Schlackeabscheideeinheit

Die Schlackeabscheideeinheit ist eine kritische Komponente des integrierten Heißmetall-Entschwefelungs- und Schlackebehandlungssystems. Nach der Injektion von Entschwefelungsmitteln (typischerweise kalkbasierte Pulver) in das Heißmetall ermöglicht diese Einheit die physische Trennung der resultierenden schwefelreichen Schlacke vom gereinigten geschmolzenen Eisen. Sie gewährleistet die effiziente Entfernung der Abfallschlackenschicht, verhindert eine erneute Kontamination des Metalls und bereitet die Schlacke für anschließende Kühl-, Granulier- oder Behandlungsprozesse im integrierten System vor. Die Einheit nutzt den Dichteunterschied und die Unmischbarkeit zwischen geschmolzenem Eisen und Schlacke. Nach der Entschwefelung wird die Mischung in eine Trennkammer oder Rinne geleitet, die so konstruiert ist, dass die leichtere Schlacke an die Oberfläche schwimmt. Mechanische Rechen, Kippmechanismen oder Überläufe werden dann eingesetzt, um die abgetrennte Schlackenschicht abzuschöpfen, abzulassen oder in ein dediziertes Schlackebehandlungssystem umzuleiten, während das gereinigte Heißmetall zur weiteren Verarbeitung oder zum Gießen weiterfließt. Die Einheit ist typischerweise mit feuerfest ausgekleidetem Stahl konstruiert, um hohen Temperaturen und abrasiven Bedingungen standzuhalten. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine Nennkapazität von 100–300 t/h, Trenneffizienz ≥95%, Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Betriebstemperatur 1200–1500 °C, Ebenheit der Dichtfläche ≤0,05 mm (ISO 17584), Betätigungszeit 5–15 s, Stromversorgung 380–480 V AC (IEC 60038), Steuersignal 4–20 mA (IEC 60381), Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529), Gehäusematerial ZG270-500 (GB/T 11352), Sitzmaterial Stellite 6 (ASTM A567) und Gewicht 1500–3500 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Einheit ist so ausgelegt, dass sie den vorgelagerten Entschwefelungsdurchsatz abdeckt und einen Rest-Schlackengehalt im Heißmetall unter 0,5% gewährleistet. Es ist wichtig, alle Spezifikationen vor dem Kauf mit dem gesetzlichen Hersteller oder Lieferanten zu bestätigen.

Die Einheit nutzt den Dichteunterschied und die Unmischbarkeit zwischen geschmolzenem Eisen und Schlacke. Nach der Entschwefelung wird die Mischung in eine Trennkammer oder Rinne geleitet, die so konstruiert ist, dass die leichtere Schlacke an die Oberfläche schwimmt. Mechanische Rechen, Kippmechanismen oder Überläufe werden dann eingesetzt, um die abgetrennte Schlackenschicht abzuschöpfen, abzulassen oder in ein dediziertes Schlackebehandlungssystem umzuleiten, während das gereinigte Heißmetall zur weiteren Verarbeitung oder zum Gießen weiterfließt.