Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

CO₂-Versorgungssystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird CO₂-Versorgungssystem im Bereich Getränkeherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches CO₂-Versorgungssystem wird durch die Baugruppe aus CO₂-Speicherbehälter und Druckregler beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Teilsystem innerhalb einer Abfüllmaschine, das kontrolliertes Kohlendioxid für die Getränkekarbonisierung und Druckhaltung während des Abfüllprozesses bereitstellt.

Technische Definition

Das CO₂-Versorgungssystem ist eine integrale Komponente von Getränkeabfüllmaschinen, verantwortlich für die Zufuhr präziser Mengen Kohlendioxid zur Karbonisierung von Getränken und zur Aufrechterhaltung des Drucks im Abfüllsystem. Es gewährleistet konstante Karbonisierungsgrade und verhindert Oxidation während des Abfüllprozesses in Flaschen oder Dosen.

Funktionsprinzip

Das System besteht typischerweise aus einem CO₂-Lagertank, Druckreglern, Durchflussregelventilen und Verteilungsleitungen. Es hält eine konstante Druckversorgung zu den Abfüllköpfen aufrecht, wo CO₂ in die Getränke injiziert oder zur Erzeugung einer Schutzatmosphäre verwendet wird, die Sauerstoff aus den Behältern vor dem Befüllen verdrängt.

Hauptmaterialien

Edelstahl Lebensmittelechte Polymere Kupferlegierungen

Komponenten / BOM

Speichert flüssiges oder gasförmiges Kohlendioxid unter Druck
Material: Edelstahl
Steuert und hält konstanten CO₂-Druck an den Füllköpfen
Material: Messing oder rostfreier Stahl
Regelt präzise die CO₂-Durchflussrate zu jeder Abfüllstation
Material: Edelstahl
Verteilt CO₂ gleichzeitig an mehrere Füllköpfe
Material: Edelstahl
Verhindert Überdruck im System
Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Membranermüdung des Reglers durch 10⁶ Druckzyklen bei 4 Hz Druckschwankungen ±0,8 bar verursachen inkonsistente Karbonisierung (2,0-3,5 CO₂-Volumina) Zweistufige Druckregelung mit 316L-Edelstahl-Balgfedern (0,1 % Dehngrenze: 205 MPa)
Isolationsdurchschlag der Magnetventilspule bei 85°C Umgebungstemperatur Kontinuierlicher CO₂-Durchfluss während Maschinenstillstand (0,5 L/min Leckrate) Isolierung der Klasse H (180°C-Bewertung) mit PTC-Thermoschutz (Auslösung bei 110°C)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2,5-6,0 bar bei 4°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
8,2 bar bei 25°C (CO₂-kritischer Druck) oder 0,5 bar unterhalb des Taupunkts
Phasenwechsel von überkritischem Fluid zu Gas verursacht Druckinstabilität oder Feuchtigkeitskondensation führt zu Kohlensäurekorrosion (H₂CO₃-Bildung)
Fertigungskontext
CO₂-Versorgungssystem wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Carbon Dioxide Supply System CO2 Gas System

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 10 bar (maximaler Betriebsdruck)
Verstellbereich / Reichweite:0,5 bis 5,0 m³/h (CO₂-Gas bei STP)
Einsatztemperatur:0°C bis 40°C (Betriebsbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Karbonisierte Getränke (Erfrischungsgetränke, Bier)Lebensmittelechtes CO₂-Gas (99,9 % Reinheit)Edelstahl 316L benetzte Teile
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (z.B. Chlor, starke Säuren)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher CO₂-Verbrauch (kg/h oder m³/h)
  • Durchsatz der Abfüllmaschine (Flaschen/Stunde)
  • Gewünschter Karbonisierungsgrad (CO₂-Volumina)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosion in Rohrleitungen und Ventilen
Cause: Feuchtigkeitskontamination in der CO₂-Versorgung führt zur Bildung von Kohlensäure, die Metallkomponenten angreift, insbesondere in Hochdruckbereichen und an Verbindungsstellen.
Druckreglerausfall
Cause: Ablagerungen von Verunreinigungen (z.B. Öl, Partikel) oder Vereisung durch schnelle Gasexpansion verursachen Membranschäden, Sitzverschleiß oder Ventilklemmung, was zu ungenauer Druckregelung oder Leckagen führt.
Wartungsindikatoren
  • Zischende oder pfeifende Geräusche von Ventilen oder Fittings, die auf Gaslecks hinweisen
  • Reifbildung an Rohren oder Reglern, die auf Feuchtigkeitsansammlung oder Blockaden hindeutet
Technische Hinweise
  • Installation und Wartung von hocheffizienten Koaleszenzfiltern und Trockenmitteltrocknern vorgeschaltet, um Feuchtigkeit und Ölverunreinigungen zu entfernen und so Korrosion und Vereisung zu verhindern.
  • Implementierung eines routinemäßigen Druckabfalltests und Ultraschall-Lecksuchprogramms zur frühzeitigen Identifizierung und Behebung von Leckagen, um die Belastung der Komponenten zu reduzieren und die Systemintegrität aufrechtzuerhalten.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9809-1:2019 (Gasflaschen - Wiederbefüllbare nahtlose Stahlgasflaschen - Konstruktion, Bau und Prüfung)ANSI/CGA G-6.1:2019 (Kohlendioxid)DIN 477-1:2016 (Gasflaschen - 10-Liter bis 150-Liter Wasserinhalt für verdichtete, verflüssigte und gelöste Gase - Teil 1: Herstellung)
Manufacturing Precision
  • Druckbehälterwandstärke: +/-0,1 mm
  • Ventilsitzplanheit: 0,05 mm
Quality Inspection
  • Hydrostatischer Drucktest (auf das 1,5-fache des Betriebsdrucks)
  • Leckageerkennungstest (Helium-Massenspektrometrie)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in diesem CO₂-Versorgungssystem verwendet, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten?

Das System verwendet Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit, lebensmittelechte Polymere für Dichtungen und Schläuche sowie Kupferlegierungen für bestimmte Fittings, alle konform mit Getränkeindustriestandards.

Wie hält dieses CO₂-System während des Getränkeabfüllens eine konstante Karbonisierung aufrecht?

Durch präzise Druckregelung und Durchflussregelventile, die einen stabilen CO₂-Druck zu den Abfüllköpfen liefern und damit gleichmäßige Karbonisierungsgrade über Produktionschargen hinweg gewährleisten.

Welche Sicherheitsfunktionen sind im CO₂-Versorgungssystem enthalten?

Das System umfasst Sicherheitsentlastungsventile zur Verhinderung von Überdruck, zusammen mit robuster Konstruktion und ordnungsgemäßer Entlüftung für sicheren Betrieb in Getränkeherstellungsumgebungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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