Nähten, Schweißnähten oder Armaturen, was auf Dichtungsversagen oder Materialabbau hinweist.
  • Ungewöhnliche hörbare Knack-, Knall- oder Knistern-Geräusche während Füll-/Entleerungszyklen, die auf strukturelle Spannung oder Setzungsprobleme hindeuten.
Technische Hinweise
  • Durchführung regelmäßiger interner Inspektionen und zerstörungsfreier Prüfungen (z.B. Ultraschall-Dickenmessung) in Hochrisikobereichen wie Schweißnähten und Flüssigkeits-Luft-Grenzflächen, um Korrosionsraten zu überwachen und proaktive Reparaturen zu planen.
  • Strikte Temperaturkontrolle beibehalten und schnelle thermische Zyklen vermeiden; Rühr- oder Umlaufsysteme verwenden, um Harzschichtung und Absetzen zu verhindern, was lokalen chemischen Angriff und mechanische Spannung reduziert.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 28300:2008 - Erdöl-, petrochemische und Erdgasindustrie - Vertikale zylindrische geschweißte Lagertanks für Niedrigtemperatur-DienstASTM D3299 - Normspezifikation für filamentgewickelte glasfaserverstärkte duroplastische Harz-Korrosionsbeständige TanksASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII - Regeln für den Bau von Druckbehältern
Fertigungsgenauigkeit
  • Wanddicke: +/-10% der Nenndicke
  • Tankdurchmesser: +/-0,5% des spezifizierten Durchmessers
Qualitätsprüfung
  • Ultraschall-Dickenprüfung (UTT) zur Wanddickenverifizierung
  • Vakuumkastenprüfung für Schweißnahtintegrität

Hersteller von Harzlagertank

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Zusammengestellt und quellengeprüft vom CNFX-Redaktionsteam. Jeder Hersteller oben verweist auf die Seite der firmeneigenen Website, auf der das Produkt aufgeführt ist, mit dem Datum unserer Prüfung.Quellen und Prüfung · Seite aktualisiert am 2026-09-06

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für den Harzlagertank verfügbar?

Der Tank kann aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Polyethylen hergestellt werden. Edelstahlgüten 304 oder 316L sind verfügbar, wobei 316L für korrosive Medien empfohlen wird. Bestätigen Sie das geeignete Material für Ihren Harztyp mit dem Lieferanten.

Wie groß ist das Fassungsvermögen des Tanks?

Das Standard-Fassungsvermögen reicht von 1000 bis 50000 Litern, mit kundenspezifischen Größen. Das benötigte Fassungsvermögen hängt von Ihrem Produktionsvolumen und Harzverbrauch ab.

Was sind die Betriebsdruck- und Temperaturgrenzen?

Der Betriebsdruck beträgt 1,0 bis 1,6 MPa, und die Betriebstemperatur liegt zwischen -20 und 80 °C. Höhere Temperaturen können die Materialfestigkeit verringern, daher bestätigen Sie die Kompatibilität mit Ihren Prozessbedingungen.

Welche Normen gelten für diesen Tank?

Relevante Normen sind ISO 4287 für Oberflächengüte, ISO 2768 für Toleranzen und GB150 für die Druckbehälterkonstruktion. Dies sind Referenznormen; stellen Sie sicher, dass der Tank Ihre lokalen gesetzlichen Anforderungen erfüllt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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